MPL 40x40x15 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
magnes neodymowy płytkowy
Numer katalogowy 020161
GTIN/EAN: 5906301811671
Długość
40 mm [±0,1 mm]
Szerokość
40 mm [±0,1 mm]
Wysokość
15 mm [±0,1 mm]
Waga
180 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
46.94 kg / 460.51 N
Indukcja magnetyczna
345.80 mT / 3458 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
55.37 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
45.02 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Zadzwoń już teraz
+48 22 499 98 98
albo daj znać za pomocą
nasz formularz online
na stronie kontaktowej.
Masę oraz wygląd magnesów przetestujesz w naszym
kalkulatorze masy magnetycznej.
Zamów do 14:00, a wyślemy dziś!
Szczegóły techniczne - MPL 40x40x15 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
Specyfikacja / charakterystyka - MPL 40x40x15 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 020161 |
| GTIN/EAN | 5906301811671 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Długość | 40 mm [±0,1 mm] |
| Szerokość | 40 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 15 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 180 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 46.94 kg / 460.51 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 345.80 mT / 3458 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja fizyczna magnesu neodymowego - dane
Poniższe wartości stanowią bezpośredni efekt analizy fizycznej. Wartości oparte są na modelach dla klasy Nd2Fe14B. Realne parametry mogą nieznacznie odbiegać od wyników symulacji. Prosimy traktować te dane jako wstępny drogowskaz podczas planowania montażu.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (udźwig vs odległość) - wykres oddziaływania
MPL 40x40x15 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
3458 Gs
345.8 mT
|
46.94 kg / 46940.0 g
460.5 N
|
miażdżący |
| 1 mm |
3333 Gs
333.3 mT
|
43.62 kg / 43616.1 g
427.9 N
|
miażdżący |
| 2 mm |
3199 Gs
319.9 mT
|
40.19 kg / 40189.1 g
394.3 N
|
miażdżący |
| 3 mm |
3060 Gs
306.0 mT
|
36.77 kg / 36767.3 g
360.7 N
|
miażdżący |
| 5 mm |
2773 Gs
277.3 mT
|
30.19 kg / 30187.9 g
296.1 N
|
miażdżący |
| 10 mm |
2078 Gs
207.8 mT
|
16.95 kg / 16950.2 g
166.3 N
|
miażdżący |
| 15 mm |
1507 Gs
150.7 mT
|
8.91 kg / 8913.7 g
87.4 N
|
uwaga |
| 20 mm |
1085 Gs
108.5 mT
|
4.62 kg / 4622.3 g
45.3 N
|
uwaga |
| 30 mm |
580 Gs
58.0 mT
|
1.32 kg / 1322.9 g
13.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
204 Gs
20.4 mT
|
0.16 kg / 164.0 g
1.6 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Siła równoległa obsunięcia (ściana)
MPL 40x40x15 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
9.39 kg / 9388.0 g
92.1 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
8.72 kg / 8724.0 g
85.6 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
8.04 kg / 8038.0 g
78.9 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
7.35 kg / 7354.0 g
72.1 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
6.04 kg / 6038.0 g
59.2 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
3.39 kg / 3390.0 g
33.3 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
1.78 kg / 1782.0 g
17.5 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.92 kg / 924.0 g
9.1 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.26 kg / 264.0 g
2.6 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.03 kg / 32.0 g
0.3 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (poślizg) - udźwig wertykalny
MPL 40x40x15 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
14.08 kg / 14082.0 g
138.1 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
9.39 kg / 9388.0 g
92.1 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
4.69 kg / 4694.0 g
46.0 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
23.47 kg / 23470.0 g
230.2 N
|
Tabela 4: Efektywność materiałowa (nasycenie) - straty mocy
MPL 40x40x15 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
2.35 kg / 2347.0 g
23.0 N
|
| 1 mm |
|
5.87 kg / 5867.5 g
57.6 N
|
| 2 mm |
|
11.74 kg / 11735.0 g
115.1 N
|
| 5 mm |
|
29.34 kg / 29337.5 g
287.8 N
|
| 10 mm |
|
46.94 kg / 46940.0 g
460.5 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (zachowanie materiału) - limit termiczny
MPL 40x40x15 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
46.94 kg / 46940.0 g
460.5 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
45.91 kg / 45907.3 g
450.4 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
44.87 kg / 44874.6 g
440.2 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
