← poprzedni
następny →
Produkt dostępny Wysyłamy jutro CO2 GPSR PPWR REACH

BM 650x180x70 [4x M8] - belka magnetyczna

belka magnetyczna

Numer katalogowy 090222

GTIN/EAN: 5906301812579

5.00
Długość
650 mm [±1 mm]
Szerokość
180 mm [±1 mm]
Wysokość
70 mm [±1 mm]
Waga
41750 g

Jak mierzymy te parametry — atesty i pomiary

właściwości techniczne »

6184.90 zł netto / szt.

7607.43 zł z VAT (23% VAT) / szt.

cena za transport

4984.90 zł netto było najniższą ceną w ciągu ostatnich 30 dni

upusty ilościowe:

Potrzebujesz więcej?
Ilość
Netto
Brutto
cena od 1 szt.
6184.90 zł
7607.43 zł
cena od 5 szt.
5813.81 zł
7150.98 zł

Najczęstsze pytania

Jak dobrać separator magnetyczny do drobnych zanieczyszczeń i jak sprawdzić jego dostępność?
Do cząstek poniżej 0,5 mm — pręt Ø32 mm w klasie N52, o indukcji powierzchniowej około 10 000 Gs. Pręt Ø25 w klasie N42 daje około 6 500 Gs i dobiera się go do zanieczyszczeń powyżej 1 mm: śrub, podkładek, kawałków drutu. Drobna frakcja wymaga wyższej indukcji, bo siła działa na masę cząstki, a ta spada z trzecią potęgą wymiaru.
Gdzie kupić separator magnetyczny do linii produkcyjnej i na co zwrócić uwagę?
Jesteśmy producentem separatorów, więc wymiary dobieramy do instalacji, a nie odwrotnie. Patrz na cztery rzeczy: indukcję na powierzchni roboczej, a nie sam udźwig; rozstaw prętów dopasowany do frakcji; sposób czyszczenia, bo przy pracy ciągłej to on decyduje o przestojach; materiał obudowy przy wymaganiach HACCP, IFS albo BRC. Wystarczy rysunek albo wymiary przesypu, żebyśmy dobrali wkład.
Jak zweryfikować atestowane parametry separatora przed zakupem?
Poproś o trzy rzeczy: wartość indukcji, punkt jej pomiaru na powierzchni roboczej i przyrząd, którym mierzono. Gauss podany bez punktu pomiaru nie znaczy nic — na końcu pręta i w jego środku wartości różnią się istotnie. Warunki naszych pomiarów publikujemy na stronie atestów; rośnie ona razem z pomiarami, więc puste pola znaczą, że danej serii jeszcze nie zmierzyliśmy.
Czy belka magnetyczna wytrzyma intensywną eksploatację na linii produkcyjnej?
Sam magnes nie zużywa się od pracy — traci moc dopiero od temperatury powyżej granicy swojej klasy albo od uderzenia, które ukruszy materiał. W praktyce zużywa się obudowa i mocowanie, nie wkład. Przy pracy ciągłej krytyczne jest czyszczenie: warstwa wychwyconych opiłków sama staje się szczeliną i obniża skuteczność, więc jego częstotliwość dobiera się do zapylenia, a nie do kalendarza.
Jaka konstrukcja wałka magnetycznego sprawdzi się w zapylonym środowisku?
W zapyleniu liczy się szczelność łożysk i gładkość powierzchni: pył, który wejdzie pod obudowę, ściera ją od środka, a chropowata powierzchnia zatrzymuje warstwę opiłków. Stal nierdzewna polerowana czyści się łatwiej niż malowana. Przy wysokiej temperaturze materiału sypkiego dobiera się klasę magnesu z zapasem — standardowe N pracują do 80 °C, serie H i wyższe powyżej.
Separator magnetyczny z rączką — jak dobrać rozmiar?
Dobiera się średnicę i długość rdzenia do naczynia, w którym pracujesz. W serii SMZR mamy dwie średnice: ø25 mm ze strumieniem około 8 500 Gs i ø32 mm z około 10 000 Gs, w długościach od 100 do 175 mm. Różnią się też masą — od 440 g do 1070 g — a to przy dłuższej pracy ręcznej jest odczuwalne. Grubszy rdzeń daje mocniejsze pole, krótszy jest poręczniejszy w małym pojemniku.
Do czego służy separator z rączką i czym różni się od pręta do zabudowy?
Pręt do zabudowy montuje się w instalacji na stałe i pracuje bez obsługi. Separator z rączką jest narzędziem ręcznym: przeciągasz go przez materiał albo przez pojemnik, wyjmujesz i zbierasz z niego wychwycone opiłki. Sprawdza się przy kontroli partii, przy sprzątaniu po obróbce i wszędzie tam, gdzie zabudowa nie ma sensu, bo problem pojawia się okazjonalnie.
Jaki typ separatora wybrać w małym zakładzie produkcyjnym?
Zacznij od miejsca w procesie, a nie od urządzenia. Do przesypu materiałów sypkich wchodzi ruszt lub filtr montowany w leju. Nad taśmociągiem pracuje belka magnetyczna. W rurociągu i w zbiorniku — pręt separujący do zabudowy. Do wybierania opiłków ręcznie, bez przebudowy linii, wystarczy separator z rączką, a do przenoszenia elementów stalowych chwytak. Jeżeli żadne z gotowych rozwiązań nie pasuje do wymiarów instalacji, robimy separatory na zamówienie.

