MW 5x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010082
GTIN/EAN: 5906301810810
Średnica Ø
5 mm [±0,1 mm]
Wysokość
1 mm [±0,1 mm]
Waga
0.15 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.32 kg / 3.12 N
Indukcja magnetyczna
229.95 mT / 2300 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.1845 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.1500 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Zadzwoń i zapytaj
+48 888 99 98 98
alternatywnie napisz korzystając z
formularz kontaktowy
przez naszą stronę.
Moc oraz wygląd magnesu zweryfikujesz w naszym
kalkulatorze mocy.
Zamówienia złożone przed 14:00 realizujemy jeszcze dziś!
Właściwości fizyczne MW 5x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 5x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010082 |
| GTIN/EAN | 5906301810810 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 5 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 1 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 0.15 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.32 kg / 3.12 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 229.95 mT / 2300 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja techniczna magnesu neodymowego - raport
Przedstawione dane są bezpośredni efekt analizy matematycznej. Wartości bazują na algorytmach dla klasy Nd2Fe14B. Rzeczywiste warunki mogą się różnić. Prosimy traktować te dane jako pomoc pomocniczą przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Udźwig statyczny prostopadły (udźwig vs dystans) - spadek mocy
MW 5x1 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
2298 Gs
229.8 mT
|
0.32 kg / 0.71 lbs
320.0 g / 3.1 N
|
niskie ryzyko |
| 1 mm |
1570 Gs
157.0 mT
|
0.15 kg / 0.33 lbs
149.5 g / 1.5 N
|
niskie ryzyko |
| 2 mm |
890 Gs
89.0 mT
|
0.05 kg / 0.11 lbs
48.0 g / 0.5 N
|
niskie ryzyko |
| 3 mm |
495 Gs
49.5 mT
|
0.01 kg / 0.03 lbs
14.8 g / 0.1 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
178 Gs
17.8 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
1.9 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
31 Gs
3.1 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.1 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
10 Gs
1.0 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
4 Gs
0.4 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
1 Gs
0.1 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
0 Gs
0.0 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Siła równoległa obsunięcia (pion)
MW 5x1 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.06 kg / 0.14 lbs
64.0 g / 0.6 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.03 kg / 0.07 lbs
30.0 g / 0.3 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 0.02 lbs
10.0 g / 0.1 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
2.0 g / 0.0 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - udźwig wertykalny
MW 5x1 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.10 kg / 0.21 lbs
96.0 g / 0.9 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.06 kg / 0.14 lbs
64.0 g / 0.6 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.03 kg / 0.07 lbs
32.0 g / 0.3 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.16 kg / 0.35 lbs
160.0 g / 1.6 N
|
Tabela 4: Efektywność materiałowa (nasycenie) - straty mocy
MW 5x1 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.03 kg / 0.07 lbs
32.0 g / 0.3 N
|
| 1 mm |
|
0.08 kg / 0.18 lbs
80.0 g / 0.8 N
|
| 2 mm |
|
0.16 kg / 0.35 lbs
160.0 g / 1.6 N
|
| 3 mm |
|
0.24 kg / 0.53 lbs
240.0 g / 2.4 N
|
| 5 mm |
|
0.32 kg / 0.71 lbs
320.0 g / 3.1 N
|
| 10 mm |
|
0.32 kg / 0.71 lbs
320.0 g / 3.1 N
|
| 11 mm |
|
0.32 kg / 0.71 lbs
320.0 g / 3.1 N
|
| 12 mm |
|
0.32 kg / 0.71 lbs
320.0 g / 3.1 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (zachowanie materiału) - spadek mocy
MW 5x1 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.32 kg / 0.71 lbs
320.0 g / 3.1 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.31 kg / 0.69 lbs
313.0 g / 3.1 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.31 kg / 0.67 lbs
305.9 g / 3.0 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
0.30 kg / 0.66 lbs
298.9 g / 2.9 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.23 kg / 0.50 lbs
227.8 g / 2.2 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (odpychanie) - kolizja pól
MW 5x1 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Siła zsuwania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
