MPL 50x50x25 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
magnes neodymowy płytkowy
Numer katalogowy 020168
GTIN/EAN: 5906301811749
Długość
50 mm [±0,1 mm]
Szerokość
50 mm [±0,1 mm]
Wysokość
25 mm [±0,1 mm]
Waga
468.75 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
90.53 kg / 888.15 N
Indukcja magnetyczna
413.25 mT / 4133 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
159.90 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
130.00 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 22 499 98 98
ewentualnie pisz przez
formularz
w sekcji kontakt.
Masę a także formę magnesów testujesz w naszym
kalkulatorze mocy.
Zamówienia złożone do godziny 14:00 zostaną wysłane tego samego dnia roboczego.
Dane techniczne produktu - MPL 50x50x25 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
Specyfikacja / charakterystyka - MPL 50x50x25 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 020168 |
| GTIN/EAN | 5906301811749 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Długość | 50 mm [±0,1 mm] |
| Szerokość | 50 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 25 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 468.75 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 90.53 kg / 888.15 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 413.25 mT / 4133 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja inżynierska magnesu - parametry techniczne
Przedstawione dane stanowią rezultat symulacji inżynierskiej. Wyniki zostały wyliczone na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Rzeczywiste parametry mogą odbiegać od wyników symulacji. Traktuj te wyliczenia jako wstępny drogowskaz dla projektantów.
Tabela 1: Udźwig statyczny prostopadły (siła vs dystans) - wykres oddziaływania
MPL 50x50x25 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
4132 Gs
413.2 mT
|
90.53 kg / 199.58 lbs
90530.0 g / 888.1 N
|
niebezpieczny! |
| 1 mm |
3999 Gs
399.9 mT
|
84.79 kg / 186.94 lbs
84794.0 g / 831.8 N
|
niebezpieczny! |
| 2 mm |
3861 Gs
386.1 mT
|
79.04 kg / 174.25 lbs
79038.6 g / 775.4 N
|
niebezpieczny! |
| 3 mm |
3720 Gs
372.0 mT
|
73.38 kg / 161.78 lbs
73381.8 g / 719.9 N
|
niebezpieczny! |
| 5 mm |
3435 Gs
343.5 mT
|
62.56 kg / 137.93 lbs
62564.2 g / 613.8 N
|
niebezpieczny! |
| 10 mm |
2742 Gs
274.2 mT
|
39.87 kg / 87.90 lbs
39868.7 g / 391.1 N
|
niebezpieczny! |
| 15 mm |
2137 Gs
213.7 mT
|
24.21 kg / 53.37 lbs
24210.4 g / 237.5 N
|
niebezpieczny! |
| 20 mm |
1649 Gs
164.9 mT
|
14.41 kg / 31.77 lbs
14409.9 g / 141.4 N
|
niebezpieczny! |
| 30 mm |
988 Gs
98.8 mT
|
5.17 kg / 11.40 lbs
5170.9 g / 50.7 N
|
uwaga |
| 50 mm |
399 Gs
39.9 mT
|
0.85 kg / 1.86 lbs
845.8 g / 8.3 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Siła równoległa obsunięcia (pion)
MPL 50x50x25 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
18.11 kg / 39.92 lbs
18106.0 g / 177.6 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
16.96 kg / 37.39 lbs
16958.0 g / 166.4 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
15.81 kg / 34.85 lbs
15808.0 g / 155.1 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
14.68 kg / 32.36 lbs
14676.0 g / 144.0 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
12.51 kg / 27.58 lbs
12512.0 g / 122.7 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
7.97 kg / 17.58 lbs
7974.0 g / 78.2 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
4.84 kg / 10.67 lbs
4842.0 g / 47.5 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
2.88 kg / 6.35 lbs
2882.0 g / 28.3 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
1.03 kg / 2.28 lbs
1034.0 g / 10.1 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.17 kg / 0.37 lbs
170.0 g / 1.7 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (ścinanie) - udźwig wertykalny
MPL 50x50x25 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
27.16 kg / 59.88 lbs
27159.0 g / 266.4 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
18.11 kg / 39.92 lbs
18106.0 g / 177.6 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
9.05 kg / 19.96 lbs
9053.0 g / 88.8 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
45.27 kg / 99.79 lbs
45265.0 g / 444.0 N
|
Tabela 4: Efektywność materiałowa (wpływ podłoża) - straty mocy
MPL 50x50x25 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
3.02 kg / 6.65 lbs
3017.7 g / 29.6 N
|
| 1 mm |
|
7.54 kg / 16.63 lbs
7544.2 g / 74.0 N
|
| 2 mm |
|
15.09 kg / 33.26 lbs
15088.3 g / 148.0 N
|
| 3 mm |
|
22.63 kg / 49.90 lbs
22632.5 g / 222.0 N
|
| 5 mm |
|
37.72 kg / 83.16 lbs
37720.8 g / 370.0 N
|
| 10 mm |
|
75.44 kg / 166.32 lbs
75441.7 g / 740.1 N
|
| 11 mm |
|
82.99 kg / 182.95 lbs
82985.8 g / 814.1 N
|
| 12 mm |
|
90.53 kg / 199.58 lbs
90530.0 g / 888.1 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (stabilność) - spadek mocy
MPL 50x50x25 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
90.53 kg / 199.58 lbs