43.84 kg / 43842.0 g
430.1 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
33.42 kg / 33421.3 g
327.9 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (przyciąganie) - kolizja pól
MPL 40x40x15 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
117.92 kg / 117923 g
1156.8 N
4 963 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
113.82 kg / 113824 g
1116.6 N
6 794 Gs
|
102.44 kg / 102441 g
1004.9 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
109.57 kg / 109572 g
1074.9 N
6 666 Gs
|
98.62 kg / 98615 g
967.4 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
105.28 kg / 105277 g
1032.8 N
6 534 Gs
|
94.75 kg / 94750 g
929.5 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
96.65 kg / 96652 g
948.2 N
6 261 Gs
|
86.99 kg / 86987 g
853.3 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
75.84 kg / 75838 g
744.0 N
5 546 Gs
|
68.25 kg / 68254 g
669.6 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
42.58 kg / 42582 g
417.7 N
4 155 Gs
|
38.32 kg / 38324 g
376.0 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
6.12 kg / 6119 g
60.0 N
1 575 Gs
|
5.51 kg / 5507 g
54.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Zagrożenia (implanty) - środki ostrożności
MPL 40x40x15 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 20.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 16.0 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 12.5 cm |
| Urządzenie mobilne | 40 Gs (4.0 mT) | 10.0 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 9.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 4.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 3.0 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (energia kinetyczna) - ostrzeżenie
MPL 40x40x15 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
19.62 km/h
(5.45 m/s)
|
2.67 J | |
| 30 mm |
28.70 km/h
(7.97 m/s)
|
5.72 J | |
| 50 mm |
36.50 km/h
(10.14 m/s)
|
9.25 J | |
| 100 mm |
51.50 km/h
(14.31 m/s)
|
18.42 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MPL 40x40x15 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Pc)
MPL 40x40x15 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 58 107 Mx | 581.1 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.43 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Zastosowanie podwodne
MPL 40x40x15 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 46.94 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
53.75 kg
(+6.81 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Siła zsuwająca
*Pamiętaj: Na pionowej ścianie magnes utrzyma zaledwie ok. 20-30% nominalnego udźwigu.
2. Nasycenie magnetyczne
*Zbyt cienki metal (np. obudowa PC 0.5mm) drastycznie redukuje udźwig magnesu.
3. Praca w cieple
*Dla standardowych magnesów granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.43
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne oferty
Zalety i wady magnesów neodymowych Nd2Fe14B.
Zalety
- Zachowują swoje właściwości przez lata – szacuje się, że po dekadzie słabną o niezauważalny 1%.
- Inne źródła magnetyzmu nie powodują ich szybkiego rozmagnesowania – posiadają wysoki współczynnik odporności magnetycznej.
- Dzięki warstwie ochronnej (nikiel, Au, srebro) zyskują estetyczny, błyszczący wygląd.
- Wyróżniają się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co zapewnia mocne przyciąganie nawet małych elementów.
- Dzięki zaawansowanej technologii funkcjonują w temperaturach sięgających 230°C, zachowując swoje właściwości.
- Możliwość uzyskania skomplikowanych kształtów sprawia, że są doskonałe do indywidualnych zastosowań.
- Spotkasz je wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w napędach, rezonansach oraz systemach IT.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie gwarantują wysoką skuteczność.
Słabe strony
- Należy uważać na wstrząsy – materiał jest kruchy i grozi pęknięciem. Zabezpieczenie w postaci obudowy to dobre rozwiązanie.
- Wrażliwość na ciepło: przekroczenie 80°C może trwale osłabić magnes (zależnie od bryły). Rozwiązaniem są nasze magnesy wysokotemperaturowe [AH].
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes ulegnie utlenieniu na deszczu. Wybierz wersje w obudowie z tworzywa do zastosowań zewnętrznych.
- Trudności montażowe: zamiast próbować gwintować kruchy magnes, wybierz uchwytów w stalowej obudowie, które posiadają gwinty.
- Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując uszkodzenia jelit.
- Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na ekonomię rozwiązania.
