MW 5x7 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010090
GTIN/EAN: 5906301810896
- Średnica Ø
- 5 mm [±0,1 mm]
- Wysokość
- 7 mm [±0,1 mm]
- Waga
- 1.03 g
- Kierunek magnesowania
- ↑ osiowy
- Powłoka
- [NiCuNi] nikiel
0.726 zł z VAT / szt. + cena za transport
0.590 zł netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?Raport inżynierski tego magnesu
Pełna analiza w PDF: siła oderwania i ścinania, wpływ odległości, temperatury i grubości blachy, bezpieczne odległości BHP oraz krzywa demagnetyzacji.
Skontaktuj się z nami telefonicznie
+48 22 499 98 98
albo daj znać poprzez
formularz kontaktowy
na naszej stronie.
Siłę oraz budowę magnesu zweryfikujesz u nas w
kalkulatorze siły.
Zamów do 14:00, a wyślemy dziś!
Szczegółowa specyfikacja MW 5x7 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 5x7 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010090 |
| GTIN/EAN | 5906301810896 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 5 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 7 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 1.03 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.67 kg / 6.60 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 582.40 mT / 5824 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza inżynierska magnesu - raport
Przedstawione dane stanowią wynik symulacji matematycznej. Wyniki oparte są na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Rzeczywiste parametry mogą nieznacznie odbiegać od wyników symulacji. Traktuj te dane jako punkt odniesienia przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (siła vs odległość) - spadek mocy
MW 5x7 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
5815 Gs
581.5 mT
|
0.67 kg / 1.48 lbs
670.0 g / 6.6 N
|
słaby uchwyt |
| 1 mm |
3615 Gs
361.5 mT
|
0.26 kg / 0.57 lbs
259.0 g / 2.5 N
|
słaby uchwyt |
| 2 mm |
2101 Gs
210.1 mT
|
0.09 kg / 0.19 lbs
87.4 g / 0.9 N
|
słaby uchwyt |
| 3 mm |
1252 Gs
125.2 mT
|
0.03 kg / 0.07 lbs
31.1 g / 0.3 N
|
słaby uchwyt |
| 5 mm |
524 Gs
52.4 mT
|
0.01 kg / 0.01 lbs
5.4 g / 0.1 N
|
słaby uchwyt |
| 10 mm |
119 Gs
11.9 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.3 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
45 Gs
4.5 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
21 Gs
2.1 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
7 Gs
0.7 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
2 Gs
0.2 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Siła równoległa ześlizgu (pion)
MW 5x7 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.13 kg / 0.30 lbs
134.0 g / 1.3 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.05 kg / 0.11 lbs
52.0 g / 0.5 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 0.04 lbs
18.0 g / 0.2 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 0.01 lbs
6.0 g / 0.1 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
2.0 g / 0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (ścinanie) - udźwig wertykalny
MW 5x7 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.20 kg / 0.44 lbs
201.0 g / 2.0 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.13 kg / 0.30 lbs
134.0 g / 1.3 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.07 kg / 0.15 lbs
67.0 g / 0.7 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.34 kg / 0.74 lbs
335.0 g / 3.3 N
|
Tabela 4: Grubość stali (nasycenie) - straty mocy
MW 5x7 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.07 kg / 0.15 lbs
67.0 g / 0.7 N
|
| 1 mm |
|
0.17 kg / 0.37 lbs
167.5 g / 1.6 N
|
| 2 mm |
|
0.34 kg / 0.74 lbs
335.0 g / 3.3 N
|
| 3 mm |
|
0.50 kg / 1.11 lbs
502.5 g / 4.9 N
|
| 5 mm |
|
0.67 kg / 1.48 lbs
670.0 g / 6.6 N
|
| 10 mm |
|
0.67 kg / 1.48 lbs
670.0 g / 6.6 N
|
| 11 mm |
|
0.67 kg / 1.48 lbs
670.0 g / 6.6 N
|
| 12 mm |
|
0.67 kg / 1.48 lbs
670.0 g / 6.6 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (zachowanie materiału) - spadek mocy
MW 5x7 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.67 kg / 1.48 lbs
670.0 g / 6.6 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.66 kg / 1.44 lbs
655.3 g / 6.4 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.64 kg / 1.41 lbs
640.5 g / 6.3 N
|
OK |
| 80 °C | -6.6% |
0.63 kg / 1.38 lbs
