MPL 30x5x5 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
magnes neodymowy płytkowy
Numer katalogowy 020448
GTIN/EAN: 5906301811923
Długość
30 mm [±0,1 mm]
Szerokość
5 mm [±0,1 mm]
Wysokość
5 mm [±0,1 mm]
Waga
5.63 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
7.03 kg / 68.96 N
Indukcja magnetyczna
446.27 mT / 4463 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
4.15 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
3.37 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Skontaktuj się z nami telefonicznie
+48 888 99 98 98
alternatywnie zostaw wiadomość przez
formularz zgłoszeniowy
przez naszą stronę.
Parametry i wygląd elementów magnetycznych obliczysz w naszym
kalkulatorze magnetycznym.
Zamów do 14:00, a wyślemy dziś!
Dane techniczne - MPL 30x5x5 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
Specyfikacja / charakterystyka - MPL 30x5x5 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 020448 |
| GTIN/EAN | 5906301811923 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Długość | 30 mm [±0,1 mm] |
| Szerokość | 5 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 5 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 5.63 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 7.03 kg / 68.96 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 446.27 mT / 4463 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza inżynierska magnesu - parametry techniczne
Przedstawione wartości są bezpośredni efekt symulacji fizycznej. Wyniki oparte są na modelach dla klasy Nd2Fe14B. Realne warunki mogą się różnić. Prosimy traktować te wyliczenia jako wstępny drogowskaz podczas planowania montażu.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (udźwig vs dystans) - spadek mocy
MPL 30x5x5 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
4458 Gs
445.8 mT
|
7.03 kg / 7030.0 g
69.0 N
|
mocny |
| 1 mm |
3235 Gs
323.5 mT
|
3.70 kg / 3702.2 g
36.3 N
|
mocny |
| 2 mm |
2271 Gs
227.1 mT
|
1.82 kg / 1825.0 g
17.9 N
|
niskie ryzyko |
| 3 mm |
1628 Gs
162.8 mT
|
0.94 kg / 937.0 g
9.2 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
927 Gs
92.7 mT
|
0.30 kg / 304.2 g
3.0 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
342 Gs
34.2 mT
|
0.04 kg / 41.4 g
0.4 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
166 Gs
16.6 mT
|
0.01 kg / 9.7 g
0.1 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
92 Gs
9.2 mT
|
0.00 kg / 3.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
36 Gs
3.6 mT
|
0.00 kg / 0.5 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
9 Gs
0.9 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Siła równoległa obsunięcia (pion)
MPL 30x5x5 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
1.41 kg / 1406.0 g
13.8 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.74 kg / 740.0 g
7.3 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.36 kg / 364.0 g
3.6 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.19 kg / 188.0 g
1.8 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.06 kg / 60.0 g
0.6 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 8.0 g
0.1 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 2.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (poślizg) - udźwig wertykalny
MPL 30x5x5 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
2.11 kg / 2109.0 g
20.7 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
1.41 kg / 1406.0 g
13.8 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.70 kg / 703.0 g
6.9 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
3.52 kg / 3515.0 g
34.5 N
|
Tabela 4: Grubość stali (wpływ podłoża) - straty mocy
MPL 30x5x5 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.70 kg / 703.0 g
6.9 N
|
| 1 mm |
|
1.76 kg / 1757.5 g
17.2 N
|
| 2 mm |
|
3.52 kg / 3515.0 g
34.5 N
|
| 5 mm |
|
7.03 kg / 7030.0 g
69.0 N
|
| 10 mm |
|
7.03 kg / 7030.0 g
69.0 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (stabilność) - próg odporności
MPL 30x5x5 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
7.03 kg / 7030.0 g
69.0 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
6.88 kg / 6875.3 g
67.4 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
6.72 kg / 6720.7 g
65.9 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
6.57 kg / 6566.0 g
64.4 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
