MPL 7x7x3 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
magnes neodymowy płytkowy
Numer katalogowy 020176
GTIN/EAN: 5906301811824
- Długość
- 7 mm [±0,1 mm]
- Szerokość
- 7 mm [±0,1 mm]
- Wysokość
- 3 mm [±0,1 mm]
- Waga
- 1.1 g
- Kierunek magnesowania
- ↑ osiowy
- Powłoka
- [NiCuNi] nikiel
0.541 zł z VAT / szt. + cena za transport
0.440 zł netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?Raport inżynierski tego magnesu
Pełna analiza w PDF: siła oderwania i ścinania, wpływ odległości, temperatury i grubości blachy, bezpieczne odległości BHP oraz krzywa demagnetyzacji.
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
lub napisz przez
nasz formularz online
na stronie kontaktowej.
Siłę i kształt magnesów skontrolujesz w naszym
modułowym kalkulatorze.
Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.
Dane techniczne - MPL 7x7x3 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
Specyfikacja / charakterystyka - MPL 7x7x3 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 020176 |
| GTIN/EAN | 5906301811824 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Długość | 7 mm [±0,1 mm] |
| Szerokość | 7 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 3 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 1.1 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 1.60 kg / 15.70 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 376.99 mT / 3770 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja techniczna magnesu - raport
Przedstawione dane stanowią rezultat analizy fizycznej. Wyniki zostały wyliczone na modelach dla materiału Nd2Fe14B. Realne warunki mogą odbiegać od wyników symulacji. Traktuj te wyliczenia jako punkt odniesienia przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (siła vs odległość) - charakterystyka
MPL 7x7x3 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
3767 Gs
376.7 mT
|
1.60 kg / 3.53 lbs
1600.0 g / 15.7 N
|
słaby uchwyt |
| 1 mm |
2886 Gs
288.6 mT
|
0.94 kg / 2.07 lbs
939.5 g / 9.2 N
|
słaby uchwyt |
| 2 mm |
2048 Gs
204.8 mT
|
0.47 kg / 1.04 lbs
472.8 g / 4.6 N
|
słaby uchwyt |
| 3 mm |
1412 Gs
141.2 mT
|
0.22 kg / 0.50 lbs
224.8 g / 2.2 N
|
słaby uchwyt |
| 5 mm |
686 Gs
68.6 mT
|
0.05 kg / 0.12 lbs
53.0 g / 0.5 N
|
słaby uchwyt |
| 10 mm |
165 Gs
16.5 mT
|
0.00 kg / 0.01 lbs
3.1 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
60 Gs
6.0 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.4 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
28 Gs
2.8 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.1 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
9 Gs
0.9 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
2 Gs
0.2 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Siła równoległa obsunięcia (ściana)
MPL 7x7x3 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.32 kg / 0.71 lbs
320.0 g / 3.1 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.19 kg / 0.41 lbs
188.0 g / 1.8 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.09 kg / 0.21 lbs
94.0 g / 0.9 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.04 kg / 0.10 lbs
44.0 g / 0.4 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 0.02 lbs
10.0 g / 0.1 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - udźwig wertykalny
MPL 7x7x3 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.48 kg / 1.06 lbs
480.0 g / 4.7 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.32 kg / 0.71 lbs
320.0 g / 3.1 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.16 kg / 0.35 lbs
160.0 g / 1.6 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.80 kg / 1.76 lbs
800.0 g / 7.8 N
|
Tabela 4: Grubość stali (nasycenie) - dobór blachy
MPL 7x7x3 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.16 kg / 0.35 lbs
160.0 g / 1.6 N
|
| 1 mm |
|
0.40 kg / 0.88 lbs
400.0 g / 3.9 N
|
| 2 mm |
|
0.80 kg / 1.76 lbs
800.0 g / 7.8 N
|
| 3 mm |
|
1.20 kg / 2.65 lbs
1200.0 g / 11.8 N
|
| 5 mm |
|
1.60 kg / 3.53 lbs
1600.0 g / 15.7 N
|
| 10 mm |
|
1.60 kg / 3.53 lbs
1600.0 g / 15.7 N
|
| 11 mm |
|
1.60 kg / 3.53 lbs
1600.0 g / 15.7 N
|
| 12 mm |
|
1.60 kg / 3.53 lbs
1600.0 g / 15.7 N
|
Tabela 5: Praca w cieple (zachowanie materiału) - próg odporności
MPL 7x7x3 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
1.60 kg / 3.53 lbs
1600.0 g / 15.7 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
1.56 kg / 3.45 lbs
