SM 25x300 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny
separator magnetyczny
Numer katalogowy 130373
GTIN/EAN: 5906301813217
Średnica Ø
25 mm [±1 mm]
Wysokość
300 mm [±1 mm]
Waga
1160 g
Strumień magnetyczny
~ 8 500 Gauss [±5%]
910.20 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
740.00 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
ewentualnie skontaktuj się za pomocą
formularz
na stronie kontakt.
Masę oraz formę magnesu neodymowego wyliczysz dzięki naszemu
kalkulatorze masy magnetycznej.
Zamów do 14:00, a wyślemy dziś!
Dane produktu - SM 25x300 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny
Specyfikacja / charakterystyka - SM 25x300 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 130373 |
| GTIN/EAN | 5906301813217 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 25 mm [±1 mm] |
| Wysokość | 300 mm [±1 mm] |
| Waga | 1160 g |
| Rodzaj materiału | Stal nierdzewna AISI 304 / A2 |
| Strumień magnetyczny | ~ 8 500 Gauss [±5%] |
| Rozmiar/ilość mocowania | M8x2 |
| Biegunowość | obwodowa - 11 nabiegunników |
| Grubość rury osłonowej | 1 mm |
| Tolerancja wykonania | ±1 mm |
Własności magnetyczne materiału N52
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 14.2-14.7 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1420-1470 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-12.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-995 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 48-53 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 380-422 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Tabela 1: Konstrukcja wałka
SM 25x300 [2xM8] / N52
| Parametr | Wartość | Opis / Jednostka |
|---|---|---|
| Średnica (Ø) | 25 | mm |
| Długość całkowita | 300 | mm (L) |
| Długość aktywna | 264 | mm |
| Liczba sekcji | 11 | modułów |
| Strefa martwa | 36 | mm (2x 18mm starter) |
| Waga (szacowana) | ~1119 | g |
| Pow. aktywna | 207 | cm² (Area) |
| Materiał obudowy | AISI 304 | 1.4301 (Inox) |
| Wykończenie | Ra < 0.8 µm | Polerowane |
| Klasa temp. | 80°C | Standard (N) |
| Spadek siły (przy max °C) | -12.8% | Strata odwracalna (fizyka) |
| Siła (obliczona) | 18.1 | kg (teoret.) |
| Indukcja (pow.) | ~8 500 | Gauss (Max) |
Wykres 2: Profil pola (11 sekcji)
Wykres 3: Wydajność temperaturowa
Analiza pierwiastkowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Sprawdź inne produkty
Zalety i wady magnesów neodymowych Nd2Fe14B.
Korzyści
- Zachowują swoje właściwości przez lata – szacuje się, że po dekadzie tracą na sile o symboliczny 1%.
- Wyróżniają się wyjątkową odpornością na rozmagnesowanie, nawet w silnych polach zewnętrznych.
- Dzięki powłoce (NiCuNi, Au, Ag) zyskują nowoczesny, metaliczny wygląd.
- Wytwarzają niezwykle silne pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich kluczową cechą.
- Dzięki zaawansowanej technologii funkcjonują w temperaturach sięgających 230°C, zachowując swoje właściwości.
- Wszechstronność kształtowania – można je wykonać w dowolnych formach, idealnych do wymagań klienta.
- Znajdują szerokie zastosowanie w nowoczesnej technice – od dysków twardych i motorów elektrycznych, po zaawansowaną diagnostykę.
- Potęga w małej formie – ich niewielka objętość nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.
Ograniczenia
- Są wrażliwe na uderzenia – materiał jest kruchy i grozi pęknięciem. Ochrona w postaci obudowy to dobre rozwiązanie.
- Wrażliwość na ciepło: przekroczenie 80°C może trwale osłabić magnes (zależnie od bryły). Rozwiązaniem są nasze magnesy wysokotemperaturowe [AH].
- Są podatne na rdzewienie w kontakcie z wodą. Na zewnątrz konieczne jest użycie magnesów hermetycznych (np. w gumie).
- Obróbka jest trudna – wiercenie otworów w samym magnesie jest ryzykowne. Lepiej wybrać gotowe uchwyty magnetyczne (magnes w obudowie).
- Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując poważne urazy.
- Cena – są droższe niż magnesy ferrytowe, co przy wielkich nakładach może być barierą.
Analiza siły trzymania
Maksymalna siła przyciągania magnesu – od czego zależy?
- przy kontakcie z zwory ze stali niskowęglowej, zapewniającej maksymalne skupienie pola
- o przekroju przynajmniej 10 mm
- z powierzchnią idealnie równą
- bez żadnej przerwy powietrznej pomiędzy magnesem a stalą
- dla siły przyłożonej pod kątem prostym (na odrywanie, nie zsuwanie)
- w temperaturze pokojowej
Udźwig w praktyce – czynniki wpływu
- Przerwa między powierzchniami – każdy milimetr dystansu (spowodowany np. okleiną lub brudem) drastycznie redukuje efektywność magnesu, często o połowę przy zaledwie 0,5 mm.
- Kierunek siły – deklarowany udźwig dotyczy ciągnięcia w pionie. Przy ześlizgiwaniu, magnes wykazuje znacznie mniejszą moc (zazwyczaj ok. 20-30% siły maksymalnej).
- Grubość podłoża – dla pełnej efektywności, stal musi być odpowiednio gruba. Blacha "papierowa" ogranicza udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
- Rodzaj materiału – idealnym podłożem jest czysta stal żelazna. Stale nierdzewne mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
- Jakość powierzchni – im gładsza i bardziej polerowana blacha, tym większa strefa kontaktu i silniejsze trzymanie. Chropowatość tworzą dystans powietrzny.
- Temperatura pracy – spieki NdFeB posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. W wyższych temperaturach są słabsze, a na mrozie zyskują na sile (do pewnej granicy).
Pomiar udźwigu przeprowadzano na gładkiej blaszce o optymalnej grubości, przy prostopadłym działaniu siły, z kolei przy siłach działających równolegle nośność jest mniejsza nawet 5 razy. Ponadto, nawet drobny odstęp pomiędzy powierzchnią magnesu, a blachą zmniejsza nośność.
Bezpieczna praca przy magnesach neodymowych
Wpływ na zdrowie
Osoby z stymulatorem serca muszą zachować duży odstęp od magnesów. Silny magnes może zatrzymać pracę implantu.
Łamliwość magnesów
Choć wyglądają jak stal, neodym jest delikatny i nie znosi udarów. Unikaj uderzeń, gdyż magnes może się rozpaść na drobiny.
Kompas i GPS
Urządzenia nawigacyjne są wyjątkowo wrażliwe na pole magnetyczne. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może trwale uszkodzić czujniki w Twoim telefonie.
Poważne obrażenia
Silne magnesy mogą zdruzgotać palce błyskawicznie. Nigdy wkładaj dłoni pomiędzy dwa przyciągające się elementy.
Niklowa powłoka a alergia
Powszechnie wiadomo, że powłoka niklowa (typowe wykończenie magnesów) jest silnym alergenem. Jeśli masz uczulenie, wystrzegaj się bezpośredniego dotyku lub zakup magnesy powlekane tworzywem.
Zagrożenie dla elektroniki
Ochrona danych: Magnesy neodymowe mogą uszkodzić karty bankomatowe oraz urządzenia precyzyjne (rozruszniki serca, aparaty słuchowe, zegarki mechaniczne).
Zasady obsługi
Przed użyciem, przeczytaj instrukcję. Gwałtowne złączenie może zniszczyć magnes lub zranić dłoń. Myśl o krok do przodu.
Zakaz obróbki
Wiercenie i cięcie magnesów neodymowych grozi pożarem. Proszek magnetyczny reaguje gwałtownie z tlenem i jest niebezpieczny.
Zakaz zabawy
Koniecznie zabezpiecz magnesy przed dostępem dzieci. Ryzyko zadławienia jest wysokie, a skutki połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są dramatyczne.
Limity termiczne
Standardowe magnesy neodymowe (typ N) ulegają rozmagnesowaniu po osiągnięciu temperatury 80°C. Uszkodzenie jest permanentne.
