MW 3x2 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010064
GTIN/EAN: 5906301810636
Średnica Ø
3 mm [±0,1 mm]
Wysokość
2 mm [±0,1 mm]
Waga
0.11 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.30 kg / 2.99 N
Indukcja magnetyczna
493.99 mT / 4940 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.1476 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.1200 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Zadzwoń i zapytaj
+48 22 499 98 98
lub skontaktuj się korzystając z
formularz zapytania
w sekcji kontakt.
Właściwości i budowę magnesów zobaczysz dzięki naszemu
modułowym kalkulatorze.
Wysyłka tego samego dnia dla zamówień do godz. 14:00.
Parametry techniczne produktu - MW 3x2 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 3x2 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010064 |
| GTIN/EAN | 5906301810636 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 3 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 2 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 0.11 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.30 kg / 2.99 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 493.99 mT / 4940 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja inżynierska magnesu neodymowego - dane
Przedstawione wartości są bezpośredni efekt symulacji matematycznej. Wartości oparte są na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Realne parametry mogą nieznacznie odbiegać od wyników symulacji. Prosimy traktować te wyliczenia jako wstępny drogowskaz dla projektantów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (siła vs odległość) - wykres oddziaływania
MW 3x2 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
4928 Gs
492.8 mT
|
0.30 kg / 300.0 g
2.9 N
|
słaby uchwyt |
| 1 mm |
2106 Gs
210.6 mT
|
0.05 kg / 54.8 g
0.5 N
|
słaby uchwyt |
| 2 mm |
845 Gs
84.5 mT
|
0.01 kg / 8.8 g
0.1 N
|
słaby uchwyt |
| 3 mm |
393 Gs
39.3 mT
|
0.00 kg / 1.9 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 5 mm |
124 Gs
12.4 mT
|
0.00 kg / 0.2 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 10 mm |
21 Gs
2.1 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
7 Gs
0.7 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
3 Gs
0.3 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
1 Gs
0.1 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
0 Gs
0.0 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Równoległa siła zsuwania (pion)
MW 3x2 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.06 kg / 60.0 g
0.6 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 10.0 g
0.1 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 2.0 g
0.0 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (poślizg) - zachowanie na śliskim podłożu
MW 3x2 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.09 kg / 90.0 g
0.9 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.06 kg / 60.0 g
0.6 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.03 kg / 30.0 g
0.3 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.15 kg / 150.0 g
1.5 N
|
Tabela 4: Efektywność materiałowa (wpływ podłoża) - straty mocy
MW 3x2 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.03 kg / 30.0 g
0.3 N
|
| 1 mm |
|
0.08 kg / 75.0 g
0.7 N
|
| 2 mm |
|
0.15 kg / 150.0 g
1.5 N
|
| 5 mm |
|
0.30 kg / 300.0 g
2.9 N
|
| 10 mm |
|
0.30 kg / 300.0 g
2.9 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (zachowanie materiału) - próg odporności
MW 3x2 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.30 kg / 300.0 g
2.9 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.29 kg / 293.4 g
2.9 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.29 kg / 286.8 g
2.8 N
|
OK |
| 80 °C | -6.6% |
0.28 kg / 280.2 g
2.7 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.21 kg / 213.6 g
2.1 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (przyciąganie) - siły w układzie
MW 3x2 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
1.06 kg / 1058 g
10.4 N
5 766 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
0.49 kg / 491 g
4.8 N
6 712 Gs
|
0.44 kg / 442 g
4.3 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.19 kg / 193 g
1.9 N
4 213 Gs
|
0.17 kg / 174 g
1.7 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.08 kg / 75 g
0.7 N
2 629 Gs
|
0.07 kg / 68 g
0.7 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.01 kg / 14 g
0.1 N
1 131 Gs
|
0.01 kg / 13 g
0.1 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.00 kg / 1 g
0.0 N
248 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 0 g
0.0 N
41 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0 g
0.0 N
3 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - ostrzeżenia
MW 3x2 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 2.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 1.5 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 1.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 1.0 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 1.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 0.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (ryzyko pęknięcia) - ostrzeżenie
MW 3x2 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
52.67 km/h
(14.63 m/s)
|
0.01 J | |
| 30 mm |
91.22 km/h
(25.34 m/s)
|
0.04 J | |
| 50 mm |
117.77 km/h
(32.71 m/s)
|
0.06 J | |
| 100 mm |
166.55 km/h
(46.26 m/s)
|
0.12 J |
Tabela 9: Trwałość powłoki antykorozyjnej
MW 3x2 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Strumień)
MW 3x2 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 353 Mx | 3.5 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.71 | Wysoki (Stabilny) |
Tabela 11: Zastosowanie podwodne
MW 3x2 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.30 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.34 kg
(+0.04 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Montaż na ścianie (ześlizg)
*Pamiętaj: Na pionowej ścianie magnes utrzyma jedynie ok. 20-30% siły oderwania.
2. Nasycenie magnetyczne
*Zbyt cienki metal (np. obudowa PC 0.5mm) znacząco redukuje siłę trzymania.
3. Praca w cieple
*Dla standardowych magnesów maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.71
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne oferty
Zalety oraz wady neodymowych magnesów Nd2Fe14B.
Plusy
- Cechują się stabilnością – przez okres blisko 10 lat tracą maksymalnie ~1% swojej mocy (wg danych).