5.01 kg / 5005.4 g
49.1 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (odpychanie) - kolizja pól
MPL 30x5x5 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
18.38 kg / 18378 g
180.3 N
5 383 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
13.60 kg / 13601 g
133.4 N
7 670 Gs
|
12.24 kg / 12241 g
120.1 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
9.68 kg / 9678 g
94.9 N
6 470 Gs
|
8.71 kg / 8710 g
85.4 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
6.79 kg / 6790 g
66.6 N
5 419 Gs
|
6.11 kg / 6111 g
59.9 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
3.39 kg / 3391 g
33.3 N
3 830 Gs
|
3.05 kg / 3052 g
29.9 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.80 kg / 795 g
7.8 N
1 855 Gs
|
0.72 kg / 716 g
7.0 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.11 kg / 108 g
1.1 N
684 Gs
|
0.10 kg / 97 g
1.0 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 3 g
0.0 N
111 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - ostrzeżenia
MPL 30x5x5 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 6.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 5.0 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 4.0 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 3.0 cm |
| Pilot do auta | 50 Gs (5.0 mT) | 3.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.0 cm |
Tabela 8: Zderzenia (energia kinetyczna) - skutki zderzenia
MPL 30x5x5 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
35.77 km/h
(9.94 m/s)
|
0.28 J | |
| 30 mm |
61.73 km/h
(17.15 m/s)
|
0.83 J | |
| 50 mm |
79.69 km/h
(22.14 m/s)
|
1.38 J | |
| 100 mm |
112.70 km/h
(31.30 m/s)
|
2.76 J |
Tabela 9: Parametry powłoki (trwałość)
MPL 30x5x5 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Flux)
MPL 30x5x5 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 5 700 Mx | 57.0 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.46 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Fizyka poszukiwań podwodnych
MPL 30x5x5 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 7.03 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
8.05 kg
(+1.02 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Ześlizg (ściana)
*Ważne: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma jedynie ok. 20-30% siły oderwania.
2. Nasycenie magnetyczne
*Zbyt cienki metal (np. blacha karoseryjna) drastycznie ogranicza siłę trzymania.
3. Praca w cieple
*W klasie N38 maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.46
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Sprawdź inne produkty
Zalety i wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Plusy
- Są niezwykle trwałe – przez okres blisko 10 lat tracą nie więcej niż ~1% swojej pierwotnej siły (wg danych).
- Inne źródła magnetyzmu nie powodują ich utraty mocy – posiadają wysoki współczynnik odporności magnetycznej.
- Są nie tylko silne, ale i ładne – dzięki powłokom ich powierzchnia jest błyszcząca i prezentuje się elegancko.
- Oferują maksymalną indukcję magnetyczną bezpośrednio na powierzchni, co gwarantuje ogromną siłę.
- Wykazują imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich użycie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
- Elastyczność kształtowania – można je produkować w dowolnych formach, idealnych do wymagań klienta.
- Występują wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w automatyce, medycynie oraz systemach IT.
- Potęga w małej formie – ich niewielka objętość nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.
Minusy
- Kruchość to ich słaba strona. Mogą pęknąć przy upadku, dlatego warto stosować osłony lub montaż w stali.
- Wrażliwość na ciepło: przekroczenie 80°C może trwale osłabić magnes (zależnie od bryły). Rozwiązaniem są nasze magnesy wysokotemperaturowe [AH].
- Nie lubią wody – szybko rdzewieją. Jeśli planujesz montaż na dworze, jedynym słusznym wyborem są magnesy w plastikowej osłonie.
- Magnesy ciężko się obrabia – do montażu śrubowego służą specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Zachowaj ostrożność – połknięcie magnesów przez dziecko to zagrożenie życia. Ponadto, ich obecność w ciele uniemożliwia diagnostykę obrazową.
- Wyższa cena w porównaniu do tańszych zamienników to ich minus, szczególnie przy zakupach hurtowych.
Analiza siły trzymania
Najwyższa nośność magnesu – co się na to składa?