90530.0 g / 888.1 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
88.54 kg / 195.19 lbs
88538.3 g / 868.6 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
86.55 kg / 190.80 lbs
86546.7 g / 849.0 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
84.56 kg / 186.41 lbs
84555.0 g / 829.5 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
64.46 kg / 142.10 lbs
64457.4 g / 632.3 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (odpychanie) - kolizja pól
MPL 50x50x25 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Siła ścinająca (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
263.15 kg / 580.14 lbs
5 403 Gs
|
39.47 kg / 87.02 lbs
39472 g / 387.2 N
|
N/A |
| 1 mm |
254.89 kg / 561.94 lbs
8 133 Gs
|
38.23 kg / 84.29 lbs
38234 g / 375.1 N
|
229.40 kg / 505.75 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
246.47 kg / 543.38 lbs
7 998 Gs
|
36.97 kg / 81.51 lbs
36971 g / 362.7 N
|
221.83 kg / 489.04 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
238.08 kg / 524.88 lbs
7 861 Gs
|
35.71 kg / 78.73 lbs
35713 g / 350.3 N
|
214.28 kg / 472.40 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
221.48 kg / 488.27 lbs
7 582 Gs
|
33.22 kg / 73.24 lbs
33222 g / 325.9 N
|
199.33 kg / 439.45 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
181.86 kg / 400.93 lbs
6 870 Gs
|
27.28 kg / 60.14 lbs
27279 g / 267.6 N
|
163.67 kg / 360.83 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
115.89 kg / 255.49 lbs
5 484 Gs
|
17.38 kg / 38.32 lbs
17383 g / 170.5 N
|
104.30 kg / 229.94 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
24.93 kg / 54.97 lbs
2 544 Gs
|
3.74 kg / 8.25 lbs
3740 g / 36.7 N
|
22.44 kg / 49.47 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
15.03 kg / 33.14 lbs
1 975 Gs
|
2.25 kg / 4.97 lbs
2255 g / 22.1 N
|
13.53 kg / 29.82 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
9.24 kg / 20.37 lbs
1 548 Gs
|
1.39 kg / 3.05 lbs
1386 g / 13.6 N
|
8.31 kg / 18.33 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
5.81 kg / 12.80 lbs
1 228 Gs
|
0.87 kg / 1.92 lbs
871 g / 8.5 N
|
5.23 kg / 11.52 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
3.74 kg / 8.24 lbs
985 Gs
|
0.56 kg / 1.24 lbs
560 g / 5.5 N
|
3.36 kg / 7.41 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
2.46 kg / 5.42 lbs
799 Gs
|
0.37 kg / 0.81 lbs
369 g / 3.6 N
|
2.21 kg / 4.88 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - ostrzeżenia
MPL 50x50x25 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 28.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 22.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 17.0 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 13.5 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 12.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 5.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 4.5 cm |
Tabela 8: Zderzenia (ryzyko pęknięcia) - ostrzeżenie
MPL 50x50x25 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
17.45 km/h
(4.85 m/s)
|
5.51 J | |
| 30 mm |
25.13 km/h
(6.98 m/s)
|
11.42 J | |
| 50 mm |
31.52 km/h
(8.76 m/s)
|
17.97 J | |
| 100 mm |
44.33 km/h
(12.31 m/s)
|
35.54 J |
Tabela 9: Parametry powłoki (trwałość)
MPL 50x50x25 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Flux)
MPL 50x50x25 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 105 093 Mx | 1050.9 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.54 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Fizyka poszukiwań podwodnych
MPL 50x50x25 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 90.53 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
103.66 kg
(+13.13 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Siła zsuwająca
*Uwaga: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma zaledwie ~20-30% siły oderwania.
2. Wpływ grubości blachy
*Cienka blacha (np. obudowa PC 0.5mm) wyraźnie osłabia udźwig magnesu.
3. Stabilność termiczna
*W klasie N38 granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.54
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Analiza pierwiastkowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Sprawdź inne produkty
Wady oraz zalety magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Długowieczność to ich atut – nawet po 10 lat spadek siły magnetycznej wynosi zaledwie ~1% (teoretycznie).
- Pozostają niewrażliwe na zewnętrzne zakłócenia, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w trudnych warunkach.
- Łączą moc z estetyką – poprzez niklowanie lub złocenie ich powierzchnia jest błyszcząca i wygląda estetycznie.
- Cechują się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co zapewnia mocne przyciąganie nawet małych elementów.
- Wykazują imponującą wytrzymałość termiczną, co umożliwia ich użycie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
- Dają się łatwo formować do specyficznych wymiarów, co ułatwia ich adaptację w skomplikowanych urządzeniach.
