MW 4x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010075
GTIN/EAN: 5906301810742
Średnica Ø
4 mm [±0,1 mm]
Wysokość
10 mm [±0,1 mm]
Waga
0.94 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.32 kg / 3.16 N
Indukcja magnetyczna
606.05 mT / 6061 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.800 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.650 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
lub napisz przez
formularz zgłoszeniowy
na naszej stronie.
Właściwości i budowę elementów magnetycznych wyliczysz w naszym
kalkulatorze mocy.
Zamów do 14:00, a wyślemy dziś!
Dane produktu - MW 4x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 4x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010075 |
| GTIN/EAN | 5906301810742 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 4 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 10 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 0.94 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.32 kg / 3.16 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 606.05 mT / 6061 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja fizyczna magnesu - parametry techniczne
Przedstawione dane stanowią wynik analizy inżynierskiej. Wartości bazują na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Rzeczywiste osiągi mogą nieznacznie się różnić. Prosimy traktować te dane jako pomoc pomocniczą dla projektantów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (siła vs odległość) - spadek mocy
MW 4x10 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
6049 Gs
604.9 mT
|
0.32 kg / 320.0 g
3.1 N
|
bezpieczny |
| 1 mm |
3327 Gs
332.7 mT
|
0.10 kg / 96.8 g
0.9 N
|
bezpieczny |
| 2 mm |
1732 Gs
173.2 mT
|
0.03 kg / 26.2 g
0.3 N
|
bezpieczny |
| 3 mm |
969 Gs
96.9 mT
|
0.01 kg / 8.2 g
0.1 N
|
bezpieczny |
| 5 mm |
389 Gs
38.9 mT
|
0.00 kg / 1.3 g
0.0 N
|
bezpieczny |
| 10 mm |
90 Gs
9.0 mT
|
0.00 kg / 0.1 g
0.0 N
|
bezpieczny |
| 15 mm |
35 Gs
3.5 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
bezpieczny |
| 20 mm |
17 Gs
1.7 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
bezpieczny |
| 30 mm |
6 Gs
0.6 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
bezpieczny |
| 50 mm |
2 Gs
0.2 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
bezpieczny |
Tabela 2: Równoległa siła ześlizgu (pion)
MW 4x10 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.06 kg / 64.0 g
0.6 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 20.0 g
0.2 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 6.0 g
0.1 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 2.0 g
0.0 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (poślizg) - zachowanie na śliskim podłożu
MW 4x10 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.10 kg / 96.0 g
0.9 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.06 kg / 64.0 g
0.6 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.03 kg / 32.0 g
0.3 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.16 kg / 160.0 g
1.6 N
|
Tabela 4: Efektywność materiałowa (wpływ podłoża) - dobór blachy
MW 4x10 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.03 kg / 32.0 g
0.3 N
|
| 1 mm |
|
0.08 kg / 80.0 g
0.8 N
|
| 2 mm |
|
0.16 kg / 160.0 g
1.6 N
|
| 5 mm |
|
0.32 kg / 320.0 g
3.1 N
|
| 10 mm |
|
0.32 kg / 320.0 g
3.1 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (zachowanie materiału) - limit termiczny
MW 4x10 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.32 kg / 320.0 g
3.1 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.31 kg / 313.0 g
3.1 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.31 kg / 305.9 g
3.0 N
|
OK |
| 80 °C | -6.6% |
0.30 kg / 298.9 g
2.9 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.23 kg / 227.8 g
2.2 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (przyciąganie) - kolizja pól
MW 4x10 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
2.83 kg / 2835 g
27.8 N
6 138 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
1.63 kg / 1630 g
16.0 N
9 174 Gs
|
1.47 kg / 1467 g
14.4 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.86 kg / 858 g
8.4 N
6 655 Gs
|
0.77 kg / 772 g
7.6 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.44 kg / 442 g
4.3 N
4 777 Gs
|
0.40 kg / 398 g
3.9 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.13 kg / 127 g
1.2 N
2 561 Gs
|
0.11 kg / 114 g
1.1 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.01 kg / 12 g
0.1 N
778 Gs
|
0.01 kg / 11 g
0.1 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 1 g
0.0 N
179 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0 g
0.0 N
19 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - ostrzeżenia
MW 4x10 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 3.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 2.5 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 2.0 cm |
| Urządzenie mobilne | 40 Gs (4.0 mT) | 1.5 cm |
| Pilot do auta | 50 Gs (5.0 mT) | 1.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 0.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Dynamika (ryzyko pęknięcia) - ostrzeżenie
MW 4x10 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
18.61 km/h
(5.17 m/s)
|
0.01 J | |
| 30 mm |
32.23 km/h
(8.95 m/s)
|
0.04 J | |
| 50 mm |
41.61 km/h
(11.56 m/s)
|
0.06 J | |
| 100 mm |
58.84 km/h
(16.35 m/s)
|
0.13 J |
Tabela 9: Parametry powłoki (trwałość)
MW 4x10 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Pc)
MW 4x10 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 864 Mx | 8.6 µWb |
| Współczynnik Pc | 1.31 | Wysoki (Stabilny) |
Tabela 11: Hydrostatyka i wyporność
MW 4x10 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.32 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.37 kg
(+0.05 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Udźwig w pionie
*Pamiętaj: Na powierzchni pionowej magnes zachowa zaledwie ok. 20-30% siły oderwania.
2. Nasycenie magnetyczne
*Cienka blacha (np. blacha karoseryjna) drastycznie redukuje udźwig magnesu.
3. Stabilność termiczna
*W klasie N38 maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 1.31
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Inne oferty
Zalety i wady magnesów neodymowych Nd2Fe14B.
