Czekamy na dostawę Wysyłamy za 14 dni CO2 GPSR PPWR REACH

SM 18x150 [2xM5] / N42 - separator magnetyczny

separator magnetyczny

Numer katalogowy 130271

GTIN/EAN: 5906301812739

Średnica Ø
18 mm [±1 mm]
Wysokość
150 mm [±1 mm]
Waga
0.01 g
Strumień magnetyczny
~ 5 400 Gauss [±5%]

Jak mierzymy te parametry — atesty i pomiary

zobacz specyfikację techniczną »

270.00 zł netto / szt.

332.10 zł z VAT (23% VAT) / szt.

cena za transport

upusty ilościowe:

Potrzebujesz więcej?
Ilość
Netto
Brutto
cena od 1 szt.
270.00 zł
332.10 zł
cena od 10 szt.
256.50 zł
315.50 zł
cena od 20 szt.
243.00 zł
298.89 zł

Najczęstsze pytania

Jak dobrać separator magnetyczny do drobnych zanieczyszczeń i jak sprawdzić jego dostępność?
Do cząstek poniżej 0,5 mm — pręt Ø32 mm w klasie N52, o indukcji powierzchniowej około 10 000 Gs. Pręt Ø25 w klasie N42 daje około 6 500 Gs i dobiera się go do zanieczyszczeń powyżej 1 mm: śrub, podkładek, kawałków drutu. Drobna frakcja wymaga wyższej indukcji, bo siła działa na masę cząstki, a ta spada z trzecią potęgą wymiaru.
Gdzie kupić separator magnetyczny do linii produkcyjnej i na co zwrócić uwagę?
Jesteśmy producentem separatorów, więc wymiary dobieramy do instalacji, a nie odwrotnie. Patrz na cztery rzeczy: indukcję na powierzchni roboczej, a nie sam udźwig; rozstaw prętów dopasowany do frakcji; sposób czyszczenia, bo przy pracy ciągłej to on decyduje o przestojach; materiał obudowy przy wymaganiach HACCP, IFS albo BRC. Wystarczy rysunek albo wymiary przesypu, żebyśmy dobrali wkład.
Jak zweryfikować atestowane parametry separatora przed zakupem?
Poproś o trzy rzeczy: wartość indukcji, punkt jej pomiaru na powierzchni roboczej i przyrząd, którym mierzono. Gauss podany bez punktu pomiaru nie znaczy nic — na końcu pręta i w jego środku wartości różnią się istotnie. Warunki naszych pomiarów publikujemy na stronie atestów; rośnie ona razem z pomiarami, więc puste pola znaczą, że danej serii jeszcze nie zmierzyliśmy.
Czy belka magnetyczna wytrzyma intensywną eksploatację na linii produkcyjnej?
Sam magnes nie zużywa się od pracy — traci moc dopiero od temperatury powyżej granicy swojej klasy albo od uderzenia, które ukruszy materiał. W praktyce zużywa się obudowa i mocowanie, nie wkład. Przy pracy ciągłej krytyczne jest czyszczenie: warstwa wychwyconych opiłków sama staje się szczeliną i obniża skuteczność, więc jego częstotliwość dobiera się do zapylenia, a nie do kalendarza.
Jaka konstrukcja wałka magnetycznego sprawdzi się w zapylonym środowisku?
W zapyleniu liczy się szczelność łożysk i gładkość powierzchni: pył, który wejdzie pod obudowę, ściera ją od środka, a chropowata powierzchnia zatrzymuje warstwę opiłków. Stal nierdzewna polerowana czyści się łatwiej niż malowana. Przy wysokiej temperaturze materiału sypkiego dobiera się klasę magnesu z zapasem — standardowe N pracują do 80 °C, serie H i wyższe powyżej.
Separator magnetyczny z rączką — jak dobrać rozmiar?
Dobiera się średnicę i długość rdzenia do naczynia, w którym pracujesz. W serii SMZR mamy dwie średnice: ø25 mm ze strumieniem około 8 500 Gs i ø32 mm z około 10 000 Gs, w długościach od 100 do 175 mm. Różnią się też masą — od 440 g do 1070 g — a to przy dłuższej pracy ręcznej jest odczuwalne. Grubszy rdzeń daje mocniejsze pole, krótszy jest poręczniejszy w małym pojemniku.
Do czego służy separator z rączką i czym różni się od pręta do zabudowy?
Pręt do zabudowy montuje się w instalacji na stałe i pracuje bez obsługi. Separator z rączką jest narzędziem ręcznym: przeciągasz go przez materiał albo przez pojemnik, wyjmujesz i zbierasz z niego wychwycone opiłki. Sprawdza się przy kontroli partii, przy sprzątaniu po obróbce i wszędzie tam, gdzie zabudowa nie ma sensu, bo problem pojawia się okazjonalnie.
Jaki typ separatora wybrać w małym zakładzie produkcyjnym?
Zacznij od miejsca w procesie, a nie od urządzenia. Do przesypu materiałów sypkich wchodzi ruszt lub filtr montowany w leju. Nad taśmociągiem pracuje belka magnetyczna. W rurociągu i w zbiorniku — pręt separujący do zabudowy. Do wybierania opiłków ręcznie, bez przebudowy linii, wystarczy separator z rączką, a do przenoszenia elementów stalowych chwytak. Jeżeli żadne z gotowych rozwiązań nie pasuje do wymiarów instalacji, robimy separatory na zamówienie.

