MW 15x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010026
GTIN/EAN: 5906301810254
Średnica Ø
15 mm [±0,1 mm]
Wysokość
1 mm [±0,1 mm]
Waga
1.33 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.44 kg / 4.29 N
Indukcja magnetyczna
81.93 mT / 819 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.800 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.650 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Zadzwoń do nas
+48 888 99 98 98
lub napisz poprzez
formularz kontaktowy
w sekcji kontakt.
Siłę a także kształt elementów magnetycznych wyliczysz u nas w
kalkulatorze mocy.
Wysyłka tego samego dnia dla zamówień do godz. 14:00.
Dane - MW 15x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 15x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010026 |
| GTIN/EAN | 5906301810254 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 15 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 1 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 1.33 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.44 kg / 4.29 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 81.93 mT / 819 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza techniczna magnesu neodymowego - parametry techniczne
Poniższe informacje stanowią rezultat analizy inżynierskiej. Wyniki zostały wyliczone na modelach dla klasy Nd2Fe14B. Rzeczywiste osiągi mogą odbiegać od wyników symulacji. Traktuj te wyliczenia jako wstępny drogowskaz przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Udźwig statyczny prostopadły (udźwig vs dystans) - spadek mocy
MW 15x1 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
819 Gs
81.9 mT
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
słaby uchwyt |
| 1 mm |
778 Gs
77.8 mT
|
0.40 kg / 0.88 lbs
397.0 g / 3.9 N
|
słaby uchwyt |
| 2 mm |
705 Gs
70.5 mT
|
0.33 kg / 0.72 lbs
326.0 g / 3.2 N
|
słaby uchwyt |
| 3 mm |
615 Gs
61.5 mT
|
0.25 kg / 0.55 lbs
248.0 g / 2.4 N
|
słaby uchwyt |
| 5 mm |
434 Gs
43.4 mT
|
0.12 kg / 0.27 lbs
123.5 g / 1.2 N
|
słaby uchwyt |
| 10 mm |
163 Gs
16.3 mT
|
0.02 kg / 0.04 lbs
17.3 g / 0.2 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
68 Gs
6.8 mT
|
0.00 kg / 0.01 lbs
3.1 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
34 Gs
3.4 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.7 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
11 Gs
1.1 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.1 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
3 Gs
0.3 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Siła równoległa obsunięcia (ściana)
MW 15x1 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.09 kg / 0.19 lbs
88.0 g / 0.9 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.08 kg / 0.18 lbs
80.0 g / 0.8 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.07 kg / 0.15 lbs
66.0 g / 0.6 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.05 kg / 0.11 lbs
50.0 g / 0.5 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 0.05 lbs
24.0 g / 0.2 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.01 lbs
4.0 g / 0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - zachowanie na śliskim podłożu
MW 15x1 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.13 kg / 0.29 lbs
132.0 g / 1.3 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.09 kg / 0.19 lbs
88.0 g / 0.9 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.04 kg / 0.10 lbs
44.0 g / 0.4 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.22 kg / 0.49 lbs
220.0 g / 2.2 N
|
Tabela 4: Efektywność materiałowa (nasycenie) - straty mocy
MW 15x1 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.04 kg / 0.10 lbs
44.0 g / 0.4 N
|
| 1 mm |
|
0.11 kg / 0.24 lbs
110.0 g / 1.1 N
|
| 2 mm |
|
0.22 kg / 0.49 lbs
220.0 g / 2.2 N
|
| 3 mm |
|
0.33 kg / 0.73 lbs
330.0 g / 3.2 N
|
| 5 mm |
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
| 10 mm |
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
| 11 mm |
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
| 12 mm |
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (zachowanie materiału) - spadek mocy
MW 15x1 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.43 kg / 0.95 lbs
430.3 g / 4.2 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.42 kg / 0.93 lbs
420.6 g / 4.1 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
0.41 kg / 0.91 lbs
411.0 g / 4.0 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.31 kg / 0.69 lbs
313.3 g / 3.1 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (przyciąganie) - zasięg pola
