MPL 5x5x1.5 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
magnes neodymowy płytkowy
Numer katalogowy 020172
GTIN/EAN: 5906301811787
Długość
5 mm [±0,1 mm]
Szerokość
5 mm [±0,1 mm]
Wysokość
1.5 mm [±0,1 mm]
Waga
0.28 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.58 kg / 5.68 N
Indukcja magnetyczna
293.49 mT / 2935 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.1845 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.1500 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Zadzwoń do nas
+48 22 499 98 98
lub napisz poprzez
formularz zgłoszeniowy
na stronie kontaktowej.
Parametry i kształt magnesu zobaczysz w naszym
kalkulatorze mocy.
Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.
Dane produktu - MPL 5x5x1.5 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
Specyfikacja / charakterystyka - MPL 5x5x1.5 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 020172 |
| GTIN/EAN | 5906301811787 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Długość | 5 mm [±0,1 mm] |
| Szerokość | 5 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 1.5 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 0.28 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.58 kg / 5.68 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 293.49 mT / 2935 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza techniczna magnesu - dane
Niniejsze informacje stanowią bezpośredni efekt kalkulacji matematycznej. Wyniki zostały wyliczone na modelach dla klasy Nd2Fe14B. Realne osiągi mogą nieznacznie odbiegać od wyników symulacji. Prosimy traktować te wyliczenia jako pomoc pomocniczą dla projektantów.
Tabela 1: Udźwig statyczny prostopadły (udźwig vs dystans) - wykres oddziaływania
MPL 5x5x1.5 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
2932 Gs
293.2 mT
|
0.58 kg / 580.0 g
5.7 N
|
niskie ryzyko |
| 1 mm |
2036 Gs
203.6 mT
|
0.28 kg / 279.6 g
2.7 N
|
niskie ryzyko |
| 2 mm |
1228 Gs
122.8 mT
|
0.10 kg / 101.7 g
1.0 N
|
niskie ryzyko |
| 3 mm |
727 Gs
72.7 mT
|
0.04 kg / 35.7 g
0.3 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
285 Gs
28.5 mT
|
0.01 kg / 5.5 g
0.1 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
54 Gs
5.4 mT
|
0.00 kg / 0.2 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
18 Gs
1.8 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
8 Gs
0.8 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
3 Gs
0.3 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
1 Gs
0.1 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Siła równoległa zsuwania (ściana)
MPL 5x5x1.5 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.12 kg / 116.0 g
1.1 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.06 kg / 56.0 g
0.5 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 20.0 g
0.2 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 8.0 g
0.1 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 2.0 g
0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - udźwig wertykalny
MPL 5x5x1.5 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.17 kg / 174.0 g
1.7 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.12 kg / 116.0 g
1.1 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.06 kg / 58.0 g
0.6 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.29 kg / 290.0 g
2.8 N
|
Tabela 4: Efektywność materiałowa (nasycenie) - straty mocy
MPL 5x5x1.5 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.06 kg / 58.0 g
0.6 N
|
| 1 mm |
|
0.15 kg / 145.0 g
1.4 N
|
| 2 mm |
|
0.29 kg / 290.0 g
2.8 N
|
| 5 mm |
|
0.58 kg / 580.0 g
5.7 N
|
| 10 mm |
|
0.58 kg / 580.0 g
5.7 N
|
Tabela 5: Praca w cieple (zachowanie materiału) - próg odporności
MPL 5x5x1.5 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.58 kg / 580.0 g
5.7 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.57 kg / 567.2 g
5.6 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.55 kg / 554.5 g
5.4 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
0.54 kg / 541.7 g
5.3 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.41 kg / 413.0 g
4.1 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (przyciąganie) - siły w układzie
MPL 5x5x1.5 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
1.33 kg / 1325 g
13.0 N
4 518 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
0.97 kg / 974 g
9.6 N
5 027 Gs
|
0.88 kg / 876 g
8.6 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.64 kg / 639 g
6.3 N
4 071 Gs
|
0.57 kg / 575 g
5.6 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.39 kg / 392 g
3.8 N
3 188 Gs
|
0.35 kg / 352 g
3.5 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.14 kg / 137 g
1.3 N
1 886 Gs
|
0.12 kg / 123 g
1.2 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.01 kg / 12 g
0.1 N
569 Gs
|
0.01 kg / 11 g
0.1 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 0 g
0.0 N
108 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0 g
0.0 N
9 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - ostrzeżenia
MPL 5x5x1.5 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 2.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 2.0 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 1.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 1.5 cm |
| Pilot do auta | 50 Gs (5.0 mT) | 1.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 0.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Zderzenia (ryzyko pęknięcia) - ostrzeżenie
MPL 5x5x1.5 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
45.91 km/h
(12.75 m/s)
|
0.02 J | |
| 30 mm |
79.50 km/h
(22.08 m/s)
|
0.07 J | |
| 50 mm |
102.64 km/h
(28.51 m/s)
|
0.11 J | |
| 100 mm |
145.15 km/h
(40.32 m/s)
|
0.23 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MPL 5x5x1.5 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Pc)
MPL 5x5x1.5 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 799 Mx | 8.0 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.36 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Zastosowanie podwodne
MPL 5x5x1.5 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.58 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.66 kg
(+0.08 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Udźwig w pionie
*Uwaga: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma tylko ułamek nominalnego udźwigu.
2. Grubość podłoża
*Zbyt cienki metal (np. obudowa PC 0.5mm) drastycznie redukuje udźwig magnesu.