Poradniki z bazy wiedzy

Chcesz pogadać o magnesach?

Dzwoń do nas +48 888 99 98 98 ewentualnie zostaw wiadomość korzystając z formularz na stronie kontaktowej.
Masę i kształt magnesu neodymowego testujesz u nas w kalkulatorze magnetycznym.

Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.

Szczegóły techniczne - SM 18x150 [2xM5] / N42 - separator magnetyczny

Specyfikacja / charakterystyka - SM 18x150 [2xM5] / N42 - separator magnetyczny

właściwości
właściwości wartości
Nr kat. 130271
GTIN/EAN 5906301812739
Produkcja/Dystrybucja Dhit sp. z o.o.
ul. Zielona 14 05-850 Ożarów Mazowiecki PL
Kraj pochodzenia Polska / Chiny / Niemcy
Kod celny 85059029
Średnica Ø 18 mm [±1 mm]
Wysokość 150 mm [±1 mm]
Waga 0.01 g
Rodzaj materiału Stal nierdzewna AISI 304 / A2
Strumień magnetyczny ~ 5 400 Gauss [±5%]
Rozmiar/ilość mocowania 2xM5
Biegunowość obwodowa - 7 nabiegunników
Grubość rury osłonowej 1 mm
Tolerancja wykonania ±1 mm

Własności magnetyczne materiału N42

Specyfikacja / charakterystyka SM 18x150 [2xM5] / N42 - separator magnetyczny
właściwości wartości jednostki
Remanencja Br ? 12.9-13.2 kGs
Remanencja Br ? 1290-1320 mT
Koercja bHc ? 10.8-12.0 kOe
Koercja bHc ? 860-955 kA/m
Koercja wewnętrzna iHc ≥ 12 kOe
Koercja wewnętrzna iHc ≥ 955 kA/m
Gęstość energii BHmax ? 40-42 BH max MGOe
Gęstość energii BHmax ? 318-334 BH max KJ/m
Maksymalna temperatura pracy ? ≤ 80 °C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
właściwości wartości jednostki
Twardość Vickersa ≥550 Hv
Gęstość ≥7.4 g/cm3
Temperatura Curie TC 310 °C
Temperatura Curie TF 590 °F
Specyficzna oporność 150 μΩ⋅cm
Siła wyginania 250 MPa
Wytrzymałość na ściskanie 1000~1100 MPa
Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) (3-4) x 10-6 °C-1
Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) -(1-3) x 10-6 °C-1
Moduł Younga 1.7 x 104 kg/mm²

Tabela 1: Konstrukcja wałka
SM 18x150 [2xM5] / N42

Parametr Wartość Opis / Jednostka
Średnica (Ø) 18 mm
Długość całkowita 150 mm (L)
Długość aktywna 114 mm
Liczba sekcji 4 modułów
Strefa martwa 36 mm (2x 18mm starter)
Waga (szacowana) ~290 g
Pow. aktywna 64 cm² (Area)
Materiał obudowy AISI 304 1.4301 (Inox)
Wykończenie Ra < 0.8 µm Polerowane
Klasa temp. 80°C Standard (N)
Spadek siły (przy max °C) -12.8% Strata odwracalna (fizyka)
Siła (obliczona) 3.8 kg (teoret.)
Indukcja (pow.) ~5 400 Gauss (Max)
Max T = 80°C. Dane konstrukcyjne dla serii z gwintem M8/M10.

Wykres 2: Profil pola (4 sekcji)

Symulacja: 4 modułów magnetycznych (rozstaw 23 mm).