MW 15x1 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Opór ścinania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
0.73 kg / 1.61 lbs
1 597 Gs
|
0.11 kg / 0.24 lbs
110 g / 1.1 N
|
N/A |
| 1 mm |
0.70 kg / 1.55 lbs
1 607 Gs
|
0.11 kg / 0.23 lbs
106 g / 1.0 N
|
0.63 kg / 1.40 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.66 kg / 1.45 lbs
1 556 Gs
|
0.10 kg / 0.22 lbs
99 g / 1.0 N
|
0.59 kg / 1.31 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.60 kg / 1.33 lbs
1 489 Gs
|
0.09 kg / 0.20 lbs
91 g / 0.9 N
|
0.54 kg / 1.20 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.48 kg / 1.05 lbs
1 323 Gs
|
0.07 kg / 0.16 lbs
71 g / 0.7 N
|
0.43 kg / 0.95 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.21 kg / 0.45 lbs
868 Gs
|
0.03 kg / 0.07 lbs
31 g / 0.3 N
|
0.18 kg / 0.41 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.03 kg / 0.06 lbs
325 Gs
|
0.00 kg / 0.01 lbs
4 g / 0.0 N
|
0.03 kg / 0.06 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
37 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
23 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
15 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
10 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
7 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
5 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Zagrożenia (implanty) - środki ostrożności
MW 15x1 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 4.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 3.5 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 2.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 2.0 cm |
| Immobilizer | 50 Gs (5.0 mT) | 2.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Zderzenia (ryzyko pęknięcia) - skutki zderzenia
MW 15x1 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
18.79 km/h
(5.22 m/s)
|
0.02 J | |
| 30 mm |
31.78 km/h
(8.83 m/s)
|
0.05 J | |
| 50 mm |
41.02 km/h
(11.39 m/s)
|
0.09 J | |
| 100 mm |
58.01 km/h
(16.11 m/s)
|
0.17 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MW 15x1 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Pc)
MW 15x1 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 2 025 Mx | 20.3 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.11 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Hydrostatyka i wyporność
MW 15x1 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.44 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.50 kg
(+0.06 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Udźwig w pionie
*Ważne: Na pionowej ścianie magnes utrzyma tylko ~20-30% nominalnego udźwigu.
2. Grubość podłoża
*Cienka blacha (np. blacha karoseryjna) drastycznie ogranicza siłę trzymania.
3. Praca w cieple
*Dla materiału N38 krytyczny próg to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.11
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Analiza pierwiastkowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Dane środowiskowe
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne propozycje
Zalety i wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Długowieczność to ich atut – nawet po 10 lat spadek siły magnetycznej wynosi jedynie ~1% (wg testów).
- Pozostają niewrażliwe na wpływ innych pól, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w trudnych warunkach.
- Wykończenie materiałami takimi jak nikiel czy złoto nadaje im profesjonalny i lśniący charakter.
- Generują niezwykle silne pole magnetyczne na swojej powierzchni, co jest ich znakiem rozpoznawczym.
- Odpowiedni skład sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Dają się łatwo formować do specyficznych wymiarów, co ułatwia ich adaptację w przemyśle.
- Znajdują szerokie zastosowanie w nowoczesnej technice – od dysków twardych i silników, po zaawansowaną aparaturę medyczną.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie zapewniają wysoką skuteczność.
Minusy
- Delikatność mechaniczna to ich słaba strona. Mogą pęknąć przy zderzeniu, dlatego zalecamy osłony lub montaż w stali.
- Klasyczne neodymy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli potrzebujesz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
- Są podatne na rdzewienie w kontakcie z wodą. Na zewnątrz zalecamy użycie magnesów wodoszczelnych (np. w gumie).
- Obróbka jest trudna – wiercenie otworów w samym magnesie jest ryzykowne. Zalecamy gotowe uchwyty magnetyczne (magnes w obudowie).
- Drobne magnesy to ryzyko – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy badaniach lekarskich.
- Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na ekonomię rozwiązania.
