Produkt dostępny Wysyłamy jutro CO2 GPSR PPWR REACH

BM 650x180x70 [4x M8] - belka magnetyczna

belka magnetyczna

Numer katalogowy 090222

GTIN/EAN: 5906301812579

5.00
Długość
650 mm [±1 mm]
Szerokość
180 mm [±1 mm]
Wysokość
70 mm [±1 mm]
Waga
41750 g

Jak mierzymy te parametry — atesty i pomiary

6184.90netto / szt.

7607.43 zł z VAT (23% VAT) / szt.

cena za transport

4984.90 zł netto było najniższą ceną w ciągu ostatnich 30 dni

upusty ilościowe:

Potrzebujesz więcej?

Ilość
Netto
Brutto
cena od 1 szt.
6184.90 zł
7607.43 zł
cena od 5 szt.
5813.81 zł
7150.98 zł

Najczęstsze pytania

Jak dobrać separator magnetyczny do drobnych zanieczyszczeń i jak sprawdzić jego dostępność?
Do cząstek poniżej 0,5 mm — pręt Ø32 mm w klasie N52, o indukcji powierzchniowej około 10 000 Gs. Pręt Ø25 w klasie N42 daje około 6 500 Gs i dobiera się go do zanieczyszczeń powyżej 1 mm: śrub, podkładek, kawałków drutu. Drobna frakcja wymaga wyższej indukcji, bo siła działa na masę cząstki, a ta spada z trzecią potęgą wymiaru.
Gdzie kupić separator magnetyczny do linii produkcyjnej i na co zwrócić uwagę?
Jesteśmy producentem separatorów, więc wymiary dobieramy do instalacji, a nie odwrotnie. Patrz na cztery rzeczy: indukcję na powierzchni roboczej, a nie sam udźwig; rozstaw prętów dopasowany do frakcji; sposób czyszczenia, bo przy pracy ciągłej to on decyduje o przestojach; materiał obudowy przy wymaganiach HACCP, IFS albo BRC. Wystarczy rysunek albo wymiary przesypu, żebyśmy dobrali wkład.
Jak zweryfikować atestowane parametry separatora przed zakupem?
Poproś o trzy rzeczy: wartość indukcji, punkt jej pomiaru na powierzchni roboczej i przyrząd, którym mierzono. Gauss podany bez punktu pomiaru nie znaczy nic — na końcu pręta i w jego środku wartości różnią się istotnie. Warunki naszych pomiarów publikujemy na stronie atestów; rośnie ona razem z pomiarami, więc puste pola znaczą, że danej serii jeszcze nie zmierzyliśmy.
Czy belka magnetyczna wytrzyma intensywną eksploatację na linii produkcyjnej?
Sam magnes nie zużywa się od pracy — traci moc dopiero od temperatury powyżej granicy swojej klasy albo od uderzenia, które ukruszy materiał. W praktyce zużywa się obudowa i mocowanie, nie wkład. Przy pracy ciągłej krytyczne jest czyszczenie: warstwa wychwyconych opiłków sama staje się szczeliną i obniża skuteczność, więc jego częstotliwość dobiera się do zapylenia, a nie do kalendarza.
Jaka konstrukcja wałka magnetycznego sprawdzi się w zapylonym środowisku?
W zapyleniu liczy się szczelność łożysk i gładkość powierzchni: pył, który wejdzie pod obudowę, ściera ją od środka, a chropowata powierzchnia zatrzymuje warstwę opiłków. Stal nierdzewna polerowana czyści się łatwiej niż malowana. Przy wysokiej temperaturze materiału sypkiego dobiera się klasę magnesu z zapasem — standardowe N pracują do 80 °C, serie H i wyższe powyżej.
Separator magnetyczny z rączką — jak dobrać rozmiar?
Dobiera się średnicę i długość rdzenia do naczynia, w którym pracujesz. W serii SMZR mamy dwie średnice: ø25 mm ze strumieniem około 8 500 Gs i ø32 mm z około 10 000 Gs, w długościach od 100 do 175 mm. Różnią się też masą — od 440 g do 1070 g — a to przy dłuższej pracy ręcznej jest odczuwalne. Grubszy rdzeń daje mocniejsze pole, krótszy jest poręczniejszy w małym pojemniku.
Do czego służy separator z rączką i czym różni się od pręta do zabudowy?
Pręt do zabudowy montuje się w instalacji na stałe i pracuje bez obsługi. Separator z rączką jest narzędziem ręcznym: przeciągasz go przez materiał albo przez pojemnik, wyjmujesz i zbierasz z niego wychwycone opiłki. Sprawdza się przy kontroli partii, przy sprzątaniu po obróbce i wszędzie tam, gdzie zabudowa nie ma sensu, bo problem pojawia się okazjonalnie.
Jaki typ separatora wybrać w małym zakładzie produkcyjnym?
Zacznij od miejsca w procesie, a nie od urządzenia. Do przesypu materiałów sypkich wchodzi ruszt lub filtr montowany w leju. Nad taśmociągiem pracuje belka magnetyczna. W rurociągu i w zbiorniku — pręt separujący do zabudowy. Do wybierania opiłków ręcznie, bez przebudowy linii, wystarczy separator z rączką, a do przenoszenia elementów stalowych chwytak. Jeżeli żadne z gotowych rozwiązań nie pasuje do wymiarów instalacji, robimy separatory na zamówienie.
Chcesz pogadać o magnesach?