Wykres 3: Wydajność temperaturowa

Parametry inżynierskie i GPSR

Analiza pierwiastkowa

żelazo (Fe) 64% – 68%
neodym (Nd) 29% – 32%
bor (B) 1.1% – 1.2%
dysproz (Dy) 0.5% – 2.0%
powłoka (Ni-Cu-Ni) < 0.05%

Dane środowiskowe

recyklowalność (EoL) 100%
surowce z recyklingu ~10% (pre-cons)
ślad węglowy low / zredukowany
kod odpadu (EWC) 16 02 16
Karta bezpieczeństwa (GPSR)
podmiot odpowiedzialny
Dhit sp. z o.o.
ul. Kościuszki 6A, 05-850 Ożarów Mazowiecki
tel: +48 22 499 98 98 | e-mail: bok@dhit.pl
numer partii/typ
id: 130271-2026
Szybki konwerter jednostek

Siła (udźwig)

Moc pola

Wypełnij jedną rubrykę, a zobaczysz rezultat w innych polach.

Inne propozycje

MW 5x15 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Czekamy na dostawę Wysyłamy za 14 dni

MW 5x15 / N38 - magnes neodymowy walcowy

1.107 zł brutto / szt.
MP 10x6x4 / N38 - magnes neodymowy pierścieniowy
Czekamy na dostawę Wysyłamy za 14 dni

MP 10x6x4 / N38 - magnes neodymowy pierścieniowy

0.898 zł brutto / szt.
UMGGZ 34x6 [M4] GZ / N38 - uchwyt magnetyczny gumowy gwint zewnętrzny
Czekamy na dostawę Wysyłamy za 14 dni

UMGGZ 34x6 [M4] GZ / N38 - uchwyt magnetyczny gumowy gwint zewnętrzny

9.84 zł brutto / szt.
MP 8x6/3.5x3 / N38 - magnes neodymowy pierścieniowy
Czekamy na dostawę Wysyłamy za 14 dni

MP 8x6/3.5x3 / N38 - magnes neodymowy pierścieniowy

0.701 zł brutto / szt.
Wałek magnetyczny to podstawowy element budowy separatorów rusztowych i filtrów magnetycznych. Jego zadaniem jest separacja (oddzielenie) opiłków metalu od transportowanego materiału. Wysoka indukcja magnetyczna na powierzchni pozwala na wychwycenie najdrobniejszych drobin żelaza.
Wałek składa się z rury osłonowej wykonanej z wysokiej jakości stali kwasoodpornej (AISI 304 lub 316). Rdzeń stanowi precyzyjny układ magnetyczny generujący wysoką indukcję (Gauss). Dzięki temu wałek jest trwały, higieniczny i łatwy do utrzymania w czystości.
Metalowe zanieczyszczenia są silnie przyciągane, dlatego ich usunięcie gołą ręką lub w rękawicy może być trudne. Można użyć sprężonego powietrza lub specjalnych zrzutników (pierścieni) niemagnetycznych. Dla ułatwienia obsługi warto rozważyć zamówienie wałka w wersji z gilzą czyszczącą.
Im więcej Gaussów, tym mniejsze i słabiej magnetyczne cząstki zostaną skutecznie złapane. Standardowe wałki (~8000 Gs) są wystarczające do wyłapywania śrub, gwoździ i wiórów stalowych. Wersje High Power (~12000-14000 Gs) są niezbędne do wyłapywania pyłu metalicznego, tlenków i stali nierdzewnej po obróbce.
Realizujemy zamówienia indywidualne na pręty idealnie dopasowane do Twojej maszyny lub separatora. Możesz wybrać sposób montażu zgodny z Twoim projektem technicznym. Zapewniamy szybką realizację zamówień specjalnych i doradztwo techniczne.

Wady oraz zalety magnesów z neodymu Nd2Fe14B.

Zalety

Należy pamiętać, iż obok ekstremalnej siły, produkty te cechują się następującymi plusami:
  • Zachowują swoje właściwości przez lata – szacuje się, że po dekadzie tracą na sile o niezauważalny 1%.
  • Są niewrażliwe na zewnętrzne zakłócenia, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w wymagającym środowisku.
  • Pokrycie materiałami takimi jak nikiel czy złoto nadaje im profesjonalny i lśniący charakter.
  • Generują skoncentrowane pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich kluczową cechą.
  • Posiadają imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich użycie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
  • Elastyczność kształtowania – można je wykonać w rozmaitych formach, dopasowanych do konkretnego projektu.
  • Stanowią kluczowy element w technologiach przyszłości, zasilając silniki, sprzęt szpitalny czy elektronikę użytkową.
  • Potęga w małej formie – ich mała masa nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.

