MW 6x6 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010094
GTIN/EAN: 5906301810933
Średnica Ø
6 mm [±0,1 mm]
Wysokość
6 mm [±0,1 mm]
Waga
1.27 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
1.14 kg / 11.18 N
Indukcja magnetyczna
553.38 mT / 5534 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.677 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.550 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
lub napisz za pomocą
nasz formularz online
na naszej stronie.
Masę i kształt magnesu obliczysz w naszym
kalkulatorze mocy.
Zamówienia złożone przed 14:00 realizujemy jeszcze dziś!
Specyfikacja techniczna produktu - MW 6x6 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 6x6 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010094 |
| GTIN/EAN | 5906301810933 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 6 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 6 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 1.27 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 1.14 kg / 11.18 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 553.38 mT / 5534 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza techniczna magnesu - dane
Przedstawione dane są bezpośredni efekt symulacji fizycznej. Wartości zostały wyliczone na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Realne warunki mogą się różnić. Traktuj te dane jako pomoc pomocniczą dla projektantów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (siła vs dystans) - wykres oddziaływania
MW 6x6 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
5527 Gs
552.7 mT
|
1.14 kg / 2.51 lbs
1140.0 g / 11.2 N
|
słaby uchwyt |
| 1 mm |
3738 Gs
373.8 mT
|
0.52 kg / 1.15 lbs
521.5 g / 5.1 N
|
słaby uchwyt |
| 2 mm |
2366 Gs
236.6 mT
|
0.21 kg / 0.46 lbs
209.0 g / 2.0 N
|
słaby uchwyt |
| 3 mm |
1498 Gs
149.8 mT
|
0.08 kg / 0.18 lbs
83.7 g / 0.8 N
|
słaby uchwyt |
| 5 mm |
665 Gs
66.5 mT
|
0.02 kg / 0.04 lbs
16.5 g / 0.2 N
|
słaby uchwyt |
| 10 mm |
155 Gs
15.5 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.9 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
58 Gs
5.8 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.1 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
28 Gs
2.8 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
9 Gs
0.9 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
2 Gs
0.2 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Równoległa siła ześlizgu (ściana)
MW 6x6 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.23 kg / 0.50 lbs
228.0 g / 2.2 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.10 kg / 0.23 lbs
104.0 g / 1.0 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.04 kg / 0.09 lbs
42.0 g / 0.4 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 0.04 lbs
16.0 g / 0.2 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.01 lbs
4.0 g / 0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - zachowanie na śliskim podłożu
MW 6x6 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.34 kg / 0.75 lbs
342.0 g / 3.4 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.23 kg / 0.50 lbs
228.0 g / 2.2 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.11 kg / 0.25 lbs
114.0 g / 1.1 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.57 kg / 1.26 lbs
570.0 g / 5.6 N
|
Tabela 4: Grubość stali (nasycenie) - straty mocy
MW 6x6 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.11 kg / 0.25 lbs
114.0 g / 1.1 N
|
| 1 mm |
|
0.29 kg / 0.63 lbs
285.0 g / 2.8 N
|
| 2 mm |
|
0.57 kg / 1.26 lbs
570.0 g / 5.6 N
|
| 3 mm |
|
0.86 kg / 1.88 lbs
855.0 g / 8.4 N
|
| 5 mm |
|
1.14 kg / 2.51 lbs
1140.0 g / 11.2 N
|
| 10 mm |
|
1.14 kg / 2.51 lbs
1140.0 g / 11.2 N
|
| 11 mm |
|
1.14 kg / 2.51 lbs
1140.0 g / 11.2 N
|
| 12 mm |
|
1.14 kg / 2.51 lbs
1140.0 g / 11.2 N
|
Tabela 5: Praca w cieple (zachowanie materiału) - spadek mocy
MW 6x6 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
1.14 kg / 2.51 lbs
1140.0 g / 11.2 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
1.11 kg / 2.46 lbs
1114.9 g / 10.9 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
1.09 kg / 2.40 lbs
1089.8 g / 10.7 N
|
OK |
| 80 °C | -6.6% |
1.06 kg / 2.35 lbs
1064.8 g / 10.4 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.81 kg / 1.79 lbs
811.7 g / 8.0 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (odpychanie) - siły w układzie
MW 6x6 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Siła ścinająca (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