Dzwoń do nas +48 888 99 98 98 ewentualnie zostaw wiadomość korzystając z formularz na stronie kontaktowej.
Masę i kształt magnesu neodymowego testujesz u nas w kalkulatorze magnetycznym.

Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.

Szczegóły techniczne - BM 650x180x70 [4x M8] - belka magnetyczna

Specyfikacja / charakterystyka - BM 650x180x70 [4x M8] - belka magnetyczna

właściwości
właściwości wartości
Nr kat. 090222
GTIN/EAN 5906301812579
Produkcja/Dystrybucja Dhit sp. z o.o.
ul. Zielona 14 05-850 Ożarów Mazowiecki PL
Kraj pochodzenia Polska / Chiny / Niemcy
Kod celny 85059029
Długość 650 mm [±1 mm]
Szerokość 180 mm [±1 mm]
Wysokość 70 mm [±1 mm]
Waga 41750 g
Tolerancja wykonania ±1 mm

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
właściwości wartości jednostki
Twardość Vickersa ≥550 Hv
Gęstość ≥7.4 g/cm3
Temperatura Curie TC 310 °C
Temperatura Curie TF 590 °F
Specyficzna oporność 150 μΩ⋅cm
Siła wyginania 250 MPa
Wytrzymałość na ściskanie 1000~1100 MPa
Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) (3-4) x 10-6 °C-1
Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) -(1-3) x 10-6 °C-1
Moduł Younga 1.7 x 104 kg/mm²
Parametry inżynierskie i GPSR

Specyfikacja materiałowa

żelazo (Fe) 64% – 68%
neodym (Nd) 29% – 32%
bor (B) 1.1% – 1.2%
dysproz (Dy) 0.5% – 2.0%
powłoka (Ni-Cu-Ni) < 0.05%

Zrównoważony rozwój

recyklowalność (EoL) 100%
surowce z recyklingu ~10% (pre-cons)
ślad węglowy low / zredukowany
kod odpadu (EWC) 16 02 16
Karta bezpieczeństwa (GPSR)
podmiot odpowiedzialny
Dhit sp. z o.o.
ul. Kościuszki 6A, 05-850 Ożarów Mazowiecki
tel: +48 22 499 98 98 | e-mail: bok@dhit.pl
numer partii/typ
id: 090222-2026
Przelicznik magnesów

Udźwig magnesu


Moc pola

Inne oferty

Belka magnetyczna (separator płytowy) to potężny magnes przemysłowy w obudowie ze stali nierdzewnej. Można go również zamontować w kanale grawitacyjnym, po którym spada surowiec. Głównym celem jest ochrona maszyn kruszących przed zniszczeniem oraz zapewnienie czystości produktu.
Ferryt jest tańszy i ma głębszą penetrację pola, co jest dobre przy grubej warstwie surowca. Są idealne do wyłapywania dużych kawałków żelaza (śruby, gwoździe, puszki, zęby koparek) z dużej odległości. Neodymy są bezkonkurencyjne w wyłapywaniu drobnych opiłków, drutów i małych śrubek. Wybór zależy od wielkości zanieczyszczeń i grubości warstwy surowca na taśmie.
Konstrukcja jest szczelnie zespawana z blachy kwasoodpornej, co gwarantuje szczelność. Gwarantuje to higieniczność i łatwość czyszczenia, co jest kluczowe w spożywce. Nadaje się do branży chemicznej, spożywczej i farmaceutycznej.
Czyszczenie separatora płytowego (statycznego) odbywa się ręcznie. Należy okresowo przetrzeć powierzchnię roboczą szmatką lub zsunąć zebrany metal na bok. Częstotliwość czyszczenia zależy od ilości zanieczyszczeń w produkcie - im więcej metalu, tym częściej trzeba czyścić.
Jako producent, realizujemy zamówienia indywidualne pod konkretną szerokość taśmociągu. Wymiary oraz system mocowania ustalamy z klientem na etapie projektu. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać darmową wycenę i rysunek techniczny.

Zalety oraz wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.

Korzyści

Warto zwrócić uwagę, że obok ekstremalnej siły, produkty te cechują się następującymi plusami:
  • Praktycznie nie ulegają osłabieniu w czasie; po 10 latach użytkowania zmniejszenie udźwigu to znikome ~1%.
  • Wyróżniają się wyjątkową odpornością na demagnetyzację, nawet w obecności innych silnych magnesów.
  • Łączą moc z estetyką – poprzez niklowanie lub złocenie ich powierzchnia jest błyszcząca i prezentuje się elegancko.
  • Generują skoncentrowane pole magnetyczne na swojej powierzchni, co jest ich kluczową cechą.
  • Posiadają imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich stosowanie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
  • Opcja produkcji skomplikowanych kształtów sprawia, że są doskonałe do nietypowych zastosowań.
  • Występują wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w napędach, medycynie oraz przemyśle komputerowym.
  • Potęga w małej formie – ich mała masa nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.