Ograniczenia

Czego unikać? Wady i zagrożenia związane z neodymami:
  • Ze względu na kruchość, trzeba się z nimi obchodzić delikatnie. Gwałtowne złączenie może je zniszczyć, stąd zalecenie stosowania osłon.
  • Uwaga na temperaturę – dla zwykłych magnesów limit to 80°C. W trudnych warunkach (do 230°C) sprawdzą się tylko modele z oznaczeniem [AH].
  • Ryzyko korozji: bez osłony magnes zardzewieje na deszczu. Rozważ wersje w obudowie z tworzywa do zastosowań zewnętrznych.
  • Nie należy ich nawiercać – do montażu śrubowego przeznaczone są specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
  • Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując poważne urazy.
  • Cena – są droższe niż magnesy ferrytowe, co przy produkcji masowej może być istotnym kosztem.

Parametry udźwigu

Siła oderwania magnesu w optymalnych warunkach – co ma na to wpływ?

Moc magnesu to rezultat pomiaru dla warunków idealnego styku, uwzględniającej:
  • przy kontakcie z zwory ze stali niskowęglowej, gwarantującej pełne nasycenie magnetyczne
  • o przekroju wynoszącej minimum 10 mm
  • charakteryzującej się gładkością
  • bez najmniejszej szczeliny pomiędzy magnesem a stalą
  • przy prostopadłym kierunku działania siły (kąt 90 stopni)
  • w warunkach ok. 20°C

Praktyczne aspekty udźwigu – czynniki

Na skuteczność trzymania oddziałują konkretne warunki, głównie (od najważniejszych):
  • Dystans (między magnesem a metalem), gdyż nawet mikroskopijna odległość (np. 0,5 mm) powoduje drastyczny spadek udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, rdzy czy zanieczyszczeń).
  • Kierunek siły – należy wiedzieć, że magnes ma największą siłę prostopadle. Przy działaniu sił bocznych, siła trzymania spada drastycznie, często do poziomu 20-30% wartości maksymalnej.
  • Grubość elementu – aby wykorzystać 100% mocy, stal musi być odpowiednio gruba. Blacha "papierowa" ogranicza udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
  • Gatunek stali – idealnym podłożem jest czysta stal żelazna. Stale hartowane mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
  • Struktura powierzchni – im gładsza i bardziej polerowana powierzchnia, tym większa strefa kontaktu i wyższy udźwig. Chropowatość tworzą dystans powietrzny.
  • Otoczenie termiczne – wzrost temperatury skutkuje osłabieniem siły. Należy pamiętać o maksymalną temperaturę pracy dla danego modelu.

Pomiar udźwigu realizowano na blachach o gładkiej powierzchni o optymalnej grubości, przy siłach prostopadłych, jednak przy siłach działających równolegle udźwig jest mniejszy nawet pięć razy. Ponadto, nawet minimalna przerwa pomiędzy magnesem, a blachą redukuje siłę trzymania.

Instrukcja bezpiecznej obsługi magnesów
Zagrożenie życia

Dla posiadaczy implantów: Silne pole magnetyczne wpływa na elektronikę medyczną. Zachowaj co najmniej 30 cm odstępu lub poproś inną osobę obsługę magnesów.

Interferencja magnetyczna

Urządzenia nawigacyjne są niezwykle podatne na wpływ magnesów. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może trwale uszkodzić sensory w Twoim telefonie.

Nie zbliżaj do komputera

Nie przykładaj magnesów do dokumentów, laptopa czy telewizora. Pole magnetyczne może zniszczyć te urządzenia oraz skasować dane z kart.

Kruchy spiek

Uwaga na odpryski. Magnesy mogą eksplodować przy gwałtownym złączeniu, wyrzucając ostre odłamki w powietrze. Zalecamy okulary ochronne.

Nadwrażliwość na metale

Uwaga na nikiel: warstwa ochronna Ni-Cu-Ni zawiera nikiel. W przypadku wystąpienia reakcji alergicznej, należy bezzwłocznie zakończyć pracę z magnesami i użyć środków ochronnych.

Niebezpieczeństwo przytrzaśnięcia

Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.

Maksymalna temperatura

Uważaj na temperaturę. Ekspozycja magnesu powyżej 80 stopni Celsjusza zniszczy jego strukturę magnetyczną i udźwig.

Zakaz zabawy

Zawsze chroń magnesy przed najmłodszymi. Ryzyko zadławienia jest bardzo duże, a konsekwencje połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są tragiczne.

Zagrożenie zapłonem

Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.

Świadome użytkowanie

Przed przystąpieniem do pracy, zapoznaj się z zasadami. Niekontrolowane przyciągnięcie może połamać magnes lub zranić dłoń. Bądź przewidujący.

Safety First! Szczegółowe omówienie o zagrożeniach w artykule: Bezpieczeństwo pracy z magnesami.