Produkt dostępny Zamów do 14:00 – wyślemy dzisiaj! CO2 GPSR PPWR REACH

SM 32x425 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny

separator magnetyczny

Numer katalogowy 130464

GTIN/EAN: 5906301813354

Średnica Ø
32 mm [±1 mm]
Wysokość
425 mm [±1 mm]
Waga
2353 g
Strumień magnetyczny
~ 10 000 Gauss [±5%]

Jak mierzymy te parametry — atesty i pomiary

1190.00 zł netto / szt.

1463.70 zł z VAT (23% VAT) / szt.

cena za transport

upusty ilościowe:

Potrzebujesz więcej?

Ilość
Netto
Brutto
cena od 1 szt.
1190.00 zł
1463.70 zł
cena od 5 szt.
1071.00 zł
1317.33 zł

Najczęstsze pytania

Jak dobrać separator magnetyczny do drobnych zanieczyszczeń i jak sprawdzić jego dostępność?
Do cząstek poniżej 0,5 mm — pręt Ø32 mm w klasie N52, o indukcji powierzchniowej około 10 000 Gs. Pręt Ø25 w klasie N42 daje około 6 500 Gs i dobiera się go do zanieczyszczeń powyżej 1 mm: śrub, podkładek, kawałków drutu. Drobna frakcja wymaga wyższej indukcji, bo siła działa na masę cząstki, a ta spada z trzecią potęgą wymiaru.
Gdzie kupić separator magnetyczny do linii produkcyjnej i na co zwrócić uwagę?
Jesteśmy producentem separatorów, więc wymiary dobieramy do instalacji, a nie odwrotnie. Patrz na cztery rzeczy: indukcję na powierzchni roboczej, a nie sam udźwig; rozstaw prętów dopasowany do frakcji; sposób czyszczenia, bo przy pracy ciągłej to on decyduje o przestojach; materiał obudowy przy wymaganiach HACCP, IFS albo BRC. Wystarczy rysunek albo wymiary przesypu, żebyśmy dobrali wkład.
Jak zweryfikować atestowane parametry separatora przed zakupem?
Poproś o trzy rzeczy: wartość indukcji, punkt jej pomiaru na powierzchni roboczej i przyrząd, którym mierzono. Gauss podany bez punktu pomiaru nie znaczy nic — na końcu pręta i w jego środku wartości różnią się istotnie. Warunki naszych pomiarów publikujemy na stronie atestów; rośnie ona razem z pomiarami, więc puste pola znaczą, że danej serii jeszcze nie zmierzyliśmy.
Czy belka magnetyczna wytrzyma intensywną eksploatację na linii produkcyjnej?
Sam magnes nie zużywa się od pracy — traci moc dopiero od temperatury powyżej granicy swojej klasy albo od uderzenia, które ukruszy materiał. W praktyce zużywa się obudowa i mocowanie, nie wkład. Przy pracy ciągłej krytyczne jest czyszczenie: warstwa wychwyconych opiłków sama staje się szczeliną i obniża skuteczność, więc jego częstotliwość dobiera się do zapylenia, a nie do kalendarza.
Jaka konstrukcja wałka magnetycznego sprawdzi się w zapylonym środowisku?
W zapyleniu liczy się szczelność łożysk i gładkość powierzchni: pył, który wejdzie pod obudowę, ściera ją od środka, a chropowata powierzchnia zatrzymuje warstwę opiłków. Stal nierdzewna polerowana czyści się łatwiej niż malowana. Przy wysokiej temperaturze materiału sypkiego dobiera się klasę magnesu z zapasem — standardowe N pracują do 80 °C, serie H i wyższe powyżej.
Separator magnetyczny z rączką — jak dobrać rozmiar?
Dobiera się średnicę i długość rdzenia do naczynia, w którym pracujesz. W serii SMZR mamy dwie średnice: ø25 mm ze strumieniem około 8 500 Gs i ø32 mm z około 10 000 Gs, w długościach od 100 do 175 mm. Różnią się też masą — od 440 g do 1070 g — a to przy dłuższej pracy ręcznej jest odczuwalne. Grubszy rdzeń daje mocniejsze pole, krótszy jest poręczniejszy w małym pojemniku.
Do czego służy separator z rączką i czym różni się od pręta do zabudowy?
Pręt do zabudowy montuje się w instalacji na stałe i pracuje bez obsługi. Separator z rączką jest narzędziem ręcznym: przeciągasz go przez materiał albo przez pojemnik, wyjmujesz i zbierasz z niego wychwycone opiłki. Sprawdza się przy kontroli partii, przy sprzątaniu po obróbce i wszędzie tam, gdzie zabudowa nie ma sensu, bo problem pojawia się okazjonalnie.
Jaki typ separatora wybrać w małym zakładzie produkcyjnym?
Zacznij od miejsca w procesie, a nie od urządzenia. Do przesypu materiałów sypkich wchodzi ruszt lub filtr montowany w leju. Nad taśmociągiem pracuje belka magnetyczna. W rurociągu i w zbiorniku — pręt separujący do zabudowy. Do wybierania opiłków ręcznie, bez przebudowy linii, wystarczy separator z rączką, a do przenoszenia elementów stalowych chwytak. Jeżeli żadne z gotowych rozwiązań nie pasuje do wymiarów instalacji, robimy separatory na zamówienie.
Chcesz pogadać o magnesach?

