MW 4x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010075
GTIN/EAN: 5906301810742
Średnica Ø
4 mm [±0,1 mm]
Wysokość
10 mm [±0,1 mm]
Waga
0.94 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.32 kg / 3.16 N
Indukcja magnetyczna
606.05 mT / 6061 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.800 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.650 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?Chcesz się targować?
Zadzwoń i zapytaj
+48 888 99 98 98
alternatywnie daj znać korzystając z
formularz zgłoszeniowy
na stronie kontakt.
Parametry oraz wygląd magnesu neodymowego wyliczysz u nas w
kalkulatorze mocy.
Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.
MW 4x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka MW 4x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010075 |
| GTIN/EAN | 5906301810742 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 4 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 10 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 0.94 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.32 kg / 3.16 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 606.05 mT / 6061 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Modelowanie inżynierska magnesu - dane
Niniejsze informacje stanowią rezultat kalkulacji inżynierskiej. Wyniki oparte są na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Rzeczywiste osiągi mogą się różnić. Prosimy traktować te wyliczenia jako wstępny drogowskaz przy projektowaniu systemów.
MW 4x10 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
6049 Gs
604.9 mT
|
0.32 kg / 320.0 g
3.1 N
|
niskie ryzyko |
| 1 mm |
3327 Gs
332.7 mT
|
0.10 kg / 96.8 g
0.9 N
|
niskie ryzyko |
| 2 mm |
1732 Gs
173.2 mT
|
0.03 kg / 26.2 g
0.3 N
|
niskie ryzyko |
| 3 mm |
969 Gs
96.9 mT
|
0.01 kg / 8.2 g
0.1 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
389 Gs
38.9 mT
|
0.00 kg / 1.3 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
90 Gs
9.0 mT
|
0.00 kg / 0.1 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
35 Gs
3.5 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
17 Gs
1.7 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
6 Gs
0.6 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
2 Gs
0.2 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
MW 4x10 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.06 kg / 64.0 g
0.6 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 20.0 g
0.2 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 6.0 g
0.1 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 2.0 g
0.0 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
MW 4x10 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.10 kg / 96.0 g
0.9 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.06 kg / 64.0 g
0.6 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.03 kg / 32.0 g
0.3 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.16 kg / 160.0 g
1.6 N
|
MW 4x10 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.03 kg / 32.0 g
0.3 N
|
| 1 mm |
|
0.08 kg / 80.0 g
0.8 N
|
| 2 mm |
|
0.16 kg / 160.0 g
1.6 N
|
| 5 mm |
|
0.32 kg / 320.0 g
3.1 N
|
| 10 mm |
|
0.32 kg / 320.0 g
3.1 N
|
MW 4x10 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.32 kg / 320.0 g
3.1 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.31 kg / 313.0 g
3.1 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.31 kg / 305.9 g
3.0 N
|
OK |
| 80 °C | -6.6% |
0.30 kg / 298.9 g
2.9 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.23 kg / 227.8 g
2.2 N
|
MW 4x10 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
2.83 kg / 2835 g
27.8 N
6 138 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
1.63 kg / 1630 g
16.0 N
9 174 Gs
|
1.47 kg / 1467 g
14.4 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.86 kg / 858 g
8.4 N
6 655 Gs
|
0.77 kg / 772 g
7.6 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.44 kg / 442 g
4.3 N
4 777 Gs
|
0.40 kg / 398 g
3.9 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.13 kg / 127 g
1.2 N
2 561 Gs
|
0.11 kg / 114 g
1.1 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.01 kg / 12 g
0.1 N
778 Gs
|
0.01 kg / 11 g
0.1 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 1 g
0.0 N
179 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0 g
0.0 N
19 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
MW 4x10 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 3.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 2.5 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 2.0 cm |
| Urządzenie mobilne | 40 Gs (4.0 mT) | 1.5 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 1.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 0.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
MW 4x10 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
18.61 km/h
(5.17 m/s)
|
0.01 J | |
| 30 mm |
32.23 km/h
(8.95 m/s)
|
0.04 J | |
| 50 mm |
41.61 km/h
(11.56 m/s)
|
0.06 J | |
| 100 mm |
58.84 km/h
(16.35 m/s)
|
0.13 J |
MW 4x10 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
MW 4x10 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 864 Mx | 8.6 µWb |
| Współczynnik Pc | 1.31 | Wysoki (Stabilny) |
MW 4x10 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.32 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.37 kg
(+0.05 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Ześlizg (ściana)
*Ważne: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma jedynie ~20-30% siły prostopadłej.
2. Nasycenie magnetyczne
*Zbyt cienki metal (np. blacha karoseryjna) znacząco ogranicza udźwig magnesu.
3. Wytrzymałość temperaturowa
*Dla standardowych magnesów granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 1.31
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Sprawdź inne propozycje
Zalety i wady neodymowych magnesów Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Zachowują swoje właściwości przez lata – szacuje się, że po dekadzie tracą na sile o niezauważalny 1%.
- Pozostają niewrażliwe na zewnętrzne zakłócenia, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w wymagającym środowisku.