1564.8 g / 15.4 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
1.53 kg / 3.37 lbs
1529.6 g / 15.0 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
1.49 kg / 3.29 lbs
1494.4 g / 14.7 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
1.14 kg / 2.51 lbs
1139.2 g / 11.2 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (odpychanie) - zasięg pola
MPL 7x7x3 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Siła zsuwania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
4.29 kg / 9.45 lbs
5 173 Gs
|
0.64 kg / 1.42 lbs
643 g / 6.3 N
|
N/A |
| 1 mm |
3.38 kg / 7.44 lbs
6 685 Gs
|
0.51 kg / 1.12 lbs
506 g / 5.0 N
|
3.04 kg / 6.70 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
2.52 kg / 5.55 lbs
5 773 Gs
|
0.38 kg / 0.83 lbs
378 g / 3.7 N
|
2.27 kg / 4.99 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
1.81 kg / 3.99 lbs
4 893 Gs
|
0.27 kg / 0.60 lbs
271 g / 2.7 N
|
1.63 kg / 3.59 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.88 kg / 1.93 lbs
3 405 Gs
|
0.13 kg / 0.29 lbs
131 g / 1.3 N
|
0.79 kg / 1.74 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.14 kg / 0.31 lbs
1 372 Gs
|
0.02 kg / 0.05 lbs
21 g / 0.2 N
|
0.13 kg / 0.28 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.01 kg / 0.02 lbs
329 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
1 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
30 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
18 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
12 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
8 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
6 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
4 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Strefy ochronne (implanty) - ostrzeżenia
MPL 7x7x3 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 4.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 3.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 2.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 2.0 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 2.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.0 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (energia kinetyczna) - ostrzeżenie
MPL 7x7x3 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
24.53 km/h
(6.81 m/s)
|
0.03 J | |
| 30 mm |
24.57 km/h
(6.82 m/s)
|
0.03 J | |
| 50 mm |
24.56 km/h
(6.82 m/s)
|
0.03 J | |
| 100 mm |
24.57 km/h
(6.82 m/s)
|
0.03 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MPL 7x7x3 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Flux)
MPL 7x7x3 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 1 909 Mx | 19.1 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.48 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Praca w wodzie (Magnet Fishing)
MPL 7x7x3 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 1.60 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
1.83 kg
(+0.23 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Ześlizg (ściana)
*Uwaga: Na powierzchni pionowej magnes zachowa zaledwie ok. 20-30% siły prostopadłej.
2. Nasycenie magnetyczne
*Zbyt cienki metal (np. blacha karoseryjna) znacząco ogranicza udźwig magnesu.
3. Spadek mocy w temperaturze
*Dla standardowych magnesów granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.48
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Inne oferty
Wady i zalety neodymowych magnesów Nd2Fe14B.
Plusy
- Długowieczność to ich atut – po upływie 10 lat spadek siły magnetycznej wynosi jedynie ~1% (wg testów).
- Są niewrażliwe na wpływ innych pól, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w trudnych warunkach.
- Wykończenie materiałami takimi jak nikiel, srebro lub złoto nadaje im profesjonalny i lśniący charakter.
- Oferują najwyższą indukcję magnetyczną w punkcie styku, co gwarantuje skuteczność.
- Mogą pracować w gorącym otoczeniu – wybrane modele znoszą temperaturę do 230°C (zależnie od proporcji).
- Duża swoboda w projektowaniu kształtu i wymiaru to ich wielka zaleta w inżynierii.
- Są niezbędne w innowacjach, zasilając układy napędowe, sprzęt szpitalny czy elektronikę użytkową.
- Mały rozmiar, wielka moc – przy niewielkich gabarytach oferują potężny udźwig, co jest kluczowe przy budowie małych urządzeń.
Minusy
- Należy uważać na wstrząsy – materiał jest kruchy i może odprysnąć. Ochrona w postaci obudowy to dobre rozwiązanie.