- przy zastosowaniu zwory ze stali niskowęglowej, gwarantującej maksymalne skupienie pola
- o grubości wynoszącej minimum 10 mm
- o idealnie gładkiej powierzchni kontaktu
- w warunkach bezszczelinowych (metal do metalu)
- dla siły przyłożonej pod kątem prostym (w osi magnesu)
- w warunkach ok. 20°C
Praktyczny udźwig: czynniki wpływające
- Szczelina – obecność ciała obcego (farba, brud, powietrze) działa jak izolator, co redukuje udźwig lawinowo (nawet o 50% przy 0,5 mm).
- Wektor obciążenia – maksymalny parametr mamy tylko przy ciągnięciu pod kątem 90°. Siła potrzebna do przesunięcia magnesu po blasze jest z reguły kilkukrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość elementu – dla pełnej efektywności, stal musi być odpowiednio gruba. Blacha "papierowa" limituje siłę przyciągania (magnes „przebija” ją na wylot).
- Rodzaj materiału – idealnym podłożem jest stal o wysokiej przenikalności. Stale hartowane mogą przyciągać słabiej.
- Wykończenie powierzchni – pełny kontakt jest możliwy tylko na gładkiej stali. Chropowata faktura tworzą poduszki powietrzne, redukując siłę.
- Warunki termiczne – magnesy neodymowe posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. W wyższych temperaturach tracą moc, a w niskich zyskują na sile (do pewnej granicy).
Siłę trzymania sprawdzano na gładkiej blasze o grubości 20 mm, kiedy działała siła prostopadła, z kolei przy działaniu siły na zsuwanie udźwig jest mniejszy nawet pięć razy. Co więcej, nawet niewielka szczelina pomiędzy magnesem, a blachą redukuje udźwig.
BHP przy magnesach
Ryzyko uczulenia
Uwaga na nikiel: warstwa ochronna Ni-Cu-Ni ma w składzie nikiel. W przypadku wystąpienia reakcji alergicznej, należy natychmiast zakończyć pracę z magnesami i użyć środków ochronnych.
Uwaga medyczna
Osoby z kardiowerterem muszą zachować bezwzględny dystans od magnesów. Pole magnetyczne może zakłócić pracę urządzenia ratującego życie.
Łamliwość magnesów
Mimo niklowej powłoki, neodym jest kruchy i nie znosi udarów. Unikaj uderzeń, gdyż magnes może się rozpaść na drobiny.
Ogromna siła
Przed przystąpieniem do pracy, przeczytaj instrukcję. Niekontrolowane przyciągnięcie może zniszczyć magnes lub zranić dłoń. Bądź przewidujący.
Uszkodzenia ciała
Bloki magnetyczne mogą połamać palce błyskawicznie. Absolutnie nie umieszczaj dłoni pomiędzy dwa przyciągające się elementy.
Niszczenie danych
Nie zbliżaj magnesów do portfela, komputera czy telewizora. Magnes może trwale uszkodzić te urządzenia oraz wymazać paski magnetyczne z kart.
Trzymaj z dala od elektroniki
Moduły GPS i smartfony są niezwykle podatne na wpływ magnesów. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może trwale uszkodzić sensory w Twoim telefonie.
Ryzyko pożaru
Wiercenie i cięcie magnesów neodymowych stwarza ryzyko zapłonu. Proszek magnetyczny reaguje gwałtownie z tlenem i jest niebezpieczny.
Ryzyko połknięcia
Sprzedaż wyłącznie dla dorosłych. Drobne magnesy mogą zostać połknięte, co prowadzi do martwicy tkanek. Trzymaj z dala od niepowołanych osób.
Maksymalna temperatura
Chroń przed wysoką temperaturą. Magnesy neodymowe są nieodporne na ciepło. Jeśli wymagasz odporności powyżej 80°C, wybierz specjalne serie wysokotemperaturowe (H, SH, UH).