Dzwoń do nas +48 888 99 98 98 ewentualnie zostaw wiadomość korzystając z formularz na stronie kontaktowej.
Masę i kształt magnesu neodymowego testujesz u nas w kalkulatorze magnetycznym.

Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.

Dane produktu - SM 32x425 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny

Specyfikacja / charakterystyka - SM 32x425 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny

właściwości
właściwości wartości
Nr kat. 130464
GTIN/EAN 5906301813354
Produkcja/Dystrybucja Dhit sp. z o.o.
ul. Zielona 14 05-850 Ożarów Mazowiecki PL
Kraj pochodzenia Polska / Chiny / Niemcy
Kod celny 85059029
Średnica Ø 32 mm [±1 mm]
Wysokość 425 mm [±1 mm]
Waga 2353 g
Rodzaj materiału Stal nierdzewna AISI 304 / A2
Strumień magnetyczny ~ 10 000 Gauss [±5%]
Rozmiar/ilość mocowania 2xM8
Biegunowość obwodowa - 16 nabiegunników
Grubość rury osłonowej 1 mm
Tolerancja wykonania ±1 mm

Własności magnetyczne materiału N52

Specyfikacja / charakterystyka SM 32x425 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny
właściwości wartości jednostki
Remanencja Br ? 14.2-14.7 kGs
Remanencja Br ? 1420-1470 mT
Koercja bHc ? 10.8-12.5 kOe
Koercja bHc ? 860-995 kA/m
Koercja wewnętrzna iHc ≥ 12 kOe
Koercja wewnętrzna iHc ≥ 955 kA/m
Gęstość energii BHmax ? 48-53 BH max MGOe
Gęstość energii BHmax ? 380-422 BH max KJ/m
Maksymalna temperatura pracy ? ≤ 60 °C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
właściwości wartości jednostki
Twardość Vickersa ≥550 Hv
Gęstość ≥7.4 g/cm3
Temperatura Curie TC 310 °C
Temperatura Curie TF 590 °F
Specyficzna oporność 150 μΩ⋅cm
Siła wyginania 250 MPa
Wytrzymałość na ściskanie 1000~1100 MPa
Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) (3-4) x 10-6 °C-1
Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) -(1-3) x 10-6 °C-1
Moduł Younga 1.7 x 104 kg/mm²

Tabela 1: Konstrukcja wałka
SM 32x425 [2xM8] / N52

Parametr Wartość Opis / Jednostka
Średnica (Ø) 32 mm
Długość całkowita 425 mm (L)
Długość aktywna 389 mm
Liczba sekcji 16 modułów
Strefa martwa 36 mm (2x 18mm starter)
Waga (szacowana) ~2598 g
Pow. aktywna 391 cm² (Area)
Materiał obudowy AISI 304 1.4301 (Inox)
Wykończenie Ra < 0.8 µm Polerowane
Klasa temp. 80°C Standard (N)
Spadek siły (przy max °C) -12.8% Strata odwracalna (fizyka)
Siła (obliczona) 41 kg (teoret.)
Indukcja (pow.) ~10 000 Gauss (Max)

Wykres 2: Profil pola (16 sekcji)