- Pozostają niewrażliwe na zewnętrzne zakłócenia, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w trudnych warunkach.
- Wykończenie materiałami takimi jak nikiel czy złoto nadaje im profesjonalny i lśniący charakter.
- Wyróżniają się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co zapewnia silne chwytanie z dużą mocą.
- Specjalna mieszanka pierwiastków sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Dają się łatwo formować do niestandardowych wymiarów, co pozwala na ich adaptację w skomplikowanych urządzeniach.
- Znajdują powszechne zastosowanie w nowoczesnej technice – od napędów HDD i motorów elektrycznych, po precyzyjną aparaturę medyczną.
- Moc w skali mikro – ich niewielka objętość nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.
Wady
- Pamiętaj o ich kruchości – bez zabezpieczenia mogą pękać przy upadku na twarde podłoże.
- Standardowe magnesy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli wymagasz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes zardzewieje na deszczu. Rozważ wersje w obudowie z tworzywa do zastosowań zewnętrznych.
- Obróbka jest trudna – wiercenie otworów w samym magnesie jest ryzykowne. Zalecamy gotowe uchwyty magnetyczne (magnes w obudowie).
- Drobne magnesy to ryzyko – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy badaniach lekarskich.
- Wysoki koszt zakupu w porównaniu do ferrytów to ich minus, szczególnie przy dużych ilościach.
Analiza siły trzymania
Maksymalny udźwig magnesu – co ma na to wpływ?
- na płycie wykonanej ze stali miękkiej, doskonale skupiającej pole magnetyczne
- posiadającej grubość min. 10 mm aby uniknąć nasycenia
- charakteryzującej się równą strukturą
- w warunkach braku dystansu (powierzchnia do powierzchni)
- dla siły przyłożonej pod kątem prostym (w osi magnesu)
- w neutralnych warunkach termicznych
Udźwig w praktyce – czynniki wpływu
- Szczelina – występowanie ciała obcego (rdza, taśma, powietrze) przerywa obwód magnetyczny, co redukuje udźwig lawinowo (nawet o 50% przy 0,5 mm).
- Kierunek działania siły – maksymalny parametr osiągamy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Siła ścinająca magnesu po blasze jest z reguły wielokrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość elementu – aby wykorzystać 100% mocy, stal musi być wystarczająco masywna. Blacha "papierowa" ogranicza siłę przyciągania (magnes „przebija” ją na wylot).
- Typ metalu – nie każda stal przyciąga się identycznie. Wysoka zawartość węgla pogarszają interakcję z magnesem.
- Wykończenie powierzchni – idealny styk jest możliwy tylko na wypolerowanej stali. Chropowata faktura tworzą poduszki powietrzne, osłabiając magnes.
- Czynnik termiczny – wysoka temperatura zmniejsza pole magnetyczne. Przekroczenie temperatury granicznej może trwale uszkodzić magnes.
Udźwig określano z wykorzystaniem wypolerowanej blachy o właściwej grubości (min. 20 mm), przy siłach działających pionowo, natomiast przy działaniu siły na zsuwanie nośność jest mniejsza nawet 75%. Co więcej, nawet minimalna przerwa między magnesem, a blachą zmniejsza udźwig.
Zasady BHP dla użytkowników magnesów
Nie lekceważ mocy
Zanim zaczniesz, zapoznaj się z zasadami. Gwałtowne złączenie może połamać magnes lub zranić dłoń. Myśl o krok do przodu.
Maksymalna temperatura
Kontroluj ciepło. Podgrzanie magnesu powyżej 80 stopni Celsjusza trwale osłabi jego domenę magnetyczną i udźwig.
Ochrona dłoni
Dbaj o palce. Dwa duże magnesy zderzą z ogromną prędkością z siłą wielu ton, miażdżąc wszystko na swojej drodze. Zachowaj ekstremalną uwagę!
Kruchy spiek
Spieki NdFeB to spiek proszkowy, co oznacza, że są łamliwe jak szkło. Gwałtowne złączenie dwóch magnesów wywoła ich rozpryśnięcie na drobne kawałki.
Unikaj kontaktu w przypadku alergii
Informacja alergiczna: powłoka Ni-Cu-Ni ma w składzie nikiel. W przypadku wystąpienia reakcji alergicznej, należy bezzwłocznie zakończyć pracę z magnesami i użyć środków ochronnych.
Karty i dyski
Zagrożenie dla danych: Magnesy neodymowe mogą uszkodzić nośniki danych oraz urządzenia precyzyjne (implanty, protezy słuchu, zegarki mechaniczne).
Zakaz zabawy
Koniecznie chroń magnesy przed dostępem dzieci. Niebezpieczeństwo połknięcia jest bardzo duże, a skutki połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są dramatyczne.
Zagrożenie dla nawigacji
Ważna informacja: magnesy neodymowe wytwarzają pole, które zakłócają elektronikę precyzyjną. Zachowaj bezpieczny dystans od komórki, tabletu i nawigacji.
Nie wierć w magnesach
Obróbka mechaniczna magnesów neodymowych grozi pożarem. Proszek magnetyczny reaguje gwałtownie z tlenem i jest trudny do gaszenia.
Zagrożenie życia
Ostrzeżenie dla sercowców: Promieniowanie magnetyczne zakłóca urządzenia medyczne. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub zleć komuś innemu pracę z magnesów.