- Znajdują powszechne zastosowanie w przemyśle high-tech – od napędów HDD i silników, po zaawansowaną aparaturę medyczną.
- Mały rozmiar, wielka moc – przy kompaktowej budowie oferują ogromną siłę, co jest kluczowe przy budowie małych urządzeń.
Minusy
- Kruchość to ich mankament. Łatwo ulegają uszkodzeniu przy zderzeniu, dlatego warto stosować obudowy lub uchwyty.
- Wrażliwość na ciepło: przekroczenie 80°C może trwale osłabić magnes (zależnie od bryły). Rozwiązaniem są nasze magnesy wysokotemperaturowe [AH].
- Wilgoć powoduje korozję w mokrym otoczeniu. Na zewnątrz zalecamy użycie magnesów wodoszczelnych (np. w gumie).
- Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się obróbki mechanicznej magnesu. Bezpieczniej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
- Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując uszkodzenia jelit.
- Są produktem premium – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy planowaniu kosztów.
Analiza siły trzymania
Najlepsza nośność magnesu w idealnych parametrach – od czego zależy?
- na podłożu wykonanej ze stali miękkiej, optymalnie przewodzącej strumień magnetyczny
- posiadającej masywność min. 10 mm dla pełnego zamknięcia strumienia
- charakteryzującej się równą strukturą
- w warunkach braku dystansu (metal do metalu)
- przy pionowym kierunku działania siły (kąt 90 stopni)
- w temperaturze pokojowej
Determinanty praktycznego udźwigu magnesu
- Szczelina powietrzna (między magnesem a blachą), bowiem nawet niewielka odległość (np. 0,5 mm) może spowodować redukcję siły nawet o 50% (dotyczy to także farby, korozji czy zanieczyszczeń).
- Kierunek siły – parametr katalogowy dotyczy ciągnięcia w pionie. Przy ześlizgiwaniu, magnes trzyma znacznie mniejszą moc (często ok. 20-30% siły nominalnej).
- Grubość ścianki – cienki materiał nie pozwala na pełne wykorzystanie magnesu. Część pola magnetycznego przenika na wylot, zamiast zamienić się w udźwig.
- Gatunek stali – najlepszym wyborem jest stal o wysokiej przenikalności. Żeliwo mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
- Jakość powierzchni – im równiejsza blacha, tym lepsze przyleganie i silniejsze trzymanie. Nierówności tworzą dystans powietrzny.
- Warunki termiczne – spieki NdFeB posiadają wrażliwość na temperaturę. W wyższych temperaturach tracą moc, a na mrozie zyskują na sile (do pewnej granicy).
Udźwig określano używając wypolerowanej blachy o optymalnej grubości (min. 20 mm), przy siłach działających pionowo, jednak przy działaniu siły na zsuwanie nośność jest mniejsza nawet pięć razy. Ponadto, nawet minimalna przerwa między magnesem, a blachą zmniejsza nośność.
Instrukcja bezpiecznej obsługi magnesów
Zakaz obróbki
Obróbka mechaniczna magnesów neodymowych grozi pożarem. Proszek magnetyczny reaguje gwałtownie z tlenem i jest trudny do gaszenia.
Niszczenie danych
Zagrożenie dla danych: Magnesy neodymowe mogą uszkodzić karty bankomatowe oraz urządzenia precyzyjne (rozruszniki serca, aparaty słuchowe, zegarki mechaniczne).
Ryzyko złamań
Niebezpieczeństwo urazu: Moc ściskania jest tak duża, że może wywołać krwiaki, zmiażdżenia, a nawet złamania kości. Używaj grubych rękawic.
Implanty kardiologiczne
Ostrzeżenie dla sercowców: Silne pole magnetyczne wpływa na elektronikę medyczną. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub zleć komuś innemu pracę z magnesów.
Ryzyko uczulenia
Wiedza medyczna potwierdza, że nikiel (standardowe zabezpieczenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli Twoja skóra źle reaguje na metale, unikaj trzymania magnesów gołą dłonią lub zakup wersje w obudowie plastikowej.
Świadome użytkowanie
Zanim zaczniesz, zapoznaj się z zasadami. Gwałtowne złączenie może zniszczyć magnes lub zranić dłoń. Myśl o krok do przodu.
Maksymalna temperatura
Uważaj na temperaturę. Ekspozycja magnesu powyżej 80 stopni Celsjusza zniszczy jego domenę magnetyczną i siłę przyciągania.
Uwaga: zadławienie
Koniecznie zabezpiecz magnesy przed najmłodszymi. Ryzyko zadławienia jest bardzo duże, a konsekwencje połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są dramatyczne.
Smartfony i tablety
Uwaga: magnesy neodymowe wytwarzają pole, które zakłócają systemy nawigacji. Utrzymuj odpowiednią odległość od komórki, tabletu i nawigacji.
Podatność na pękanie
Magnesy neodymowe to materiał ceramiczny, co oznacza, że są podatne na pęknięcia. Upadek dwóch magnesów spowoduje ich rozpryśnięcie na ostre odłamki.