Słabe strony

Czego unikać? Wady i zagrożenia związane z neodymami:
  • Są wrażliwe na uderzenia – materiał jest kruchy i grozi pęknięciem. Zabezpieczenie w postaci obudowy to dobre rozwiązanie.
  • Klasyczne neodymy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli potrzebujesz pracy w wyższych temperaturach, zastosuj serię [AH] (odporną do 230°C).
  • Nie lubią wody – szybko rdzewieją. Jeśli planujesz montaż na dworze, jedynym słusznym wyborem są magnesy w gumowej otulinie.
  • Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się gwintowania magnesu. Prościej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
  • Drobne magnesy to ryzyko – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy diagnostyce MRI.
  • Wyższa cena w porównaniu do tańszych zamienników to ich minus, szczególnie przy dużych ilościach.

Parametry udźwigu

Maksymalna siła przyciągania magnesuco ma na to wpływ?

Moc magnesu została wyznaczona dla optymalnej konfiguracji, zakładającej:
  • przy kontakcie z blachy ze stali niskowęglowej, zapewniającej maksymalne skupienie pola
  • posiadającej grubość co najmniej 10 mm dla pełnego zamknięcia strumienia
  • o idealnie gładkiej powierzchni kontaktu
  • przy zerowej szczelinie (brak powłok)
  • podczas odrywania w kierunku pionowym do płaszczyzny mocowania
  • przy temperaturze pokojowej

Praktyczny udźwig: czynniki wpływające

W praktyce, rzeczywisty udźwig jest determinowana przez szeregu czynników, które przedstawiamy od najważniejszych:
  • Odstęp (między magnesem a blachą), gdyż nawet bardzo mała przerwa (np. 0,5 mm) skutkuje zmniejszenie udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, rdzy czy brudu).
  • Kąt przyłożenia siły – największą siłę mamy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Opór przy zsuwaniu magnesu po blasze jest zazwyczaj kilkukrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
  • Grubość metalu – cienki materiał nie pozwala na pełne wykorzystanie magnesu. Część pola magnetycznego przenika na wylot, zamiast generować siłę.
  • Gatunek stali – idealnym podłożem jest czysta stal żelazna. Stale nierdzewne mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
  • Wykończenie powierzchni – pełny kontakt uzyskamy tylko na wypolerowanej stali. Chropowata faktura tworzą poduszki powietrzne, redukując siłę.
  • Czynnik termiczny – wysoka temperatura osłabia pole magnetyczne. Przekroczenie temperatury granicznej może trwale rozmagnesować magnes.

Siłę trzymania mierzy się na gładkiej blasze o grubości 20 mm, kiedy przyłożono siłę prostopadłą, z kolei przy działaniu siły na zsuwanie nośność jest mniejsza nawet pięć razy. Co więcej, nawet drobny odstęp między powierzchnią magnesu, a blachą obniża nośność.

Zasady BHP dla użytkowników magnesów
Potężne pole

Zanim zaczniesz, zapoznaj się z zasadami. Gwałtowne złączenie może połamać magnes lub uszkodzić palce. Bądź przewidujący.

Ochrona urządzeń

Nie przykładaj magnesów do dokumentów, komputera czy ekranu. Pole magnetyczne może trwale uszkodzić te urządzenia oraz skasować dane z kart.

Ochrona dłoni

Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.

Chronić przed dziećmi

Zawsze chroń magnesy przed najmłodszymi. Ryzyko zadławienia jest bardzo duże, a skutki zwarcia magnesów wewnątrz organizmu są nieodwracalne.

Zakaz obróbki

Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.

Kruchość materiału

Choć wyglądają jak stal, neodym jest kruchy i nieodporny na uderzenia. Nie uderzaj, gdyż magnes może się rozpaść na ostre, niebezpieczne kawałki.

Unikaj kontaktu w przypadku alergii

Uwaga na nikiel: warstwa ochronna Ni-Cu-Ni zawiera nikiel. W przypadku pojawienia się reakcji alergicznej, należy bezzwłocznie przerwać pracę z magnesami i zabezpieczyć dłonie.

Temperatura pracy

Kontroluj ciepło. Ekspozycja magnesu powyżej 80 stopni Celsjusza trwale osłabi jego strukturę magnetyczną i udźwig.

Kompas i GPS

Pamiętaj: magnesy neodymowe generują pole, które zakłócają elektronikę precyzyjną. Zachowaj odpowiednią odległość od telefonu, tabletu i urządzeń GPS.

Implanty medyczne

Osoby z rozrusznikiem serca muszą utrzymać duży odstęp od magnesów. Silny magnes może rozregulować pracę urządzenia ratującego życie.

Bezpieczeństwo! Dowiedz się więcej o zagrożeniach w artykule: Bezpieczeństwo pracy z magnesami.