MW 15x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010026
GTIN/EAN: 5906301810254
Średnica Ø
15 mm [±0,1 mm]
Wysokość
1 mm [±0,1 mm]
Waga
1.33 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.44 kg / 4.29 N
Indukcja magnetyczna
81.93 mT / 819 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.800 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.650 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
lub skontaktuj się za pomocą
formularz
na naszej stronie.
Udźwig oraz budowę magnesu neodymowego sprawdzisz u nas w
naszym kalkulatorze magnetycznym.
Zamów do 14:00, a wyślemy dziś!
Karta produktu - MW 15x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 15x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010026 |
| GTIN/EAN | 5906301810254 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 15 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 1 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 1.33 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.44 kg / 4.29 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 81.93 mT / 819 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza techniczna magnesu - raport
Przedstawione wartości są wynik kalkulacji matematycznej. Wyniki bazują na modelach dla klasy Nd2Fe14B. Realne osiągi mogą nieznacznie się różnić. Traktuj te wyliczenia jako pomoc pomocniczą podczas planowania montażu.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (siła vs odległość) - wykres oddziaływania
MW 15x1 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
819 Gs
81.9 mT
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
niskie ryzyko |
| 1 mm |
778 Gs
77.8 mT
|
0.40 kg / 0.88 lbs
397.0 g / 3.9 N
|
niskie ryzyko |
| 2 mm |
705 Gs
70.5 mT
|
0.33 kg / 0.72 lbs
326.0 g / 3.2 N
|
niskie ryzyko |
| 3 mm |
615 Gs
61.5 mT
|
0.25 kg / 0.55 lbs
248.0 g / 2.4 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
434 Gs
43.4 mT
|
0.12 kg / 0.27 lbs
123.5 g / 1.2 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
163 Gs
16.3 mT
|
0.02 kg / 0.04 lbs
17.3 g / 0.2 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
68 Gs
6.8 mT
|
0.00 kg / 0.01 lbs
3.1 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
34 Gs
3.4 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.7 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
11 Gs
1.1 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.1 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
3 Gs
0.3 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Równoległa siła ześlizgu (ściana)
MW 15x1 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.09 kg / 0.19 lbs
88.0 g / 0.9 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.08 kg / 0.18 lbs
80.0 g / 0.8 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.07 kg / 0.15 lbs
66.0 g / 0.6 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.05 kg / 0.11 lbs
50.0 g / 0.5 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 0.05 lbs
24.0 g / 0.2 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.01 lbs
4.0 g / 0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - zachowanie na śliskim podłożu
MW 15x1 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.13 kg / 0.29 lbs
132.0 g / 1.3 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.09 kg / 0.19 lbs
88.0 g / 0.9 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.04 kg / 0.10 lbs
44.0 g / 0.4 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.22 kg / 0.49 lbs
220.0 g / 2.2 N
|
Tabela 4: Grubość stali (wpływ podłoża) - straty mocy
MW 15x1 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.04 kg / 0.10 lbs
44.0 g / 0.4 N
|
| 1 mm |
|
0.11 kg / 0.24 lbs
110.0 g / 1.1 N
|
| 2 mm |
|
0.22 kg / 0.49 lbs
220.0 g / 2.2 N
|
| 3 mm |
|
0.33 kg / 0.73 lbs
330.0 g / 3.2 N
|
| 5 mm |
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
| 10 mm |
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
| 11 mm |
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
| 12 mm |
|
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (stabilność) - próg odporności
MW 15x1 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.44 kg / 0.97 lbs
440.0 g / 4.3 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.43 kg / 0.95 lbs
430.3 g / 4.2 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.42 kg / 0.93 lbs
420.6 g / 4.1 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
0.41 kg / 0.91 lbs
411.0 g / 4.0 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.31 kg / 0.69 lbs
313.3 g / 3.1 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (przyciąganie) - siły w układzie