625.8 g / 6.1 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.48 kg / 1.05 lbs
477.0 g / 4.7 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (przyciąganie) - kolizja pól
MW 5x7 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Siła zsuwania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
4.09 kg / 9.02 lbs
6 079 Gs
|
0.61 kg / 1.35 lbs
614 g / 6.0 N
|
N/A |
| 1 mm |
2.64 kg / 5.81 lbs
9 332 Gs
|
0.40 kg / 0.87 lbs
395 g / 3.9 N
|
2.37 kg / 5.23 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
1.58 kg / 3.49 lbs
7 230 Gs
|
0.24 kg / 0.52 lbs
237 g / 2.3 N
|
1.42 kg / 3.14 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.92 kg / 2.03 lbs
5 516 Gs
|
0.14 kg / 0.30 lbs
138 g / 1.4 N
|
0.83 kg / 1.83 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.31 kg / 0.69 lbs
3 224 Gs
|
0.05 kg / 0.10 lbs
47 g / 0.5 N
|
0.28 kg / 0.62 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.03 kg / 0.07 lbs
1 048 Gs
|
0.00 kg / 0.01 lbs
5 g / 0.0 N
|
0.03 kg / 0.07 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
238 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
24 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
15 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
10 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
7 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
5 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
4 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - środki ostrożności
MW 5x7 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 3.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 3.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 2.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 2.0 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 1.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Dynamika (energia kinetyczna) - ostrzeżenie
MW 5x7 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
13.07 km/h
(3.63 m/s)
|
0.01 J | |
| 30 mm |
13.08 km/h
(3.63 m/s)
|
0.01 J | |
| 50 mm |
13.08 km/h
(3.63 m/s)
|
0.01 J | |
| 100 mm |
13.08 km/h
(3.63 m/s)
|
0.01 J |
Tabela 9: Parametry powłoki (trwałość)
MW 5x7 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Strumień)
MW 5x7 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 1 219 Mx | 12.2 µWb |
| Współczynnik Pc | 1.05 | Wysoki (Stabilny) |
Tabela 11: Hydrostatyka i wyporność
MW 5x7 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.67 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.77 kg
(+0.10 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Siła zsuwająca
*Ważne: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma tylko ~20-30% siły prostopadłej.
2. Wpływ grubości blachy
*Zbyt cienki metal (np. obudowa PC 0.5mm) znacząco redukuje siłę trzymania.
3. Praca w cieple
*Dla materiału N38 granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 1.05
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Inne produkty
Wady i zalety magnesów neodymowych Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Zachowują swoje właściwości przez lata – szacuje się, że po dekadzie tracą na sile o symboliczny 1%.
- Wyróżniają się wyjątkową odpornością na rozmagnesowanie, nawet w silnych polach zewnętrznych.
- Dzięki warstwie ochronnej (nikiel, Au, srebro) zyskują estetyczny, błyszczący wygląd.
- Oferują najwyższą indukcję magnetyczną w punkcie styku, co gwarantuje ogromną siłę.
- Mogą pracować w ekstremalnym cieple – wybrane modele znoszą temperaturę do 230°C (zależnie od wymiarów).
- Wszechstronność kształtowania – można je wykonać w dowolnych formach, dopasowanych do konkretnego projektu.
- Są niezbędne w technologiach przyszłości, zasilając silniki, sprzęt szpitalny czy elektronikę użytkową.
- Idealny stosunek wielkości do siły – są małe, ale bardzo silne, co pozwala na ich montaż w ciasnych przestrzeniach.
Minusy
- Kruchość to ich słaba strona. Łatwo ulegają uszkodzeniu przy zderzeniu, dlatego warto stosować osłony lub montaż w stali.
- Wysoka temperatura to wróg neodymów – powyżej 80°C tracą właściwości. Do zadań specjalnych polecamy serię [AH], działającą stabilnie aż do 230°C.
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes ulegnie utlenieniu na deszczu. Rozważ wersje powlekane tworzywem do zastosowań zewnętrznych.
- Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się gwintowania magnesu. Bezpieczniej użyć magnesu wklejonego w stalowy kubek z gwintem.
- Drobne magnesy to ryzyko – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy diagnostyce MRI.
- Są produktem premium – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy kalkulacji produkcji.
Analiza siły trzymania
Wytrzymałość na oderwanie magnesu w warunkach idealnych – co się na to składa?
- przy użyciu blachy ze stali niskowęglowej, zapewniającej pełne nasycenie magnetyczne
- której grubość wynosi ok. 10 mm
- z płaszczyzną oczyszczoną i gładką
- przy całkowitym braku odstępu (brak farby)
- dla siły przyłożonej pod kątem prostym (w osi magnesu)
- przy temperaturze ok. 20 stopni Celsjusza
Co wpływa na udźwig w praktyce
- Dystans (między magnesem a metalem), gdyż nawet mikroskopijna odległość (np. 0,5 mm) powoduje redukcję udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, rdzy czy brudu).
- Kierunek siły – pamiętaj, że magnes najmocniej trzyma prostopadle. Przy zsuwaniu w dół, udźwig spada znacząco, często do poziomu 20-30% wartości maksymalnej.
- Grubość ścianki – cienki materiał nie pozwala na pełne wykorzystanie magnesu. Część pola magnetycznego przenika na wylot, zamiast zamienić się w udźwig.
- Rodzaj stali – stal niskowęglowa przyciąga najlepiej. Stale stopowe redukują właściwości magnetyczne i siłę trzymania.
- Faktura blachy – powierzchnie gładkie zapewniają maksymalny styk, co poprawia siłę. Nierówny metal osłabiają chwyt.
- Temperatura pracy – spieki NdFeB posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. Gdy jest gorąco są słabsze, a na mrozie mogą być silniejsze (do pewnej granicy).
Udźwig określano z wykorzystaniem gładkiej blachy o właściwej grubości (min. 20 mm), przy działaniu siły prostopadłej, jednak przy próbie przesunięcia magnesu udźwig jest mniejszy nawet pięć razy. Dodatkowo, nawet drobny odstęp pomiędzy magnesem, a blachą obniża siłę trzymania.
Środki ostrożności podczas pracy z magnesami neodymowymi
Zakłócenia GPS i telefonów
Pamiętaj: magnesy neodymowe wytwarzają pole, które mylą elektronikę precyzyjną. Zachowaj bezpieczny dystans od telefonu, tabletu i urządzeń GPS.
Zagrożenie życia
Ostrzeżenie dla sercowców: Silne pole magnetyczne zakłóca elektronikę medyczną. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub poproś inną osobę pracę z magnesów.
Reakcje alergiczne
Uwaga na nikiel: powłoka Ni-Cu-Ni ma w składzie nikiel. W przypadku wystąpienia reakcji alergicznej, należy natychmiast przerwać pracę z magnesami i zabezpieczyć dłonie.
Ryzyko złamań
Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
Zasady obsługi
Używaj magnesy świadomie. Ich ogromna siła może zaskoczyć nawet profesjonalistów. Bądź skupiony i nie lekceważ ich siły.
Niszczenie danych
Ekstremalne oddziaływanie może usunąć informacje na kartach płatniczych, nośnikach HDD i innych nośnikach magnetycznych. Utrzymuj odległość min. 10 cm.
Kruchy spiek
Spieki NdFeB to spiek proszkowy, co oznacza, że są podatne na pęknięcia. Gwałtowne złączenie dwóch magnesów spowoduje ich rozpryśnięcie na drobne kawałki.
Ryzyko połknięcia
Magnesy neodymowe nie służą do zabawy. Przypadkowe zjedzenie dwóch lub więcej magnesów może skutkować ich przyciągnięciem przez ścianki jelit, co stwarza śmiertelne niebezpieczeństwo i wiąże się z koniecznością natychmiastowej operacji.
Temperatura pracy
Unikaj gorąca. Magnesy neodymowe są nieodporne na ciepło. Jeśli potrzebujesz odporności powyżej 80°C, zapytaj nas o magnesy odporne na ciepło (H, SH, UH).
Łatwopalność
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