Analiza siły trzymania
Siła oderwania magnesu w optymalnych warunkach – od czego zależy?
- na bloku wykonanej ze stali konstrukcyjnej, optymalnie przewodzącej strumień magnetyczny
- posiadającej grubość minimum 10 mm dla pełnego zamknięcia strumienia
- z powierzchnią idealnie równą
- przy zerowej szczelinie (brak zanieczyszczeń)
- przy prostopadłym wektorze siły (kąt 90 stopni)
- w temp. ok. 20°C
Wpływ czynników na nośność magnesu w praktyce
- Odstęp (między magnesem a blachą), ponieważ nawet niewielka odległość (np. 0,5 mm) może spowodować zmniejszenie udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, rdzy czy zanieczyszczeń).
- Kąt odrywania – pamiętaj, że magnes ma największą siłę prostopadle. Przy zsuwaniu w dół, udźwig spada znacząco, często do poziomu 20-30% wartości maksymalnej.
- Grubość elementu – dla pełnej efektywności, stal musi być odpowiednio gruba. Blacha "papierowa" limituje udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
- Skład materiału – różne stopy przyciąga się identycznie. Wysoka zawartość węgla pogarszają interakcję z magnesem.
- Wykończenie powierzchni – idealny styk uzyskamy tylko na gładkiej stali. Wszelkie rysy i nierówności tworzą poduszki powietrzne, osłabiając magnes.
- Temperatura – podgrzanie magnesu powoduje tymczasowy spadek indukcji. Warto sprawdzić limit termiczny dla danego modelu.
Pomiar udźwigu przeprowadzano na blachach o gładkiej powierzchni o odpowiedniej grubości, przy siłach prostopadłych, z kolei przy działaniu siły na zsuwanie nośność jest mniejsza nawet 5 razy. Co więcej, nawet niewielka szczelina między magnesem, a blachą redukuje siłę trzymania.
Zasady bezpieczeństwa pracy z magnesami neodymowymi
Zagrożenie dla nawigacji
Intensywne promieniowanie magnetyczne zakłóca funkcjonowanie czujników w telefonach i urządzeniach lokalizacyjnych. Trzymaj z dala magnesów do smartfona, aby uniknąć awarii czujników.
Niebezpieczeństwo dla rozruszników
Dla posiadaczy implantów: Promieniowanie magnetyczne wpływa na urządzenia medyczne. Zachowaj co najmniej 30 cm odstępu lub poproś inną osobę pracę z magnesów.
Świadome użytkowanie
Zachowaj rozwagę. Magnesy neodymowe przyciągają z daleka i łączą się z ogromną siłą, często gwałtowniej niż jesteś w stanie przewidzieć.
Limity termiczne
Nie przegrzewaj. Magnesy neodymowe są nieodporne na ciepło. Jeśli wymagasz odporności powyżej 80°C, wybierz specjalne serie wysokotemperaturowe (H, SH, UH).
Ryzyko zmiażdżenia
Silne magnesy mogą połamać palce błyskawicznie. Absolutnie nie umieszczaj dłoni pomiędzy dwa silne magnesy.
Karty i dyski
Bezpieczeństwo sprzętu: Magnesy neodymowe mogą uszkodzić nośniki danych oraz delikatną elektronikę (implanty, protezy słuchu, czasomierze).
To nie jest zabawka
Koniecznie chroń magnesy przed dostępem dzieci. Ryzyko zadławienia jest wysokie, a konsekwencje zwarcia magnesów wewnątrz organizmu są dramatyczne.
Zagrożenie wybuchem pyłu
Proszek generowany podczas obróbki magnesów jest samozapalny. Zakaz wiercenia w magnesach bez odpowiedniego chłodzenia i wiedzy.
Kruchy spiek
Magnesy neodymowe to materiał ceramiczny, co oznacza, że są podatne na pęknięcia. Zderzenie dwóch magnesów wywoła ich rozkruszenie na ostre odłamki.
Reakcje alergiczne
Ostrzeżenie dla alergików: powłoka Ni-Cu-Ni ma w składzie nikiel. W przypadku wystąpienia świądu lub podrażnienia, należy bezzwłocznie przerwać pracę z magnesami i zabezpieczyć dłonie.