MW 15x1 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Opór ścinania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
0.73 kg / 1.61 lbs
1 597 Gs
|
0.11 kg / 0.24 lbs
110 g / 1.1 N
|
N/A |
| 1 mm |
0.70 kg / 1.55 lbs
1 607 Gs
|
0.11 kg / 0.23 lbs
106 g / 1.0 N
|
0.63 kg / 1.40 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.66 kg / 1.45 lbs
1 556 Gs
|
0.10 kg / 0.22 lbs
99 g / 1.0 N
|
0.59 kg / 1.31 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.60 kg / 1.33 lbs
1 489 Gs
|
0.09 kg / 0.20 lbs
91 g / 0.9 N
|
0.54 kg / 1.20 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.48 kg / 1.05 lbs
1 323 Gs
|
0.07 kg / 0.16 lbs
71 g / 0.7 N
|
0.43 kg / 0.95 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.21 kg / 0.45 lbs
868 Gs
|
0.03 kg / 0.07 lbs
31 g / 0.3 N
|
0.18 kg / 0.41 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.03 kg / 0.06 lbs
325 Gs
|
0.00 kg / 0.01 lbs
4 g / 0.0 N
|
0.03 kg / 0.06 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
37 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
23 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
15 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
10 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
7 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
5 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Zagrożenia (elektronika) - środki ostrożności
MW 15x1 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 4.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 3.5 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 2.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 2.0 cm |
| Immobilizer | 50 Gs (5.0 mT) | 2.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (energia kinetyczna) - skutki zderzenia
MW 15x1 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
18.79 km/h
(5.22 m/s)
|
0.02 J | |
| 30 mm |
31.78 km/h
(8.83 m/s)
|
0.05 J | |
| 50 mm |
41.02 km/h
(11.39 m/s)
|
0.09 J | |
| 100 mm |
58.01 km/h
(16.11 m/s)
|
0.17 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MW 15x1 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Flux)
MW 15x1 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 2 025 Mx | 20.3 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.11 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Zastosowanie podwodne
MW 15x1 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.44 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.50 kg
(+0.06 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Montaż na ścianie (ześlizg)
*Ważne: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma jedynie ok. 20-30% siły oderwania.
2. Grubość podłoża
*Zbyt cienki metal (np. blacha karoseryjna) drastycznie osłabia siłę trzymania.
3. Wytrzymałość temperaturowa
*Dla standardowych magnesów krytyczny próg to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.11
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Sprawdź inne produkty
Zalety i wady magnesów neodymowych Nd2Fe14B.
Korzyści
- Utrzymują swoje właściwości przez lata – zakłada się, że po dekadzie tracą na sile o symboliczny 1%.
- Wyróżniają się ogromną odpornością na rozmagnesowanie, nawet w silnych polach zewnętrznych.
- Wykończenie materiałami takimi jak nikiel, srebro lub złoto nadaje im czysty i gładki charakter.
- Indukcja magnetyczna na powierzchni tych magnesów jest bardzo wysoka, co czyni je najwydajniejszymi w swojej klasie.
- Odpowiedni skład sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Szerokie możliwości w projektowaniu kształtu i wymiaru to ich wielka zaleta w inżynierii.
- Spotkasz je wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w automatyce, medycynie oraz przemyśle komputerowym.
- Moc w skali mikro – ich niewielka objętość nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.
Słabe strony
- Delikatność mechaniczna to ich słaba strona. Mogą pęknąć przy zderzeniu, dlatego warto stosować obudowy lub uchwyty.
- Wrażliwość na ciepło: przekroczenie 80°C może trwale osłabić magnes (zależnie od wymiarów). Rozwiązaniem są nasze magnesy wysokotemperaturowe [AH].
- Wilgoć powoduje korozję w mokrym otoczeniu. Na zewnątrz konieczne jest użycie magnesów hermetycznych (np. w gumie).
- Magnesy ciężko się obrabia – do montażu śrubowego przeznaczone są specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Zachowaj ostrożność – połknięcie magnesów przez dziecko to zagrożenie życia. Ponadto, ich obecność w ciele komplikuje diagnostykę obrazową.
- Nie należą do tanich – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy planowaniu kosztów.