Wykres 3: Wydajność temperaturowa

Dane techniczne i środowiskowe

Skład chemiczny materiału

żelazo (Fe) 64% – 68%
neodym (Nd) 29% – 32%
bor (B) 1.1% – 1.2%
dysproz (Dy) 0.5% – 2.0%
powłoka (Ni-Cu-Ni) < 0.05%

Ekologia i recykling (GPSR)

recyklowalność (EoL) 100%
surowce z recyklingu ~10% (pre-cons)
ślad węglowy low / zredukowany
kod odpadu (EWC) 16 02 16
Karta bezpieczeństwa (GPSR)
podmiot odpowiedzialny
Dhit sp. z o.o.
ul. Kościuszki 6A, 05-850 Ożarów Mazowiecki
tel: +48 22 499 98 98 | e-mail: bok@dhit.pl
numer partii/typ
id: 130464-2026
Przelicznik magnesów

Udźwig magnesu


Indukcja magnetyczna

Zobacz też inne oferty

Wałek magnetyczny to podstawowy element budowy separatorów rusztowych i filtrów magnetycznych. Jego zadaniem jest separacja (oddzielenie) opiłków metalu od transportowanego materiału. Dzięki zastosowaniu silnych magnesów neodymowych, wałek wyłapuje nawet pył metaliczny.
Wałek składa się z rury osłonowej wykonanej z wysokiej jakości stali kwasoodpornej (AISI 304 lub 316). Wewnątrz umieszczony jest stos silnych magnesów neodymowych ułożonych w specjalnej konfiguracji (układ magnetyczny). Taka budowa zapewnia pełną odporność na korozję, wodę, oleje i kwasy.
Opiłki metalu przywierają do powierzchni bardzo mocno, więc czyszczenie wymaga użycia siły lub sprytu. Można użyć sprężonego powietrza lub specjalnych zrzutników (pierścieni) niemagnetycznych. W przemyśle stosuje się rury osłonowe (tzw. system Easy Clean), z których wysuwa się wkład magnetyczny.
Indukcja magnetyczna mierzona w Gaussach (Gs) określa gęstość strumienia magnetycznego na powierzchni wałka. Do podstawowej ochrony maszyn przed kawałkami żelaza w zupełności wystarczy moc standardowa. Dla branży spożywczej i precyzyjnej zalecamy najwyższe parametry indukcji.
Realizujemy zamówienia indywidualne na pręty idealnie dopasowane do Twojej maszyny lub separatora. Możesz wybrać sposób montażu zgodny z Twoim projektem technicznym. Zapewniamy szybką realizację zamówień specjalnych i doradztwo techniczne.

Wady oraz zalety magnesów neodymowych Nd2Fe14B.

Plusy

Neodymy to nie tylko moc przyciągania, ale także inne istotne cechy, w tym::
  • Zachowują swoje właściwości przez lata – szacuje się, że po dekadzie słabną o niezauważalny 1%.
  • Charakteryzują się wyjątkową odpornością na rozmagnesowanie, nawet w silnych polach zewnętrznych.
  • Powłoka ochronna (np. niklowa) zapewnia im metaliczny połysk, co ma znaczenie estetyczne.
  • Generują skoncentrowane pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich znakiem rozpoznawczym.
  • Są przystosowane do pracy w gorącym otoczeniu – wybrane modele znoszą temperaturę do 230°C (zależnie od proporcji).
  • Możliwość uzyskania skomplikowanych kształtów sprawia, że są doskonałe do nietypowych zastosowań.
  • Stanowią kluczowy element w innowacjach, zasilając silniki, urządzenia medyczne czy komputery.
  • Dzięki kompaktowości, nie wymagają dużej przestrzeni, a jednocześnie zapewniają silne pole.

Minusy

Warto znać też słabe strony magnesów neodymowych:
  • Delikatność mechaniczna to ich mankament. Mogą pęknąć przy upadku, dlatego zalecamy osłony lub montaż w stali.
  • Gorąco to wróg neodymów – powyżej 80°C tracą właściwości. Do zadań specjalnych polecamy serię [AH], działającą stabilnie aż do 230°C.
  • Są podatne na rdzewienie w mokrym otoczeniu. Na zewnątrz zalecamy użycie magnesów hermetycznych (np. w gumie).
  • Ze względu na twardość, nie zaleca się obróbki mechanicznej magnesu. Bezpieczniej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
  • Ryzyko połknięcia – małe elementy są niebezpieczne dla dzieci. Połknięcie kilku sztuk grozi poważnymi obrażeniami. Dodatkowo mogą utrudniać badania (np. rezonans).
  • Nie należą do tanich – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy planowaniu kosztów.