Poradniki z bazy wiedzy

Chcesz pogadać o magnesach?

Dzwoń do nas +48 888 99 98 98 ewentualnie zostaw wiadomość korzystając z formularz na stronie kontaktowej.
Masę i kształt magnesu neodymowego testujesz u nas w kalkulatorze magnetycznym.

Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.

Szczegóły techniczne - BM 650x180x70 [4x M8] - belka magnetyczna

Specyfikacja / charakterystyka - BM 650x180x70 [4x M8] - belka magnetyczna

właściwości
właściwości wartości
Nr kat. 090222
GTIN/EAN 5906301812579
Produkcja/Dystrybucja Dhit sp. z o.o.
ul. Zielona 14 05-850 Ożarów Mazowiecki PL
Kraj pochodzenia Polska / Chiny / Niemcy
Kod celny 85059029
Długość 650 mm [±1 mm]
Szerokość 180 mm [±1 mm]
Wysokość 70 mm [±1 mm]
Waga 41750 g
Tolerancja wykonania ±1 mm

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
właściwości wartości jednostki
Twardość Vickersa ≥550 Hv
Gęstość ≥7.4 g/cm3
Temperatura Curie TC 310 °C
Temperatura Curie TF 590 °F
Specyficzna oporność 150 μΩ⋅cm
Siła wyginania 250 MPa
Wytrzymałość na ściskanie 1000~1100 MPa
Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) (3-4) x 10-6 °C-1
Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) -(1-3) x 10-6 °C-1
Moduł Younga 1.7 x 104 kg/mm²
Parametry inżynierskie i GPSR

Specyfikacja materiałowa

żelazo (Fe) 64% – 68%
neodym (Nd) 29% – 32%
bor (B) 1.1% – 1.2%
dysproz (Dy) 0.5% – 2.0%
powłoka (Ni-Cu-Ni) < 0.05%

Zrównoważony rozwój

recyklowalność (EoL) 100%
surowce z recyklingu ~10% (pre-cons)
ślad węglowy low / zredukowany
kod odpadu (EWC) 16 02 16
Karta bezpieczeństwa (GPSR)
podmiot odpowiedzialny
Dhit sp. z o.o.
ul. Kościuszki 6A, 05-850 Ożarów Mazowiecki
tel: +48 22 499 98 98 | e-mail: bok@dhit.pl
numer partii/typ
id: 090222-2026
Przelicznik magnesów

Udźwig magnesu

Moc pola

Wpisz dane gdziekolwiek, a pozostałe pola uzupełnią się automatycznie.