Analiza siły trzymania
Wytrzymałość na oderwanie magnesu w warunkach idealnych – co ma na to wpływ?
- na bloku wykonanej ze stali miękkiej, optymalnie przewodzącej strumień magnetyczny
- której grubość wynosi ok. 10 mm
- charakteryzującej się brakiem chropowatości
- bez najmniejszej warstwy izolującej pomiędzy magnesem a stalą
- przy prostopadłym kierunku działania siły (kąt 90 stopni)
- w neutralnych warunkach termicznych
Determinanty praktycznego udźwigu magnesu
- Przerwa między magnesem a stalą – nawet ułamek milimetra dystansu (spowodowany np. okleiną lub nierównością) zmniejsza efektywność magnesu, często o połowę przy zaledwie 0,5 mm.
- Sposób obciążenia – deklarowany udźwig dotyczy ciągnięcia w pionie. Przy ześlizgiwaniu, magnes trzyma dużo słabiej (często ok. 20-30% siły maksymalnej).
- Grubość podłoża – aby wykorzystać 100% mocy, stal musi być odpowiednio gruba. Cienka blacha limituje siłę przyciągania (magnes „przebija” ją na wylot).
- Materiał blachy – stal niskowęglowa przyciąga najlepiej. Stale stopowe obniżają właściwości magnetyczne i siłę trzymania.
- Gładkość – pełny kontakt uzyskamy tylko na wypolerowanej stali. Chropowata faktura zmniejszają realną powierzchnię styku, redukując siłę.
- Warunki termiczne – spieki NdFeB posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. W wyższych temperaturach są słabsze, a na mrozie zyskują na sile (do pewnej granicy).
Siłę trzymania sprawdzano na gładkiej blasze o grubości 20 mm, kiedy działała siła prostopadła, z kolei przy siłach działających równolegle siła trzymania jest mniejsza nawet 75%. Ponadto, nawet niewielka szczelina między powierzchnią magnesu, a blachą zmniejsza nośność.
Ostrzeżenia
Ochrona urządzeń
Potężne pole magnetyczne może zniszczyć zapis na kartach płatniczych, nośnikach HDD i innych nośnikach magnetycznych. Utrzymuj odległość min. 10 cm.
Zakaz zabawy
Artykuł tylko dla osób pełnoletnich. Drobne magnesy mogą zostać połknięte, co prowadzi do poważnych obrażeń. Przechowuj z dala od dzieci i zwierząt.
Smartfony i tablety
Moduły GPS i smartfony są wyjątkowo podatne na wpływ magnesów. Bliskie sąsiedztwo z silnym magnesem może rozalibrować czujniki w Twoim telefonie.
Podatność na pękanie
Uwaga na odpryski. Magnesy mogą pęknąć przy gwałtownym złączeniu, wyrzucając ostre odłamki w powietrze. Zalecamy okulary ochronne.
Ostrzeżenie dla sercowców
Dla posiadaczy implantów: Silne pole magnetyczne zakłóca urządzenia medyczne. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub poproś inną osobę pracę z magnesów.
Bezpieczna praca
Stosuj magnesy odpowiedzialnie. Ich ogromna siła może zszokować nawet profesjonalistów. Bądź skupiony i nie lekceważ ich siły.
Siła zgniatająca
Szukając <strong>magnesów walcowych o dużym udźwigu</strong> lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi <strong>magnesami płytkowymi do montażu</strong> konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
Dla uczulonych
Wiedza medyczna potwierdza, że powłoka niklowa (typowe wykończenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli masz uczulenie, wystrzegaj się kontaktu skóry z metalem lub wybierz wersje w obudowie plastikowej.
Utrata mocy w cieple
Kontroluj ciepło. Ekspozycja magnesu na wysoką temperaturę zniszczy jego domenę magnetyczną i siłę przyciągania.
Samozapłon
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz <strong>kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania</strong> w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane <a href="/produkty/uchwyty/przelotowe/">magnesy pod wkręt</a> produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