Zalety
- Cechują się stabilnością – przez okres blisko 10 lat gubią maksymalnie ~1% swojej mocy (pomiary wskazują na taką wartość).
- Są stabilne magnetycznie, gdyż wykazują potężną odporność na pola rozmagnesowujące.
- Powłoka ochronna (np. niklowa) zapewnia im atrakcyjny wygląd, co ma znaczenie estetyczne.
- Cechują się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co zapewnia mocne przyciąganie nawet małych elementów.
- Wykazują imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich stosowanie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
- Możliwość uzyskania złożonych kształtów sprawia, że są doskonałe do nietypowych zastosowań.
- Pełnią kluczową rolę w rozwoju technologii, będąc sercem generatorów, dysków i urządzeń ratujących życie.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie zapewniają wysoką skuteczność.
Minusy
- Delikatność mechaniczna to ich słaba strona. Mogą pęknąć przy zderzeniu, dlatego zalecamy obudowy lub uchwyty.
- Wrażliwość na ciepło: przekroczenie 80°C może trwale osłabić magnes (zależnie od bryły). Rozwiązaniem są nasze magnesy wysokotemperaturowe [AH].
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes ulegnie utlenieniu na deszczu. Wybierz wersje w obudowie z tworzywa do zastosowań zewnętrznych.
- Trudności montażowe: zamiast próbować robić otwory kruchy magnes, skorzystaj z uchwytów w stalowej obudowie, które posiadają gwinty.
- Drobne magnesy to ryzyko – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy badaniach lekarskich.
- Wysoki koszt zakupu w porównaniu do ferrytów to ich minus, szczególnie przy dużych ilościach.
Analiza siły trzymania
Maksymalna moc trzymania magnesu – co ma na to wpływ?
- przy użyciu zwory ze stali niskowęglowej, gwarantującej pełne nasycenie magnetyczne
- której grubość to min. 10 mm
- o idealnie gładkiej powierzchni styku
- przy zerowej szczelinie (bez powłok)
- przy osiowym wektorze siły (kąt 90 stopni)
- w stabilnej temperaturze pokojowej
Co wpływa na udźwig w praktyce
- Odstęp (pomiędzy magnesem a metalem), ponieważ nawet niewielka odległość (np. 0,5 mm) skutkuje redukcję udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, korozji czy brudu).
- Sposób obciążenia – deklarowany udźwig dotyczy ciągnięcia w pionie. Przy ześlizgiwaniu, magnes wykazuje znacznie mniejszą moc (zazwyczaj ok. 20-30% siły nominalnej).
- Grubość metalu – cienki materiał nie pozwala na pełne wykorzystanie magnesu. Część pola magnetycznego przechodzi przez materiał, zamiast zamienić się w udźwig.
- Materiał blachy – stal niskowęglowa przyciąga najlepiej. Domieszki stopowe redukują przenikalność magnetyczną i udźwig.
- Stan powierzchni – szlifowane elementy gwarantują idealne doleganie, co poprawia siłę. Powierzchnie chropowate zmniejszają efektywność.
- Wpływ temperatury – wysoka temperatura zmniejsza pole magnetyczne. Zbyt wysoka temperatura może trwale uszkodzić magnes.
Siłę trzymania sprawdzano na powierzchni blachy o grubości 20 mm, kiedy przyłożono siłę prostopadłą, natomiast przy działaniu siły na zsuwanie siła trzymania jest mniejsza nawet 5 razy. Ponadto, nawet minimalna przerwa pomiędzy powierzchnią magnesu, a blachą obniża nośność.
Środki ostrożności podczas pracy z magnesami neodymowymi
Implanty kardiologiczne
Osoby z kardiowerterem muszą utrzymać bezwzględny dystans od magnesów. Pole magnetyczne może zatrzymać pracę implantu.
Niszczenie danych
Potężne pole magnetyczne może skasować dane na kartach płatniczych, nośnikach HDD i innych nośnikach magnetycznych. Trzymaj dystans min. 10 cm.
Nie lekceważ mocy
Używaj magnesy odpowiedzialnie. Ich ogromna siła może zaskoczyć nawet profesjonalistów. Bądź skupiony i nie lekceważ ich siły.
Elektronika precyzyjna
Pamiętaj: magnesy neodymowe generują pole, które dezorientują systemy nawigacji. Zachowaj bezpieczny dystans od telefonu, tabletu i nawigacji.
Dla uczulonych
Powszechnie wiadomo, że powłoka niklowa (standardowe zabezpieczenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli Twoja skóra źle reaguje na metale, wystrzegaj się trzymania magnesów gołą dłonią lub zakup magnesy powlekane tworzywem.
Chronić przed dziećmi
Produkt przeznaczony dla dorosłych. Drobne magnesy mogą zostać połknięte, co prowadzi do perforacji jelit. Przechowuj z dala od dzieci i zwierząt.
Temperatura pracy
Uważaj na temperaturę. Podgrzanie magnesu powyżej 80 stopni Celsjusza zniszczy jego domenę magnetyczną i siłę przyciągania.
Zagrożenie fizyczne
Ryzyko obrażeń: Moc ściskania jest tak duża, że może spowodować krwiaki, zmiażdżenia, a nawet otwarte złamania. Stosuj solidne rękawice ochronne.
Obróbka mechaniczna
Ryzyko wybuchu: Pył neodymowy jest skrajnie łatwopalny. Nie poddawaj magnesów obróbce amatorsko, gdyż może to wywołać pożar.
Podatność na pękanie
Uwaga na odpryski. Magnesy mogą pęknąć przy niekontrolowanym uderzeniu, wyrzucając ostre odłamki w powietrze. Ochrona wzroku wymagana.