Inne oferty

LM TLN - 20 R / N38 - lewiton magnetyczny
Produkt dostępny Wysyłamy jutro

LM TLN - 20 R / N38 - lewiton magnetyczny

400.00 zł brutto / szt.
MW 15x3 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Produkt dostępny Wysyłamy jutro

MW 15x3 / N38 - magnes neodymowy walcowy

1.624 zł brutto / szt.
MPL 50x30x4 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
Produkt dostępny Wysyłamy jutro

MPL 50x30x4 / N38 - magnes neodymowy płytkowy

25.83 zł brutto / szt.
BM 320x180x70 [4x M8] - belka magnetyczna
Produkt dostępny Wysyłamy jutro

BM 320x180x70 [4x M8] - belka magnetyczna

4250.14 zł brutto / szt.
Belka magnetyczna (separator płytowy) to potężny magnes przemysłowy w obudowie ze stali nierdzewnej. Można go również zamontować w kanale grawitacyjnym, po którym spada surowiec. Głównym celem jest ochrona maszyn kruszących przed zniszczeniem oraz zapewnienie czystości produktu.
Ferryt jest tańszy i ma głębszą penetrację pola, co jest dobre przy grubej warstwie surowca. Są idealne do wyłapywania dużych kawałków żelaza (śruby, gwoździe, puszki, zęby koparek) z dużej odległości. Neodymy są bezkonkurencyjne w wyłapywaniu drobnych opiłków, drutów i małych śrubek. Wybór zależy od wielkości zanieczyszczeń i grubości warstwy surowca na taśmie.
Konstrukcja jest szczelnie zespawana z blachy kwasoodpornej, co gwarantuje szczelność. Gwarantuje to higieniczność i łatwość czyszczenia, co jest kluczowe w spożywce. Nadaje się do branży chemicznej, spożywczej i farmaceutycznej.
Czyszczenie separatora płytowego (statycznego) odbywa się ręcznie. Należy okresowo przetrzeć powierzchnię roboczą szmatką lub zsunąć zebrany metal na bok. Częstotliwość czyszczenia zależy od ilości zanieczyszczeń w produkcie - im więcej metalu, tym częściej trzeba czyścić.
Jako producent, realizujemy zamówienia indywidualne pod konkretną szerokość taśmociągu. Wymiary oraz system mocowania ustalamy z klientem na etapie projektu. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać darmową wycenę i rysunek techniczny.

Zalety oraz wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.

Korzyści

Warto zwrócić uwagę, że obok ekstremalnej siły, produkty te cechują się następującymi plusami:
  • Praktycznie nie ulegają osłabieniu w czasie; po 10 latach użytkowania zmniejszenie udźwigu to znikome ~1%.
  • Wyróżniają się wyjątkową odpornością na demagnetyzację, nawet w obecności innych silnych magnesów.
  • Łączą moc z estetyką – poprzez niklowanie lub złocenie ich powierzchnia jest błyszcząca i prezentuje się elegancko.
  • Generują skoncentrowane pole magnetyczne na swojej powierzchni, co jest ich kluczową cechą.
  • Posiadają imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich stosowanie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
  • Opcja produkcji skomplikowanych kształtów sprawia, że są doskonałe do nietypowych zastosowań.
  • Występują wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w napędach, medycynie oraz przemyśle komputerowym.
  • Potęga w małej formie – ich mała masa nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.

Słabe strony

Czego unikać? Wady i zagrożenia związane z neodymami:
  • Są wrażliwe na uderzenia – materiał jest kruchy i grozi pęknięciem. Zabezpieczenie w postaci obudowy to dobre rozwiązanie.
  • Klasyczne neodymy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli potrzebujesz pracy w wyższych temperaturach, zastosuj serię [AH] (odporną do 230°C).
  • Nie lubią wody – szybko rdzewieją. Jeśli planujesz montaż na dworze, jedynym słusznym wyborem są magnesy w gumowej otulinie.
  • Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się gwintowania magnesu. Prościej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
  • Drobne magnesy to ryzyko – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy diagnostyce MRI.
  • Wyższa cena w porównaniu do tańszych zamienników to ich minus, szczególnie przy dużych ilościach.

