Produkt dostępny Zamów do 14:00 – wyślemy dzisiaj! CO2 GPSR PPWR REACH

SM 32x125 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny

separator magnetyczny

Numer katalogowy 130352

GTIN/EAN: 5906301813002

Średnica Ø
32 mm [±1 mm]
Wysokość
125 mm [±1 mm]
Waga
670 g
Strumień magnetyczny
~ 8 000 Gauss [±5%]

Jak mierzymy te parametry — atesty i pomiary

410.00 zł netto / szt.

504.30 zł z VAT (23% VAT) / szt.

cena za transport

upusty ilościowe:

Potrzebujesz więcej?

Ilość
Netto
Brutto
cena od 1 szt.
410.00 zł
504.30 zł
cena od 10 szt.
389.50 zł
479.09 zł
cena od 15 szt.
369.00 zł
453.87 zł

Najczęstsze pytania

Jak dobrać separator magnetyczny do drobnych zanieczyszczeń i jak sprawdzić jego dostępność?
Do cząstek poniżej 0,5 mm — pręt Ø32 mm w klasie N52, o indukcji powierzchniowej około 10 000 Gs. Pręt Ø25 w klasie N42 daje około 6 500 Gs i dobiera się go do zanieczyszczeń powyżej 1 mm: śrub, podkładek, kawałków drutu. Drobna frakcja wymaga wyższej indukcji, bo siła działa na masę cząstki, a ta spada z trzecią potęgą wymiaru.
Gdzie kupić separator magnetyczny do linii produkcyjnej i na co zwrócić uwagę?
Jesteśmy producentem separatorów, więc wymiary dobieramy do instalacji, a nie odwrotnie. Patrz na cztery rzeczy: indukcję na powierzchni roboczej, a nie sam udźwig; rozstaw prętów dopasowany do frakcji; sposób czyszczenia, bo przy pracy ciągłej to on decyduje o przestojach; materiał obudowy przy wymaganiach HACCP, IFS albo BRC. Wystarczy rysunek albo wymiary przesypu, żebyśmy dobrali wkład.
Jak zweryfikować atestowane parametry separatora przed zakupem?
Poproś o trzy rzeczy: wartość indukcji, punkt jej pomiaru na powierzchni roboczej i przyrząd, którym mierzono. Gauss podany bez punktu pomiaru nie znaczy nic — na końcu pręta i w jego środku wartości różnią się istotnie. Warunki naszych pomiarów publikujemy na stronie atestów; rośnie ona razem z pomiarami, więc puste pola znaczą, że danej serii jeszcze nie zmierzyliśmy.
Czy belka magnetyczna wytrzyma intensywną eksploatację na linii produkcyjnej?
Sam magnes nie zużywa się od pracy — traci moc dopiero od temperatury powyżej granicy swojej klasy albo od uderzenia, które ukruszy materiał. W praktyce zużywa się obudowa i mocowanie, nie wkład. Przy pracy ciągłej krytyczne jest czyszczenie: warstwa wychwyconych opiłków sama staje się szczeliną i obniża skuteczność, więc jego częstotliwość dobiera się do zapylenia, a nie do kalendarza.
Jaka konstrukcja wałka magnetycznego sprawdzi się w zapylonym środowisku?
W zapyleniu liczy się szczelność łożysk i gładkość powierzchni: pył, który wejdzie pod obudowę, ściera ją od środka, a chropowata powierzchnia zatrzymuje warstwę opiłków. Stal nierdzewna polerowana czyści się łatwiej niż malowana. Przy wysokiej temperaturze materiału sypkiego dobiera się klasę magnesu z zapasem — standardowe N pracują do 80 °C, serie H i wyższe powyżej.
Separator magnetyczny z rączką — jak dobrać rozmiar?
Dobiera się średnicę i długość rdzenia do naczynia, w którym pracujesz. W serii SMZR mamy dwie średnice: ø25 mm ze strumieniem około 8 500 Gs i ø32 mm z około 10 000 Gs, w długościach od 100 do 175 mm. Różnią się też masą — od 440 g do 1070 g — a to przy dłuższej pracy ręcznej jest odczuwalne. Grubszy rdzeń daje mocniejsze pole, krótszy jest poręczniejszy w małym pojemniku.
Do czego służy separator z rączką i czym różni się od pręta do zabudowy?
Pręt do zabudowy montuje się w instalacji na stałe i pracuje bez obsługi. Separator z rączką jest narzędziem ręcznym: przeciągasz go przez materiał albo przez pojemnik, wyjmujesz i zbierasz z niego wychwycone opiłki. Sprawdza się przy kontroli partii, przy sprzątaniu po obróbce i wszędzie tam, gdzie zabudowa nie ma sensu, bo problem pojawia się okazjonalnie.
Jaki typ separatora wybrać w małym zakładzie produkcyjnym?
Zacznij od miejsca w procesie, a nie od urządzenia. Do przesypu materiałów sypkich wchodzi ruszt lub filtr montowany w leju. Nad taśmociągiem pracuje belka magnetyczna. W rurociągu i w zbiorniku — pręt separujący do zabudowy. Do wybierania opiłków ręcznie, bez przebudowy linii, wystarczy separator z rączką, a do przenoszenia elementów stalowych chwytak. Jeżeli żadne z gotowych rozwiązań nie pasuje do wymiarów instalacji, robimy separatory na zamówienie.
Chcesz pogadać o magnesach?

