UMT 12x20 black / N38 - uchwyt magnetyczny do tablic
uchwyt magnetyczny do tablic
Numer katalogowy 230285
GTIN/EAN: 5906301814375
Średnica Ø
12 mm [±1 mm]
Wysokość
20 mm [±1 mm]
Waga
3.5 g
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
1.894 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
1.540 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Zadzwoń do nas
+48 22 499 98 98
albo zostaw wiadomość za pomocą
formularz kontaktowy
w sekcji kontakt.
Siłę i budowę magnesu testujesz w naszym
naszym kalkulatorze magnetycznym.
Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.
Karta produktu - UMT 12x20 black / N38 - uchwyt magnetyczny do tablic
Specyfikacja / charakterystyka - UMT 12x20 black / N38 - uchwyt magnetyczny do tablic
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 230285 |
| GTIN/EAN | 5906301814375 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 12 mm [±1 mm] |
| Wysokość | 20 mm [±1 mm] |
| Waga | 3.5 g |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne oferty
Zalety i wady neodymowych magnesów Nd2Fe14B.
Zalety
- Ich parametry są stabilne w czasie; po 10 latach użytkowania redukcja udźwigu to marginalne ~1%.
- Są niewrażliwe na zewnętrzne zakłócenia, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w wymagającym środowisku.
- Dzięki warstwie ochronnej (nikiel, złoto, srebro) mają estetyczny, metaliczny wygląd.
- Wyróżniają się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co umożliwia mocne przyciąganie nawet małych elementów.
- Wykazują imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich stosowanie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
- Możliwość uzyskania skomplikowanych kształtów sprawia, że są idealne do indywidualnych zastosowań.
- Spotkasz je wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w napędach, rezonansach oraz systemach IT.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie gwarantują silne pole.
Słabe strony
- Należy uważać na wstrząsy – materiał jest kruchy i może odprysnąć. Ochrona w postaci obudowy to dobre rozwiązanie.
- Standardowe magnesy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli wymagasz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes ulegnie utlenieniu na deszczu. Rozważ wersje powlekane tworzywem do zastosowań zewnętrznych.
- Nie należy ich nawiercać – do montażu śrubowego przeznaczone są specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Uważaj na małe części – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy diagnostyce MRI.
- Cena – są bardziej kosztowne niż magnesy ferrytowe, co przy produkcji masowej może być barierą.
Analiza siły trzymania
Najlepsza nośność magnesu w idealnych parametrach – od czego zależy?
- na płycie wykonanej ze stali miękkiej, doskonale skupiającej pole magnetyczne
- której grubość wynosi ok. 10 mm
- o wypolerowanej powierzchni kontaktu
- w warunkach braku dystansu (powierzchnia do powierzchni)
- przy osiowym wektorze siły (kąt 90 stopni)
- w standardowej temperaturze otoczenia
Udźwig w praktyce – czynniki wpływu
- Odstęp (pomiędzy magnesem a blachą), ponieważ nawet bardzo mała odległość (np. 0,5 mm) skutkuje redukcję siły nawet o 50% (dotyczy to także farby, korozji czy zanieczyszczeń).
- Kąt odrywania – pamiętaj, że magnes najmocniej trzyma prostopadle. Przy zsuwaniu w dół, siła trzymania spada znacząco, często do poziomu 20-30% wartości nominalnej.
- Grubość ścianki – cienki materiał nie pozwala na pełne wykorzystanie magnesu. Strumień magnetyczny przechodzi przez materiał, zamiast zamienić się w udźwig.
- Rodzaj materiału – najlepszym wyborem jest stal o wysokiej przenikalności. Stale nierdzewne mogą generować mniejszy udźwig.
- Stan powierzchni – szlifowane elementy gwarantują idealne doleganie, co poprawia nasycenie pola. Nierówny metal osłabiają chwyt.
- Temperatura pracy – magnesy neodymowe posiadają wrażliwość na temperaturę. Gdy jest gorąco tracą moc, a na mrozie zyskują na sile (do pewnej granicy).
Pomiar udźwigu realizowano na blachach o gładkiej powierzchni o odpowiedniej grubości, przy siłach prostopadłych, natomiast przy siłach działających równolegle nośność jest mniejsza nawet 75%. Ponadto, nawet minimalna przerwa pomiędzy magnesem, a blachą obniża udźwig.
Zasady bezpieczeństwa pracy przy magnesach neodymowych
Wrażliwość na ciepło
Standardowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą właściwości po przekroczeniu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
Nie zbliżaj do komputera
Nie zbliżaj magnesów do portfela, laptopa czy ekranu. Magnes może nieodwracalnie zepsuć te urządzenia oraz skasować dane z kart.
Ryzyko połknięcia
Artykuł tylko dla osób pełnoletnich. Małe elementy mogą zostać aspirrowane, co prowadzi do martwicy tkanek. Przechowuj poza zasięgiem dzieci i zwierząt.
Ochrona dłoni
Szukając <strong>magnesów walcowych o dużym udźwigu</strong> lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi <strong>magnesami płytkowymi do montażu</strong> konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
Ryzyko pęknięcia
Magnesy neodymowe to spiek proszkowy, co oznacza, że są podatne na pęknięcia. Gwałtowne złączenie dwóch magnesów spowoduje ich rozkruszenie na drobne kawałki.
Implanty medyczne
Osoby z stymulatorem serca muszą zachować duży odstęp od magnesów. Pole magnetyczne może rozregulować pracę implantu.
Alergia na nikiel
Część populacji wykazuje nadwrażliwość na pierwiastek nikiel, którym pokryta jest większość nasze produkty. Częste dotykanie może powodować zaczerwienienie skóry. Sugerujemy używanie rękawic bezlateksowych.
Interferencja magnetyczna
Urządzenia nawigacyjne są niezwykle podatne na wpływ magnesów. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może trwale uszkodzić czujniki w Twoim telefonie.
Potężne pole
Przed użyciem, przeczytaj instrukcję. Gwałtowne złączenie może połamać magnes lub uszkodzić palce. Bądź przewidujący.
Ryzyko pożaru
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz <strong>kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania</strong> w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane <a href="/produkty/uchwyty/przelotowe/">magnesy pod wkręt</a> produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