- Warstwa ochronna (np. niklowa) zapewnia im metaliczny połysk, co ma znaczenie estetyczne.
- Wyróżniają się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co zapewnia silne chwytanie z dużą mocą.
- Wykazują imponującą wytrzymałość termiczną, co umożliwia ich użycie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
- Duża swoboda w projektowaniu kształtu i wymiaru to ich ogromny plus w inżynierii.
- Znajdują szerokie zastosowanie w nowoczesnej technice – od dysków twardych i motorów elektrycznych, po precyzyjną diagnostykę.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie gwarantują silne pole.
Ograniczenia
- Delikatność mechaniczna to ich słaba strona. Mogą pęknąć przy upadku, dlatego zalecamy osłony lub uchwyty.
- Wysoka temperatura to wróg neodymów – powyżej 80°C tracą właściwości. Do zadań specjalnych polecamy serię [AH], działającą stabilnie aż do 230°C.
- Podatność na wilgoć skutkuje utlenianiem. Do zadań zewnętrznych sugerujemy wyłącznie magnesy zabezpieczone antykorozyjnie (plastik/guma).
- Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się obróbki mechanicznej magnesu. Prościej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
- Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując uszkodzenia jelit.
- Nie należą do tanich – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy kalkulacji produkcji.
Parametry udźwigu
Optymalny udźwig magnesu neodymowego – co się na to składa?
- przy użyciu zwory ze stali niskowęglowej, gwarantującej pełne nasycenie magnetyczne
- posiadającej grubość co najmniej 10 mm aby uniknąć nasycenia
- charakteryzującej się gładkością
- przy zerowej szczelinie (bez farby)
- dla siły działającej pod kątem prostym (na odrywanie, nie zsuwanie)
- przy temperaturze otoczenia ok. 20 stopni Celsjusza
Co wpływa na udźwig w praktyce
- Dystans (między magnesem a metalem), gdyż nawet mikroskopijna przerwa (np. 0,5 mm) może spowodować drastyczny spadek siły nawet o 50% (dotyczy to także lakieru, rdzy czy zanieczyszczeń).
- Kierunek siły – parametr katalogowy dotyczy ciągnięcia w pionie. Przy próbie przesunięcia, magnes wykazuje znacznie mniejszą moc (zazwyczaj ok. 20-30% siły nominalnej).
- Grubość elementu – dla pełnej efektywności, stal musi być wystarczająco masywna. Blacha "papierowa" limituje udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
- Materiał blachy – stal niskowęglowa daje najlepsze rezultaty. Stale stopowe obniżają właściwości magnetyczne i udźwig.
- Faktura blachy – powierzchnie gładkie zapewniają maksymalny styk, co poprawia nasycenie pola. Powierzchnie chropowate zmniejszają efektywność.
- Temperatura pracy – spieki NdFeB posiadają wrażliwość na temperaturę. W wyższych temperaturach są słabsze, a na mrozie mogą być silniejsze (do pewnej granicy).
Udźwig wyznaczano z wykorzystaniem gładkiej blachy o optymalnej grubości (min. 20 mm), przy działaniu siły prostopadłej, natomiast przy siłach działających równolegle siła trzymania jest mniejsza nawet 75%. Co więcej, nawet minimalna przerwa między powierzchnią magnesu, a blachą redukuje udźwig.
Implanty medyczne
Pacjenci z stymulatorem serca muszą zachować duży odstęp od magnesów. Silny magnes może zatrzymać działanie implantu.
Ryzyko uczulenia
Badania wskazują, że nikiel (standardowe zabezpieczenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli masz uczulenie, unikaj bezpośredniego dotyku lub wybierz wersje w obudowie plastikowej.
Karty i dyski
Nie przykładaj magnesów do portfela, komputera czy telewizora. Magnes może nieodwracalnie zepsuć te urządzenia oraz wymazać paski magnetyczne z kart.
Pył jest łatwopalny
Szlifowanie magnesów neodymowych stwarza ryzyko zapłonu. Proszek magnetyczny utlenia się błyskawicznie z tlenem i jest niebezpieczny.
Magnesy są kruche
Magnesy neodymowe to materiał ceramiczny, co oznacza, że są łamliwe jak szkło. Gwałtowne złączenie dwóch magnesów wywoła ich rozkruszenie na ostre odłamki.
Ryzyko rozmagnesowania
Typowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą właściwości po osiągnięciu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
Zagrożenie fizyczne
Duże magnesy mogą połamać palce w ułamku sekundy. Absolutnie nie umieszczaj dłoni między dwa silne magnesy.
Bezpieczna praca
Przed przystąpieniem do pracy, przeczytaj instrukcję. Gwałtowne złączenie może połamać magnes lub zranić dłoń. Myśl o krok do przodu.
Kompas i GPS
Urządzenia nawigacyjne są niezwykle wrażliwe na wpływ magnesów. Bliskie sąsiedztwo z silnym magnesem może trwale uszkodzić sensory w Twoim telefonie.
Tylko dla dorosłych
Zawsze chroń magnesy przed dostępem dzieci. Niebezpieczeństwo połknięcia jest bardzo duże, a skutki połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są dramatyczne.