Dzwoń do nas +48 888 99 98 98 ewentualnie zostaw wiadomość korzystając z formularz na stronie kontaktowej.
Masę i kształt magnesu neodymowego testujesz u nas w kalkulatorze magnetycznym.

Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.

Parametry produktu - SM 32x125 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny

Specyfikacja / charakterystyka - SM 32x125 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny

właściwości
właściwości wartości
Nr kat. 130352
GTIN/EAN 5906301813002
Produkcja/Dystrybucja Dhit sp. z o.o.
ul. Zielona 14 05-850 Ożarów Mazowiecki PL
Kraj pochodzenia Polska / Chiny / Niemcy
Kod celny 85059029
Średnica Ø 32 mm [±1 mm]
Wysokość 125 mm [±1 mm]
Waga 670 g
Rodzaj materiału Stal nierdzewna AISI 304 / A2
Strumień magnetyczny ~ 8 000 Gauss [±5%]
Rozmiar/ilość mocowania 2xM8
Biegunowość obwodowa - 4 nabiegunników
Grubość rury osłonowej 1 mm
Tolerancja wykonania ±1 mm

Własności magnetyczne materiału N42

Specyfikacja / charakterystyka SM 32x125 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny
właściwości wartości jednostki
Remanencja Br ? 12.9-13.2 kGs
Remanencja Br ? 1290-1320 mT
Koercja bHc ? 10.8-12.0 kOe
Koercja bHc ? 860-955 kA/m
Koercja wewnętrzna iHc ≥ 12 kOe
Koercja wewnętrzna iHc ≥ 955 kA/m
Gęstość energii BHmax ? 40-42 BH max MGOe
Gęstość energii BHmax ? 318-334 BH max KJ/m
Maksymalna temperatura pracy ? ≤ 80 °C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
właściwości wartości jednostki
Twardość Vickersa ≥550 Hv
Gęstość ≥7.4 g/cm3
Temperatura Curie TC 310 °C
Temperatura Curie TF 590 °F
Specyficzna oporność 150 μΩ⋅cm
Siła wyginania 250 MPa
Wytrzymałość na ściskanie 1000~1100 MPa
Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) (3-4) x 10-6 °C-1
Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) -(1-3) x 10-6 °C-1
Moduł Younga 1.7 x 104 kg/mm²

Tabela 1: Konstrukcja wałka
SM 32x125 [2xM8] / N42

Parametr Wartość Opis / Jednostka
Średnica (Ø) 32 mm
Długość całkowita 125 mm (L)
Długość aktywna 89 mm
Liczba sekcji 3 modułów
Strefa martwa 36 mm (2x 18mm starter)
Waga (szacowana) ~764 g
Pow. aktywna 89 cm² (Area)
Materiał obudowy AISI 304 1.4301 (Inox)
Wykończenie Ra < 0.8 µm Polerowane
Klasa temp. 80°C Standard (N)
Spadek siły (przy max °C) -12.8% Strata odwracalna (fizyka)
Siła (obliczona) 26.2 kg (teoret.)
Indukcja (pow.) ~8 000 Gauss (Max)

Wykres 2: Profil pola (3 sekcji)