0.64 kg / 1.41 lbs
3 860 Gs
|
0.10 kg / 0.21 lbs
96 g / 0.9 N
|
N/A |
| 1 mm |
0.47 kg / 1.04 lbs
3 948 Gs
|
0.07 kg / 0.16 lbs
71 g / 0.7 N
|
0.42 kg / 0.94 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.30 kg / 0.66 lbs
3 141 Gs
|
0.04 kg / 0.10 lbs
45 g / 0.4 N
|
0.27 kg / 0.59 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.17 kg / 0.38 lbs
2 388 Gs
|
0.03 kg / 0.06 lbs
26 g / 0.3 N
|
0.16 kg / 0.34 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.05 kg / 0.12 lbs
1 322 Gs
|
0.01 kg / 0.02 lbs
8 g / 0.1 N
|
0.05 kg / 0.10 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.00 kg / 0.01 lbs
355 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
1 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
62 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
5 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
3 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
2 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
1 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
1 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
1 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (elektronika) - ostrzeżenia
MW 5x1 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 2.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 2.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 1.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 1.0 cm |
| Pilot do auta | 50 Gs (5.0 mT) | 1.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 0.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Dynamika (ryzyko pęknięcia) - ostrzeżenie
MW 5x1 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
46.59 km/h
(12.94 m/s)
|
0.01 J | |
| 30 mm |
80.68 km/h
(22.41 m/s)
|
0.04 J | |
| 50 mm |
104.16 km/h
(28.93 m/s)
|
0.06 J | |
| 100 mm |
147.30 km/h
(40.92 m/s)
|
0.13 J |
Tabela 9: Trwałość powłoki antykorozyjnej
MW 5x1 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Strumień)
MW 5x1 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 524 Mx | 5.2 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.29 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Praca w wodzie (Magnet Fishing)
MW 5x1 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.32 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.37 kg
(+0.05 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Ześlizg (ściana)
*Uwaga: Na powierzchni pionowej magnes zachowa tylko ok. 20-30% siły oderwania.
2. Nasycenie magnetyczne
*Cienka blacha (np. obudowa PC 0.5mm) znacząco ogranicza udźwig magnesu.
3. Stabilność termiczna
*W klasie N38 maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.29
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Analiza pierwiastkowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Dane środowiskowe
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne produkty
Zalety oraz wady neodymowych magnesów Nd2Fe14B.
Zalety
- Długowieczność to ich atut – nawet po dekady utrata siły magnetycznej wynosi tylko ~1% (teoretycznie).
- Trudno je rozmagnesować, gdyż wykazują wysoką odporność na pola rozmagnesowujące.
- Łączą moc z estetyką – dzięki powłokom ich powierzchnia jest refleksyjna i prezentuje się elegancko.
- Indukcja magnetyczna na powierzchni tych magnesów jest imponująca, co czyni je najwydajniejszymi w swojej klasie.
- Wykazują imponującą wytrzymałość termiczną, co umożliwia ich stosowanie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
- Duża swoboda w doborze kształtu i wymiaru to ich ogromny plus w inżynierii.
- Występują wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w automatyce, rezonansach oraz systemach IT.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie zapewniają wysoką skuteczność.
Minusy
- Ze względu na kruchość, wymagają ostrożności. Silne uderzenie może je zniszczyć, stąd rekomendacja stosowania osłon.
- Wysoka temperatura to wróg neodymów – powyżej 80°C tracą właściwości. Do zadań specjalnych polecamy wersje odporne [AH], działającą stabilnie aż do 230°C.
- Brak odporności na wodę skutkuje utlenianiem. Do zadań zewnętrznych sugerujemy wyłącznie magnesy zabezpieczone antykorozyjnie (plastik/guma).
- Obróbka jest trudna – wykonanie gwintu w samym magnesie jest ryzykowne. Lepiej wybrać gotowe uchwyty magnetyczne (magnes w obudowie).
- Ryzyko połknięcia – drobne magnesy są niebezpieczne dla najmłodszych. Połknięcie kilku sztuk grozi operacją. Dodatkowo mogą utrudniać badania (np. rezonans).
- Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na ekonomię rozwiązania.
Charakterystyka udźwigu
Wytrzymałość magnetyczna na maksimum – co ma na to wpływ?
- na podłożu wykonanej ze stali miękkiej, efektywnie zamykającej pole magnetyczne
- której grubość to min. 10 mm
- charakteryzującej się równą strukturą
- przy całkowitym braku odstępu (bez powłok)
- dla siły przyłożonej pod kątem prostym (na odrywanie, nie zsuwanie)
- przy temperaturze ok. 20 stopni Celsjusza
Udźwig magnesu w użyciu – kluczowe czynniki
- Szczelina – obecność jakiejkolwiek warstwy (farba, brud, szczelina) działa jak izolator, co redukuje udźwig lawinowo (nawet o 50% przy 0,5 mm).
- Kierunek działania siły – maksymalny parametr mamy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Siła ścinająca magnesu po powierzchni jest standardowo kilkukrotnie mniejsza (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość stali – zbyt cienka stal nie przyjmuje całego pola, przez co część strumienia jest tracona na drugą stronę.
- Skład materiału – nie każda stal reaguje tak samo. Wysoka zawartość węgla osłabiają interakcję z magnesem.
- Struktura powierzchni – im równiejsza blacha, tym lepsze przyleganie i wyższy udźwig. Chropowatość tworzą dystans powietrzny.
- Otoczenie termiczne – podgrzanie magnesu skutkuje osłabieniem indukcji. Warto sprawdzić maksymalną temperaturę pracy dla danego modelu.
Pomiar udźwigu przeprowadzano na blachach o gładkiej powierzchni o optymalnej grubości, przy prostopadłym działaniu siły, natomiast przy działaniu siły na zsuwanie nośność jest mniejsza nawet 75%. Dodatkowo, nawet niewielka szczelina pomiędzy powierzchnią magnesu, a blachą redukuje udźwig.
BHP przy magnesach
Elektronika precyzyjna
Intensywne promieniowanie magnetyczne zakłóca funkcjonowanie kompasów w smartfonach i urządzeniach lokalizacyjnych. Zachowaj odstęp magnesów do smartfona, aby nie uszkodzić czujników.
Ryzyko rozmagnesowania
Typowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą właściwości po przekroczeniu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
Uczulenie na powłokę
Ostrzeżenie dla alergików: warstwa ochronna Ni-Cu-Ni zawiera nikiel. W przypadku wystąpienia reakcji alergicznej, należy bezzwłocznie przerwać pracę z magnesami i zabezpieczyć dłonie.
Niebezpieczeństwo dla rozruszników
Ostrzeżenie medyczne: Magnesy neodymowe mogą dezaktywować stymulatory i defibrylatory. Nie zbliżaj się, jeśli posiadasz implanty elektroniczne.
Nie lekceważ mocy
Stosuj magnesy odpowiedzialnie. Ich gigantyczny udźwig może zszokować nawet profesjonalistów. Bądź skupiony i nie lekceważ ich siły.
Łatwopalność
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz <strong>kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania</strong> w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane <a href="/produkty/uchwyty/przelotowe/">magnesy pod wkręt</a> produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
Zakaz zabawy
Sprzedaż wyłącznie dla dorosłych. Małe elementy mogą zostać aspirrowane, co prowadzi do poważnych obrażeń. Przechowuj z dala od dzieci i zwierząt.
Ochrona dłoni
Szukając <strong>magnesów walcowych o dużym udźwigu</strong> lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi <strong>magnesami płytkowymi do montażu</strong> konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
Niszczenie danych
Unikaj zbliżania magnesów do dokumentów, komputera czy ekranu. Magnes może trwale uszkodzić te urządzenia oraz skasować dane z kart.
Kruchość materiału
Magnesy neodymowe to spiek proszkowy, co oznacza, że są łamliwe jak szkło. Upadek dwóch magnesów spowoduje ich rozkruszenie na ostre odłamki.
