MW 7x2 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010099
GTIN/EAN: 5906301810988
Średnica Ø
7 mm [±0,1 mm]
Wysokość
2 mm [±0,1 mm]
Waga
0.58 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.99 kg / 9.76 N
Indukcja magnetyczna
307.23 mT / 3072 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.381 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.310 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Zadzwoń do nas
+48 22 499 98 98
ewentualnie pisz za pomocą
formularz kontaktowy
na naszej stronie.
Właściwości a także wygląd magnesów skontrolujesz u nas w
narzędziu online do obliczeń.
Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.
Dane - MW 7x2 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 7x2 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010099 |
| GTIN/EAN | 5906301810988 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 7 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 2 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 0.58 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.99 kg / 9.76 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 307.23 mT / 3072 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza inżynierska magnesu - dane
Niniejsze informacje są rezultat kalkulacji fizycznej. Wyniki bazują na modelach dla materiału Nd2Fe14B. Realne parametry mogą odbiegać od wyników symulacji. Prosimy traktować te dane jako punkt odniesienia przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (udźwig vs odległość) - spadek mocy
MW 7x2 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
3070 Gs
307.0 mT
|
0.99 kg / 990.0 g
9.7 N
|
słaby uchwyt |
| 1 mm |
2332 Gs
233.2 mT
|
0.57 kg / 571.1 g
5.6 N
|
słaby uchwyt |
| 2 mm |
1590 Gs
159.0 mT
|
0.27 kg / 265.5 g
2.6 N
|
słaby uchwyt |
| 3 mm |
1044 Gs
104.4 mT
|
0.11 kg / 114.6 g
1.1 N
|
słaby uchwyt |
| 5 mm |
466 Gs
46.6 mT
|
0.02 kg / 22.8 g
0.2 N
|
słaby uchwyt |
| 10 mm |
100 Gs
10.0 mT
|
0.00 kg / 1.1 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
35 Gs
3.5 mT
|
0.00 kg / 0.1 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
16 Gs
1.6 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
5 Gs
0.5 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
1 Gs
0.1 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Siła równoległa obsunięcia (ściana)
MW 7x2 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.20 kg / 198.0 g
1.9 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.11 kg / 114.0 g
1.1 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.05 kg / 54.0 g
0.5 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 22.0 g
0.2 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 4.0 g
0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - udźwig wertykalny
MW 7x2 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.30 kg / 297.0 g
2.9 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.20 kg / 198.0 g
1.9 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.10 kg / 99.0 g
1.0 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.50 kg / 495.0 g
4.9 N
|
Tabela 4: Grubość stali (wpływ podłoża) - straty mocy
MW 7x2 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.10 kg / 99.0 g
1.0 N
|
| 1 mm |
|
0.25 kg / 247.5 g
2.4 N
|
| 2 mm |
|
0.50 kg / 495.0 g
4.9 N
|
| 5 mm |
|
0.99 kg / 990.0 g
9.7 N
|
| 10 mm |
|
0.99 kg / 990.0 g
9.7 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (zachowanie materiału) - próg odporności
MW 7x2 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.99 kg / 990.0 g
9.7 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.97 kg / 968.2 g
9.5 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.95 kg / 946.4 g
9.3 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
0.92 kg / 924.7 g
9.1 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.70 kg / 704.9 g
6.9 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (przyciąganie) - kolizja pól
MW 7x2 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
2.24 kg / 2236 g
21.9 N
4 653 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
1.76 kg / 1764 g
17.3 N
5 454 Gs
|
1.59 kg / 1588 g
15.6 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
1.29 kg / 1290 g
12.7 N
4 663 Gs
|
1.16 kg / 1161 g
11.4 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.89 kg / 895 g
8.8 N
3 884 Gs
|
0.81 kg / 805 g
7.9 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.40 kg / 395 g
3.9 N
2 581 Gs
|
0.36 kg / 356 g
3.5 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.05 kg / 52 g
0.5 N
932 Gs
|
0.05 kg / 46 g
0.5 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 2 g
0.0 N
200 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0 g
0.0 N
17 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Zagrożenia (implanty) - ostrzeżenia
MW 7x2 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 3.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 2.5 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 2.0 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 1.5 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 1.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (energia kinetyczna) - skutki zderzenia
MW 7x2 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
41.69 km/h
(11.58 m/s)
|
0.04 J | |
| 30 mm |
72.17 km/h
(20.05 m/s)
|
0.12 J | |
| 50 mm |
93.17 km/h
(25.88 m/s)
|
0.19 J | |
| 100 mm |
131.76 km/h
(36.60 m/s)
|
0.39 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MW 7x2 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Pc)
MW 7x2 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 1 284 Mx | 12.8 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.39 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Praca w wodzie (Magnet Fishing)
MW 7x2 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.99 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
1.13 kg
(+0.14 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Montaż na ścianie (ześlizg)
*Pamiętaj: Na powierzchni pionowej magnes zachowa jedynie ~20-30% siły prostopadłej.
2. Nasycenie magnetyczne
*Cienka blacha (np. obudowa PC 0.5mm) drastycznie ogranicza udźwig magnesu.
3. Praca w cieple
*Dla materiału N38 maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.39
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Specyfikacja materiałowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne produkty
Zalety i wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Zalety
- Cechują się stabilnością – przez okres blisko 10 lat tracą maksymalnie ~1% swojej mocy (wg danych).