Wykres 3: Wydajność temperaturowa

Parametry inżynierskie i GPSR

Specyfikacja materiałowa

żelazo (Fe) 64% – 68%
neodym (Nd) 29% – 32%
bor (B) 1.1% – 1.2%
dysproz (Dy) 0.5% – 2.0%
powłoka (Ni-Cu-Ni) < 0.05%

Zrównoważony rozwój

recyklowalność (EoL) 100%
surowce z recyklingu ~10% (pre-cons)
ślad węglowy low / zredukowany
kod odpadu (EWC) 16 02 16
Karta bezpieczeństwa (GPSR)
podmiot odpowiedzialny
Dhit sp. z o.o.
ul. Kościuszki 6A, 05-850 Ożarów Mazowiecki
tel: +48 22 499 98 98 | e-mail: bok@dhit.pl
numer partii/typ
id: 130352-2026
Kalkulator miar

Siła oderwania


Indukcja magnetyczna

Sprawdź inne produkty

Wałek magnetyczny to podstawowy element budowy separatorów rusztowych i filtrów magnetycznych. Montuje się go w zsypach, lejach i rurociągach, aby chronić maszyny produkcyjne przed awarią. Dzięki zastosowaniu silnych magnesów neodymowych, wałek wyłapuje nawet pył metaliczny.
Wałek składa się z rury osłonowej wykonanej z wysokiej jakości stali kwasoodpornej (AISI 304 lub 316). Środek wypełniają magnesy NdFeB i nabiegunniki, ułożone tak, by maksymalizować pole na powierzchni rury. Taka budowa zapewnia pełną odporność na korozję, wodę, oleje i kwasy.
Opiłki metalu przywierają do powierzchni bardzo mocno, więc czyszczenie wymaga użycia siły lub sprytu. Polecamy przykleić taśmę pakową do skupiska opiłków i zerwać ją razem z zanieczyszczeniami. Dla ułatwienia obsługi warto rozważyć zamówienie wałka w wersji z gilzą czyszczącą.
Indukcja magnetyczna mierzona w Gaussach (Gs) określa gęstość strumienia magnetycznego na powierzchni wałka. Standardowe wałki (~8000 Gs) są wystarczające do wyłapywania śrub, gwoździ i wiórów stalowych. Dla branży spożywczej i precyzyjnej zalecamy najwyższe parametry indukcji.
Tak, jako polski producent wykonujemy wałki o dowolnej długości i średnicy (standard to fi 25mm i 32mm). Oferujemy różne opcje końcówek: otwory gwintowane (np. M8, M10), śruby wystające, płaskie czopy, frezy lub rączki. Skontaktuj się z nami w celu wyceny niestandardowego wymiaru.

Wady i zalety neodymowych magnesów Nd2Fe14B.

Plusy

Poza ponadprzeciętną energią, magnesy typu NdFeB gwarantują wiele innych atutów::
  • Długowieczność to ich atut – nawet po 10 lat spadek siły magnetycznej wynosi tylko ~1% (teoretycznie).
  • Wyróżniają się ogromną odpornością na rozmagnesowanie, nawet w obecności innych silnych magnesów.
  • Powłoka ochronna (np. niklowa) zapewnia im atrakcyjny wygląd, co ma znaczenie estetyczne.
  • Oferują najwyższą indukcję magnetyczną w punkcie styku, co przekłada się na skuteczność.
  • Wersje specjalistyczne radzą sobie w temperaturach sięgających 230°C, zachowując swoje parametry.
  • Duża swoboda w projektowaniu kształtu i wymiaru to ich wielka zaleta w konstrukcjach.
  • Są niezbędne w technologiach przyszłości, zasilając układy napędowe, urządzenia medyczne czy komputery.
  • Mały rozmiar, wielka moc – przy niewielkich gabarytach oferują potężny udźwig, co jest kluczowe przy budowie małych urządzeń.

Ograniczenia

Oto ograniczenia i wady, o których musisz wiedzieć:
  • Pamiętaj o ich kruchości – bez zabezpieczenia mogą pękać przy upadku na twarde podłoże.
  • Klasyczne neodymy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli potrzebujesz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
  • Wilgoć powoduje korozję w kontakcie z wodą. Na zewnątrz konieczne jest użycie magnesów hermetycznych (np. w gumie).
  • Obróbka jest trudna – wykonanie gwintu w samym magnesie jest ryzykowne. Lepiej wybrać gotowe uchwyty magnetyczne (magnes w obudowie).
  • Ryzyko połknięcia – małe elementy są niebezpieczne dla najmłodszych. Połknięcie kilku sztuk grozi poważnymi obrażeniami. Dodatkowo mogą zakłócać badania (np. rezonans).
  • Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na ekonomię rozwiązania.