Analiza siły trzymania

Maksymalna siła przyciągania magnesu – co się na to składa?

Widoczny w opisie parametr udźwigu reprezentuje wartości maksymalnej, którą zmierzono w środowisku optymalnym, co oznacza test:
  • przy użyciu zwory ze stali niskowęglowej, zapewniającej pełne nasycenie magnetyczne
  • o grubości wynoszącej minimum 10 mm
  • o idealnie gładkiej powierzchni kontaktu
  • przy zerowej szczelinie (brak powłok)
  • przy osiowym kierunku działania siły (kąt 90 stopni)
  • przy temperaturze ok. 20 stopni Celsjusza

Praktyczny udźwig: czynniki wpływające

Na realną siłę oddziałują konkretne warunki, takie jak (od priorytetowych):
  • Dystans (między magnesem a metalem), gdyż nawet mikroskopijna przerwa (np. 0,5 mm) może spowodować zmniejszenie udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, korozji czy brudu).
  • Wektor obciążenia – maksymalny parametr osiągamy tylko przy ciągnięciu pod kątem 90°. Siła potrzebna do przesunięcia magnesu po powierzchni jest zazwyczaj wielokrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
  • Grubość metalu – im cieńsza blacha, tym słabsze trzymanie. Część pola magnetycznego przechodzi przez materiał, zamiast zamienić się w udźwig.
  • Rodzaj materiału – idealnym podłożem jest stal o wysokiej przenikalności. Żeliwo mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
  • Struktura powierzchni – im równiejsza blacha, tym większa strefa kontaktu i silniejsze trzymanie. Chropowatość tworzą dystans powietrzny.
  • Temperatura – podgrzanie magnesu powoduje tymczasowy spadek siły. Warto sprawdzić limit termiczny dla danego modelu.

Pomiar udźwigu realizowano na gładkiej blaszce o optymalnej grubości, przy siłach prostopadłych, z kolei przy działaniu siły na zsuwanie udźwig jest mniejszy nawet 75%. Ponadto, nawet drobny odstęp pomiędzy magnesem, a blachą redukuje nośność.

Instrukcja bezpiecznej obsługi magnesów
Temperatura pracy

Uważaj na temperaturę. Podgrzanie magnesu na wysoką temperaturę trwale osłabi jego strukturę magnetyczną i udźwig.

Moc przyciągania

Bądź ostrożny. Magnesy neodymowe działają z daleka i łączą się z ogromną siłą, często gwałtowniej niż jesteś w stanie przewidzieć.

Zagrożenie dla elektroniki

Potężne oddziaływanie może zniszczyć zapis na kartach płatniczych, nośnikach HDD i innych nośnikach magnetycznych. Trzymaj dystans min. 10 cm.

Uwaga: zadławienie

Neodymowe magnesy nie służą do zabawy. Przypadkowe zjedzenie kilku magnesów może doprowadzić do ich złączeniem się w jelitach, co stanowi śmiertelne niebezpieczeństwo i wiąże się z koniecznością natychmiastowej operacji.

Zagrożenie życia

Zagrożenie życia: Magnesy neodymowe mogą dezaktywować rozruszniki serca i defibrylatory. Unikaj kontaktu, jeśli masz wszczepione implanty elektroniczne.

Magnesy są kruche

Chroń oczy. Magnesy mogą pęknąć przy gwałtownym złączeniu, rozrzucając ostre odłamki w powietrze. Ochrona wzroku wymagana.

Siła zgniatająca

Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.

Nie wierć w magnesach

Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.

Ryzyko uczulenia

Powszechnie wiadomo, że powłoka niklowa (standardowe zabezpieczenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli masz uczulenie, wystrzegaj się bezpośredniego dotyku lub zakup magnesy powlekane tworzywem.

Kompas i GPS

Urządzenia nawigacyjne są wyjątkowo wrażliwe na wpływ magnesów. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może zniszczyć czujniki w Twoim telefonie.

Uwaga! Więcej informacji o ryzyku w artykule: Bezpieczeństwo pracy z magnesami.