- Wyróżniają się niezwykłą odpornością na rozmagnesowanie, nawet w silnych polach zewnętrznych.
- Pokrycie materiałami takimi jak nikiel, srebro lub złoto nadaje im czysty i lśniący charakter.
- Wyróżniają się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co umożliwia silne chwytanie z dużą mocą.
- Specjalna mieszanka pierwiastków sprawia, że wykazują odporność na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Szerokie możliwości w projektowaniu kształtu i wymiaru to ich wielka zaleta w inżynierii.
- Pełnią kluczową rolę w przemyśle, będąc sercem generatorów, pamięci masowych i urządzeń ratujących życie.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie gwarantują wysoką skuteczność.
Ograniczenia
- Są wrażliwe na uderzenia – materiał jest kruchy i grozi pęknięciem. Zabezpieczenie w postaci obudowy jest kluczowa.
- Standardowe magnesy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli wymagasz pracy w wyższych temperaturach, zastosuj serię [AH] (odporną do 230°C).
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes zardzewieje na deszczu. Wybierz wersje powlekane tworzywem do zastosowań zewnętrznych.
- Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się gwintowania magnesu. Bezpieczniej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
- Ryzyko połknięcia – małe elementy są groźne dla najmłodszych. Połknięcie kilku sztuk grozi operacją. Dodatkowo mogą utrudniać badania (np. rezonans).
- Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na ekonomię rozwiązania.
Parametry udźwigu
Maksymalny udźwig magnesu – co się na to składa?
- na podłożu wykonanej ze stali konstrukcyjnej, efektywnie zamykającej pole magnetyczne
- której wymiar poprzeczny wynosi ok. 10 mm
- o wypolerowanej powierzchni styku
- w warunkach bezszczelinowych (metal do metalu)
- dla siły działającej pod kątem prostym (na odrywanie, nie zsuwanie)
- w temp. ok. 20°C
Wpływ czynników na nośność magnesu w praktyce
- Dystans – obecność jakiejkolwiek warstwy (rdza, taśma, szczelina) działa jak izolator, co obniża udźwig lawinowo (nawet o 50% przy 0,5 mm).
- Kierunek siły – należy wiedzieć, że magnes najmocniej trzyma prostopadle. Przy działaniu sił bocznych, siła trzymania spada drastycznie, często do poziomu 20-30% wartości nominalnej.
- Grubość stali – za chuda płyta nie zamyka strumienia, przez co część strumienia jest tracona w powietrzu.
- Rodzaj materiału – idealnym podłożem jest stal o wysokiej przenikalności. Stale hartowane mogą generować mniejszy udźwig.
- Stan powierzchni – powierzchnie gładkie zapewniają maksymalny styk, co poprawia siłę. Nierówny metal zmniejszają efektywność.
- Temperatura pracy – magnesy neodymowe posiadają wrażliwość na temperaturę. Gdy jest gorąco są słabsze, a w niskich mogą być silniejsze (do pewnej granicy).
Udźwig określano używając blachy o gładkiej powierzchni o optymalnej grubości (min. 20 mm), przy działaniu siły prostopadłej, jednak przy próbie przesunięcia magnesu udźwig jest mniejszy nawet 5 razy. Co więcej, nawet niewielka szczelina pomiędzy powierzchnią magnesu, a blachą zmniejsza udźwig.
Zasady BHP dla użytkowników magnesów
Uczulenie na powłokę
Ostrzeżenie dla alergików: warstwa ochronna Ni-Cu-Ni zawiera nikiel. W przypadku wystąpienia świądu lub podrażnienia, należy natychmiast przerwać pracę z magnesami i zabezpieczyć dłonie.
Implanty medyczne
Ostrzeżenie dla sercowców: Promieniowanie magnetyczne zakłóca urządzenia medyczne. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub zleć komuś innemu pracę z magnesów.
Poważne obrażenia
Dbaj o palce. Dwa duże magnesy zderzą błyskawicznie z siłą wielu ton, niszcząc wszystko na swojej drodze. Zachowaj ekstremalną uwagę!
Ryzyko połknięcia
Zawsze chroń magnesy przed dostępem dzieci. Niebezpieczeństwo połknięcia jest bardzo duże, a konsekwencje połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są nieodwracalne.
Interferencja magnetyczna
Moduły GPS i smartfony są niezwykle wrażliwe na wpływ magnesów. Bliskie sąsiedztwo z silnym magnesem może rozalibrować czujniki w Twoim telefonie.
Wrażliwość na ciepło
Uważaj na temperaturę. Podgrzanie magnesu na wysoką temperaturę zdegraduje jego domenę magnetyczną i siłę przyciągania.
Zagrożenie dla elektroniki
Potężne pole magnetyczne może skasować dane na kartach kredytowych, nośnikach HDD i innych nośnikach magnetycznych. Trzymaj dystans min. 10 cm.
Nie wierć w magnesach
Uwaga na ogień: Pył neodymowy jest skrajnie łatwopalny. Nie poddawaj magnesów obróbce amatorsko, gdyż może to wywołać pożar.
Bezpieczna praca
Zachowaj rozwagę. Magnesy neodymowe przyciągają z dużej odległości i łączą się z impetem, często szybciej niż zdążysz zareagować.
Kruchy spiek
Spieki NdFeB to materiał ceramiczny, co oznacza, że są bardzo kruche. Zderzenie dwóch magnesów spowoduje ich rozpryśnięcie na ostre odłamki.