Parametry udźwigu

Najwyższa nośność magnesu – co się na to składa?

Deklarowana siła magnesu dotyczy wartości maksymalnej, którą zmierzono w środowisku optymalnym, co oznacza test:
  • przy zastosowaniu zwory ze specjalnej stali pomiarowej, zapewniającej pełne nasycenie magnetyczne
  • o przekroju wynoszącej minimum 10 mm
  • charakteryzującej się równą strukturą
  • bez żadnej warstwy izolującej pomiędzy magnesem a stalą
  • podczas odrywania w kierunku pionowym do powierzchni mocowania
  • w temp. ok. 20°C

Co wpływa na udźwig w praktyce

Na efektywny udźwig mają wpływ konkretne warunki, głównie (od priorytetowych):
  • Szczelina – występowanie ciała obcego (rdza, brud, powietrze) działa jak izolator, co obniża moc gwałtownie (nawet o 50% przy 0,5 mm).
  • Sposób obciążenia – deklarowany udźwig dotyczy odrywania w pionie. Przy sile działającej równolegle, magnes wykazuje dużo słabiej (często ok. 20-30% siły maksymalnej).
  • Grubość podłoża – aby wykorzystać 100% mocy, stal musi być wystarczająco masywna. Cienka blacha ogranicza udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
  • Skład chemiczny podłoża – stal miękka przyciąga najlepiej. Stale stopowe zmniejszają przenikalność magnetyczną i udźwig.
  • Struktura powierzchni – im równiejsza powierzchnia, tym większa strefa kontaktu i silniejsze trzymanie. Chropowatość tworzą dystans powietrzny.
  • Ciepło – magnesy neodymowe posiadają wrażliwość na temperaturę. W wyższych temperaturach są słabsze, a w niskich mogą być silniejsze (do pewnej granicy).

Siłę trzymania mierzy się na gładkiej blasze o grubości 20 mm, kiedy działała siła prostopadła, natomiast przy działaniu siły na zsuwanie udźwig jest mniejszy nawet 5 razy. Ponadto, nawet minimalna przerwa pomiędzy magnesem, a blachą zmniejsza nośność.

Zasady bezpieczeństwa pracy z magnesami neodymowymi
Potężne pole

Używaj magnesy świadomie. Ich ogromna siła może zaskoczyć nawet doświadczonych użytkowników. Zachowaj czujność i nie lekceważ ich siły.

Zagrożenie zapłonem

Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.

Ochrona oczu

Chroń oczy. Magnesy mogą eksplodować przy gwałtownym złączeniu, rozrzucając ostre odłamki w powietrze. Ochrona wzroku wymagana.

Zagrożenie dla elektroniki

Nie zbliżaj magnesów do portfela, komputera czy ekranu. Magnes może zniszczyć te urządzenia oraz skasować dane z kart.

Implanty kardiologiczne

Ostrzeżenie dla sercowców: Silne pole magnetyczne zakłóca elektronikę medyczną. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub poproś inną osobę pracę z magnesów.

Urazy ciała

Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.

Temperatura pracy

Typowe magnesy neodymowe (typ N) tracą moc po przekroczeniu temperatury 80°C. Uszkodzenie jest permanentne.

Zagrożenie dla najmłodszych

Bezwzględnie zabezpiecz magnesy przed dostępem dzieci. Niebezpieczeństwo połknięcia jest wysokie, a skutki zwarcia magnesów wewnątrz organizmu są nieodwracalne.

Uszkodzenia czujników

Moduły GPS i smartfony są niezwykle podatne na pole magnetyczne. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może trwale uszkodzić sensory w Twoim telefonie.

Ryzyko uczulenia

Powszechnie wiadomo, że powłoka niklowa (typowe wykończenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli Twoja skóra źle reaguje na metale, wystrzegaj się kontaktu skóry z metalem lub wybierz wersje w obudowie plastikowej.

Bezpieczeństwo! Szukasz szczegółów? Sprawdź nasz artykuł: Czy magnesy są groźne?