Parametry udźwigu

Maksymalna siła przyciągania magnesu – co ma na to wpływ?

Moc magnesu została wyznaczona dla optymalnej konfiguracji, zakładającej:
  • przy kontakcie z blachy ze stali niskowęglowej, zapewniającej maksymalne skupienie pola
  • posiadającej grubość co najmniej 10 mm dla pełnego zamknięcia strumienia
  • o idealnie gładkiej powierzchni kontaktu
  • przy zerowej szczelinie (brak powłok)
  • podczas odrywania w kierunku pionowym do płaszczyzny mocowania
  • przy temperaturze pokojowej

Praktyczny udźwig: czynniki wpływające

W praktyce, rzeczywisty udźwig jest determinowana przez szeregu czynników, które przedstawiamy od najważniejszych:
  • Odstęp (między magnesem a blachą), gdyż nawet bardzo mała przerwa (np. 0,5 mm) skutkuje zmniejszenie udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, rdzy czy brudu).
  • Kąt przyłożenia siły – największą siłę mamy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Opór przy zsuwaniu magnesu po blasze jest zazwyczaj kilkukrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
  • Grubość metalu – cienki materiał nie pozwala na pełne wykorzystanie magnesu. Część pola magnetycznego przenika na wylot, zamiast generować siłę.
  • Gatunek stali – idealnym podłożem jest czysta stal żelazna. Stale nierdzewne mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
  • Wykończenie powierzchni – pełny kontakt uzyskamy tylko na wypolerowanej stali. Chropowata faktura tworzą poduszki powietrzne, redukując siłę.
  • Czynnik termiczny – wysoka temperatura osłabia pole magnetyczne. Przekroczenie temperatury granicznej może trwale rozmagnesować magnes.

Siłę trzymania mierzy się na gładkiej blasze o grubości 20 mm, kiedy przyłożono siłę prostopadłą, z kolei przy działaniu siły na zsuwanie nośność jest mniejsza nawet pięć razy. Co więcej, nawet drobny odstęp między powierzchnią magnesu, a blachą obniża nośność.

Zasady BHP dla użytkowników magnesów
Potężne pole

Zanim zaczniesz, zapoznaj się z zasadami. Gwałtowne złączenie może połamać magnes lub uszkodzić palce. Bądź przewidujący.

Chronić przed dziećmi

Zawsze chroń magnesy przed najmłodszymi. Ryzyko zadławienia jest bardzo duże, a skutki zwarcia magnesów wewnątrz organizmu są nieodwracalne.

Unikaj kontaktu w przypadku alergii

Uwaga na nikiel: warstwa ochronna Ni-Cu-Ni zawiera nikiel. W przypadku pojawienia się reakcji alergicznej, należy bezzwłocznie przerwać pracę z magnesami i zabezpieczyć dłonie.

Zakaz obróbki

Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.

Implanty medyczne

Osoby z rozrusznikiem serca muszą utrzymać duży odstęp od magnesów. Silny magnes może rozregulować pracę urządzenia ratującego życie.

Ochrona urządzeń

Nie przykładaj magnesów do dokumentów, komputera czy ekranu. Pole magnetyczne może trwale uszkodzić te urządzenia oraz skasować dane z kart.

Kompas i GPS

Pamiętaj: magnesy neodymowe generują pole, które zakłócają elektronikę precyzyjną. Zachowaj odpowiednią odległość od telefonu, tabletu i urządzeń GPS.

Kruchość materiału

Choć wyglądają jak stal, neodym jest kruchy i nieodporny na uderzenia. Nie uderzaj, gdyż magnes może się rozpaść na ostre, niebezpieczne kawałki.

Ochrona dłoni

Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.

Temperatura pracy

Kontroluj ciepło. Ekspozycja magnesu powyżej 80 stopni Celsjusza trwale osłabi jego strukturę magnetyczną i udźwig.

Bezpieczeństwo! Dowiedz się więcej o zagrożeniach w artykule: Bezpieczeństwo pracy z magnesami.