3. Stabilność termiczna
*Dla materiału N38 granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.36
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Specyfikacja materiałowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Sprawdź inne oferty
Wady i zalety magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Długowieczność to ich atut – nawet po dekady spadek siły magnetycznej wynosi tylko ~1% (wg testów).
- Pozostają niewrażliwe na wpływ innych pól, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w wymagającym środowisku.
- Powłoka ochronna (np. niklowa) zapewnia im metaliczny połysk, co podnosi ich walory wizualne.
- Wytwarzają skoncentrowane pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich kluczową cechą.
- Odpowiedni skład sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Dają się łatwo formować do niestandardowych wymiarów, co ułatwia ich adaptację w przemyśle.
- Pełnią kluczową rolę w przemyśle, będąc sercem generatorów, pamięci masowych i sprzętu medycznego.
- Potęga w małej formie – ich niewielka objętość nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.
Słabe strony
- Należy uważać na wstrząsy – materiał jest kruchy i może odprysnąć. Zabezpieczenie w postaci obudowy to dobre rozwiązanie.
- Klasyczne neodymy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli potrzebujesz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
- Brak odporności na wodę skutkuje utlenianiem. Do zadań zewnętrznych rekomendujemy wyłącznie magnesy zabezpieczone antykorozyjnie (plastik/guma).
- Nie należy ich nawiercać – do montażu śrubowego służą specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Zachowaj ostrożność – połknięcie magnesów przez dziecko to zagrożenie życia. Ponadto, ich obecność w ciele uniemożliwia diagnostykę obrazową.
- Nie należą do tanich – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy planowaniu kosztów.
Analiza siły trzymania
Wytrzymałość magnetyczna na maksimum – co ma na to wpływ?
- z wykorzystaniem podłoża ze miękkiej stali, działającej jako idealny przewodnik strumienia
- której grubość wynosi ok. 10 mm
- z powierzchnią idealnie równą
- przy bezpośrednim styku (brak farby)
- przy pionowym wektorze siły (kąt 90 stopni)
- w warunkach ok. 20°C
Udźwig w praktyce – czynniki wpływu
- Przerwa między magnesem a stalą – nawet ułamek milimetra dystansu (spowodowany np. okleiną lub nierównością) drastycznie redukuje siłę przyciągania, często o połowę przy zaledwie 0,5 mm.
- Kierunek działania siły – maksymalny parametr mamy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Opór przy zsuwaniu magnesu po blasze jest z reguły kilkukrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość stali – zbyt cienka płyta nie zamyka strumienia, przez co część mocy jest tracona na drugą stronę.
- Skład materiału – nie każda stal przyciąga się identycznie. Wysoka zawartość węgla pogarszają interakcję z magnesem.
- Wykończenie powierzchni – pełny kontakt jest możliwy tylko na wypolerowanej stali. Chropowata faktura zmniejszają realną powierzchnię styku, redukując siłę.
- Ciepło – magnesy neodymowe posiadają wrażliwość na temperaturę. W wyższych temperaturach są słabsze, a na mrozie mogą być silniejsze (do pewnej granicy).
Udźwig wyznaczano stosując wypolerowanej blachy o optymalnej grubości (min. 20 mm), przy prostopadłym działaniu siły odrywającej, jednak przy próbie przesunięcia magnesu siła trzymania jest mniejsza nawet 75%. Dodatkowo, nawet drobny odstęp między powierzchnią magnesu, a blachą obniża siłę trzymania.
Bezpieczna praca przy magnesach neodymowych
Niebezpieczeństwo przytrzaśnięcia
Bloki magnetyczne mogą zmiażdżyć palce błyskawicznie. Nigdy umieszczaj dłoni między dwa przyciągające się elementy.
Niszczenie danych
Bezpieczeństwo sprzętu: Magnesy neodymowe mogą uszkodzić nośniki danych oraz urządzenia precyzyjne (rozruszniki serca, aparaty słuchowe, zegarki mechaniczne).
Ochrona oczu
Mimo niklowej powłoki, neodym jest delikatny i nieodporny na uderzenia. Unikaj uderzeń, gdyż magnes może się rozpaść na ostre, niebezpieczne kawałki.
Ryzyko pożaru
Pył generowany podczas cięcia magnesów jest wybuchowy. Unikaj wiercenia w magnesach w warunkach domowych.
Tylko dla dorosłych
Zawsze zabezpiecz magnesy przed dostępem dzieci. Niebezpieczeństwo połknięcia jest wysokie, a konsekwencje zwarcia magnesów wewnątrz organizmu są nieodwracalne.
Moc przyciągania
Zachowaj rozwagę. Magnesy neodymowe działają z dużej odległości i łączą się z impetem, często gwałtowniej niż jesteś w stanie przewidzieć.
Ryzyko uczulenia
Niektóre osoby ma uczulenie na nikiel, którym pokryta jest większość magnesy neodymowe. Dłuższy kontakt może skutkować wysypkę. Rekomendujemy używanie rękawiczek ochronnych.
Elektronika precyzyjna
Moduły GPS i smartfony są wyjątkowo podatne na pole magnetyczne. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może rozalibrować sensory w Twoim telefonie.
Uwaga medyczna
Dla posiadaczy implantów: Silne pole magnetyczne wpływa na urządzenia medyczne. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub poproś inną osobę pracę z magnesów.
Utrata mocy w cieple
Chroń przed wysoką temperaturą. Magnesy neodymowe są wrażliwe na ciepło. Jeśli potrzebujesz odporności powyżej 80°C, zapytaj nas o specjalne serie wysokotemperaturowe (H, SH, UH).