Charakterystyka udźwigu
Najlepsza nośność magnesu w idealnych parametrach – co się na to składa?
- przy użyciu zwory ze specjalnej stali pomiarowej, gwarantującej maksymalne skupienie pola
- której wymiar poprzeczny wynosi ok. 10 mm
- charakteryzującej się gładkością
- w warunkach bezszczelinowych (powierzchnia do powierzchni)
- dla siły działającej pod kątem prostym (w osi magnesu)
- w standardowej temperaturze otoczenia
Udźwig w warunkach rzeczywistych – czynniki
- Przerwa między powierzchniami – każdy milimetr odległości (spowodowany np. okleiną lub nierównością) znacząco osłabia efektywność magnesu, często o połowę przy zaledwie 0,5 mm.
- Kąt odrywania – pamiętaj, że magnes ma największą siłę prostopadle. Przy działaniu sił bocznych, siła trzymania spada drastycznie, często do poziomu 20-30% wartości maksymalnej.
- Masywność podłoża – za chuda stal powoduje nasycenie magnetyczne, przez co część mocy ucieka na drugą stronę.
- Rodzaj stali – stal niskowęglowa daje najlepsze rezultaty. Domieszki stopowe zmniejszają przenikalność magnetyczną i siłę trzymania.
- Struktura powierzchni – im gładsza i bardziej polerowana powierzchnia, tym lepsze przyleganie i wyższy udźwig. Chropowatość działają jak mikroszczeliny.
- Temperatura – wzrost temperatury skutkuje osłabieniem indukcji. Należy pamiętać o maksymalną temperaturę pracy dla danego modelu.
Udźwig mierzono używając gładkiej blachy o optymalnej grubości (min. 20 mm), przy siłach działających pionowo, z kolei przy próbie przesunięcia magnesu nośność jest mniejsza nawet pięć razy. Co więcej, nawet niewielka szczelina między magnesem, a blachą redukuje nośność.
BHP przy magnesach
Smartfony i tablety
Moduły GPS i smartfony są wyjątkowo podatne na wpływ magnesów. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może zniszczyć czujniki w Twoim telefonie.
Nie zbliżaj do komputera
Bezpieczeństwo sprzętu: Magnesy neodymowe mogą zdegradować karty bankomatowe oraz delikatną elektronikę (implanty, aparaty słuchowe, zegarki mechaniczne).
Siła neodymu
Przed użyciem, przeczytaj instrukcję. Gwałtowne złączenie może połamać magnes lub uszkodzić palce. Bądź przewidujący.
Uwaga na odpryski
Magnesy neodymowe to materiał ceramiczny, co oznacza, że są łamliwe jak szkło. Zderzenie dwóch magnesów spowoduje ich rozkruszenie na drobne kawałki.
Niebezpieczeństwo przytrzaśnięcia
Szukając <strong>magnesów walcowych o dużym udźwigu</strong> lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi <strong>magnesami płytkowymi do montażu</strong> konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
Reakcje alergiczne
Część populacji posiada alergię kontaktową na nikiel, którym powlekane są standardowo magnesy neodymowe. Długotrwała ekspozycja może wywołać zaczerwienienie skóry. Wskazane jest używanie rękawiczek ochronnych.
Rozruszniki serca
Pacjenci z kardiowerterem muszą zachować duży odstęp od magnesów. Pole magnetyczne może rozregulować działanie implantu.
Uwaga: zadławienie
Magnesy neodymowe nie są przeznaczone dla dzieci. Przypadkowe zjedzenie dwóch lub więcej magnesów może skutkować ich złączeniem się w jelitach, co stwarza śmiertelne niebezpieczeństwo i wymaga pilnej interwencji chirurgicznej.
Nie przegrzewaj magnesów
Monitoruj warunki termiczne. Podgrzanie magnesu powyżej 80 stopni Celsjusza trwale osłabi jego strukturę magnetyczną i udźwig.
Nie wierć w magnesach
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz <strong>kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania</strong> w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane <a href="/produkty/uchwyty/przelotowe/">magnesy pod wkręt</a> produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