5.32 kg / 11.74 lbs
5 995 Gs
|
0.80 kg / 1.76 lbs
799 g / 7.8 N
|
N/A |
| 1 mm |
3.70 kg / 8.17 lbs
9 220 Gs
|
0.56 kg / 1.23 lbs
556 g / 5.5 N
|
3.33 kg / 7.35 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
2.44 kg / 5.37 lbs
7 476 Gs
|
0.37 kg / 0.81 lbs
365 g / 3.6 N
|
2.19 kg / 4.83 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
1.55 kg / 3.42 lbs
5 968 Gs
|
0.23 kg / 0.51 lbs
233 g / 2.3 N
|
1.40 kg / 3.08 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.61 kg / 1.35 lbs
3 755 Gs
|
0.09 kg / 0.20 lbs
92 g / 0.9 N
|
0.55 kg / 1.22 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.08 kg / 0.17 lbs
1 330 Gs
|
0.01 kg / 0.03 lbs
12 g / 0.1 N
|
0.07 kg / 0.15 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 0.01 lbs
311 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
1 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
31 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
19 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
12 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
8 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
6 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
5 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Zagrożenia (implanty) - środki ostrożności
MW 6x6 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 4.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 3.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 2.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 2.0 cm |
| Immobilizer | 50 Gs (5.0 mT) | 2.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.0 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (energia kinetyczna) - ostrzeżenie
MW 6x6 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
30.23 km/h
(8.40 m/s)
|
0.04 J | |
| 30 mm |
52.34 km/h
(14.54 m/s)
|
0.13 J | |
| 50 mm |
67.56 km/h
(18.77 m/s)
|
0.22 J | |
| 100 mm |
95.55 km/h
(26.54 m/s)
|
0.45 J |
Tabela 9: Trwałość powłoki antykorozyjnej
MW 6x6 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Flux)
MW 6x6 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 1 613 Mx | 16.1 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.89 | Wysoki (Stabilny) |
Tabela 11: Hydrostatyka i wyporność
MW 6x6 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 1.14 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
1.31 kg
(+0.17 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Udźwig w pionie
*Pamiętaj: Na powierzchni pionowej magnes zachowa tylko ok. 20-30% siły oderwania.
2. Nasycenie magnetyczne
*Zbyt cienki metal (np. obudowa PC 0.5mm) drastycznie ogranicza siłę trzymania.
3. Stabilność termiczna
*W klasie N38 granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.89
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Analiza pierwiastkowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Inne propozycje
Wady i zalety magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Korzyści
- Cechują się stabilnością – przez okres ok. 10 lat tracą maksymalnie ~1% swojej mocy (pomiary wskazują na taką wartość).
- Wyróżniają się niezwykłą odpornością na rozmagnesowanie, nawet w obecności innych silnych magnesów.
- Dzięki warstwie ochronnej (NiCuNi, złoto, srebro) mają estetyczny, błyszczący wygląd.
- Generują niezwykle silne pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich kluczową cechą.
- Odpowiedni skład sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Duża swoboda w projektowaniu kształtu i wymiaru to ich wielka zaleta w konstrukcjach.
- Stanowią kluczowy element w innowacjach, zasilając układy napędowe, urządzenia medyczne czy elektronikę użytkową.
- Mały rozmiar, wielka moc – przy kompaktowej budowie oferują potężny udźwig, co jest kluczowe przy miniaturyzacji.
Słabe strony
- Delikatność mechaniczna to ich mankament. Mogą pęknąć przy upadku, dlatego zalecamy obudowy lub montaż w stali.
- Ograniczenia termiczne – dla zwykłych magnesów limit to 80°C. W trudnych warunkach (do 230°C) sprawdzą się tylko modele z oznaczeniem [AH].
- Wilgoć powoduje korozję w kontakcie z wodą. Na zewnątrz zalecamy użycie magnesów hermetycznych (np. w gumie).
- Nie należy ich nawiercać – do montażu śrubowego przeznaczone są specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Dbaj o bezpieczeństwo – połknięcie magnesów przez dziecko to zagrożenie życia. Ponadto, ich obecność w ciele uniemożliwia diagnostykę obrazową.
- Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na budżet projektu.
Analiza siły trzymania
Maksymalna moc trzymania magnesu – co się na to składa?
- na płycie wykonanej ze stali konstrukcyjnej, efektywnie zamykającej pole magnetyczne
- której grubość to min. 10 mm
- o wypolerowanej powierzchni kontaktu
- bez żadnej szczeliny pomiędzy magnesem a stalą
- podczas ciągnięcia w kierunku pionowym do powierzchni mocowania
- w temperaturze pokojowej
Udźwig magnesu w użyciu – kluczowe czynniki
- Dystans (pomiędzy magnesem a metalem), ponieważ nawet mikroskopijna przerwa (np. 0,5 mm) skutkuje redukcję udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także lakieru, rdzy czy brudu).
- Sposób obciążenia – parametr katalogowy dotyczy ciągnięcia w pionie. Przy ześlizgiwaniu, magnes wykazuje dużo słabiej (często ok. 20-30% siły maksymalnej).
- Grubość ścianki – cienki materiał nie pozwala na pełne wykorzystanie magnesu. Część pola magnetycznego przechodzi przez materiał, zamiast generować siłę.
- Rodzaj materiału – idealnym podłożem jest czysta stal żelazna. Stale nierdzewne mogą przyciągać słabiej.
- Jakość powierzchni – im równiejsza blacha, tym lepsze przyleganie i wyższy udźwig. Chropowatość działają jak mikroszczeliny.
- Temperatura pracy – magnesy neodymowe posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. Gdy jest gorąco są słabsze, a w niskich mogą być silniejsze (do pewnej granicy).
Udźwig wyznaczano z wykorzystaniem wypolerowanej blachy o optymalnej grubości (min. 20 mm), przy prostopadłym działaniu siły odrywającej, natomiast przy próbie przesunięcia magnesu udźwig jest mniejszy nawet pięć razy. Co więcej, nawet niewielka szczelina pomiędzy magnesem, a blachą obniża nośność.
BHP przy magnesach
Uszkodzenia czujników
Uwaga: magnesy neodymowe generują pole, które dezorientują elektronikę precyzyjną. Zachowaj odpowiednią odległość od komórki, tabletu i nawigacji.
Nie lekceważ mocy
Stosuj magnesy odpowiedzialnie. Ich gigantyczny udźwig może zszokować nawet doświadczonych użytkowników. Zachowaj czujność i respektuj ich siły.
Nie zbliżaj do komputera
Unikaj zbliżania magnesów do dokumentów, laptopa czy telewizora. Pole magnetyczne może nieodwracalnie zepsuć te urządzenia oraz skasować dane z kart.
Limity termiczne
Typowe magnesy neodymowe (typ N) tracą moc po osiągnięciu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
Nadwrażliwość na metale
Informacja alergiczna: warstwa ochronna Ni-Cu-Ni zawiera nikiel. W przypadku pojawienia się świądu lub podrażnienia, należy bezzwłocznie przerwać pracę z magnesami i zabezpieczyć dłonie.
Uwaga na odpryski
Spieki NdFeB to materiał ceramiczny, co oznacza, że są podatne na pęknięcia. Zderzenie dwóch magnesów spowoduje ich rozkruszenie na ostre odłamki.
Zagrożenie fizyczne
Szukając <strong>magnesów walcowych o dużym udźwigu</strong> lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi <strong>magnesami płytkowymi do montażu</strong> konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
Uwaga medyczna
Zagrożenie życia: Magnesy neodymowe mogą dezaktywować rozruszniki serca i defibrylatory. Nie zbliżaj się, jeśli posiadasz implanty elektroniczne.
Uwaga: zadławienie
Produkt przeznaczony dla dorosłych. Drobne magnesy mogą zostać aspirrowane, co prowadzi do perforacji jelit. Trzymaj poza zasięgiem niepowołanych osób.
Zakaz obróbki
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz <strong>kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania</strong> w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane <a href="/produkty/uchwyty/przelotowe/">magnesy pod wkręt</a> produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