- Standardowe magnesy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli wymagasz pracy w wyższych temperaturach, zastosuj serię [AH] (odporną do 230°C).
- Są podatne na rdzewienie w mokrym otoczeniu. Na zewnątrz konieczne jest użycie magnesów hermetycznych (np. w gumie).
- Trudności montażowe: zamiast próbować gwintować kruchy magnes, wybierz uchwytów w stalowej obudowie, które posiadają gwinty.
- Drobne magnesy to ryzyko – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy diagnostyce MRI.
- Cena – są bardziej kosztowne niż magnesy ferrytowe, co przy produkcji masowej może być istotnym kosztem.
Parametry udźwigu
Udźwig maksymalny dla magnesu neodymowego – co ma na to wpływ?
- z zastosowaniem podłoża ze miękkiej stali, pełniącej rolę element zamykający obwód
- posiadającej grubość min. 10 mm aby uniknąć nasycenia
- o szlifowanej powierzchni kontaktu
- w warunkach bezszczelinowych (metal do metalu)
- przy pionowym wektorze siły (kąt 90 stopni)
- w stabilnej temperaturze pokojowej
Praktyczne aspekty udźwigu – czynniki
- Szczelina – występowanie jakiejkolwiek warstwy (rdza, brud, powietrze) przerywa obwód magnetyczny, co obniża udźwig gwałtownie (nawet o 50% przy 0,5 mm).
- Wektor obciążenia – największą siłę osiągamy tylko przy ciągnięciu pod kątem 90°. Siła ścinająca magnesu po blasze jest zazwyczaj kilkukrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość stali – zbyt cienka stal nie zamyka strumienia, przez co część strumienia jest tracona w powietrzu.
- Rodzaj materiału – idealnym podłożem jest stal o wysokiej przenikalności. Żeliwo mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
- Stan powierzchni – powierzchnie gładkie zapewniają maksymalny styk, co poprawia nasycenie pola. Nierówny metal zmniejszają efektywność.
- Ciepło – magnesy neodymowe posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. Gdy jest gorąco tracą moc, a na mrozie zyskują na sile (do pewnej granicy).
Udźwig wyznaczano używając blachy o gładkiej powierzchni o właściwej grubości (min. 20 mm), przy prostopadłym działaniu siły odrywającej, natomiast przy siłach działających równolegle udźwig jest mniejszy nawet 5 razy. Ponadto, nawet minimalna przerwa pomiędzy magnesem, a blachą redukuje udźwig.
Zasady bezpieczeństwa pracy przy magnesach neodymowych
Implanty kardiologiczne
Ostrzeżenie dla sercowców: Promieniowanie magnetyczne wpływa na elektronikę medyczną. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub zleć komuś innemu pracę z magnesów.
Ryzyko pęknięcia
Uwaga na odpryski. Magnesy mogą eksplodować przy gwałtownym złączeniu, rozrzucając kawałki metalu w powietrze. Zalecamy okulary ochronne.
Nośniki danych
Zagrożenie dla danych: Magnesy neodymowe mogą uszkodzić karty bankomatowe oraz urządzenia precyzyjne (rozruszniki serca, protezy słuchu, czasomierze).
Kompas i GPS
Pamiętaj: magnesy neodymowe wytwarzają pole, które mylą elektronikę precyzyjną. Utrzymuj odpowiednią odległość od komórki, tabletu i urządzeń GPS.
Zasady obsługi
Używaj magnesy odpowiedzialnie. Ich gigantyczny udźwig może zszokować nawet profesjonalistów. Zachowaj czujność i respektuj ich siły.
Siła zgniatająca
Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
Ryzyko połknięcia
Te produkty magnetyczne nie służą do zabawy. Połknięcie dwóch lub więcej magnesów może skutkować ich złączeniem się w jelitach, co stanowi stan krytyczny i wymaga pilnej interwencji chirurgicznej.
Trwała utrata siły
Typowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą moc po osiągnięciu temperatury 80°C. Strata siły jest trwała i nieodwracalna.
Alergia na nikiel
Powszechnie wiadomo, że powłoka niklowa (standardowe zabezpieczenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli masz uczulenie, unikaj kontaktu skóry z metalem lub zakup magnesy powlekane tworzywem.
Zagrożenie zapłonem
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
