MPL 40x7x3 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
magnes neodymowy płytkowy
Numer katalogowy 020162
GTIN/EAN: 5906301811688
- Długość
- 40 mm [±0,1 mm]
- Szerokość
- 7 mm [±0,1 mm]
- Wysokość
- 3 mm [±0,1 mm]
- Waga
- 6.3 g
- Kierunek magnesowania
- ↑ osiowy
- Powłoka
- [NiCuNi] nikiel
2.79 zł z VAT / szt. + cena za transport
2.27 zł netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?Raport inżynierski tego magnesu
Pełna analiza w PDF: siła oderwania i ścinania, wpływ odległości, temperatury i grubości blachy, bezpieczne odległości BHP oraz krzywa demagnetyzacji.
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
ewentualnie zostaw wiadomość korzystając z
formularz
na stronie kontaktowej.
Masę i kształt magnesu neodymowego testujesz u nas w
kalkulatorze magnetycznym.
Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.
Parametry techniczne - MPL 40x7x3 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
Specyfikacja / charakterystyka - MPL 40x7x3 / N38 - magnes neodymowy płytkowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 020162 |
| GTIN/EAN | 5906301811688 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Długość | 40 mm [±0,1 mm] |
| Szerokość | 7 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 3 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 6.3 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 7.14 kg / 70.02 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 284.46 mT / 2845 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja inżynierska magnesu - dane
Niniejsze informacje stanowią rezultat analizy matematycznej. Wartości zostały wyliczone na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Realne parametry mogą się różnić. Traktuj te wyliczenia jako punkt odniesienia przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (siła vs dystans) - wykres oddziaływania
MPL 40x7x3 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
2843 Gs
284.3 mT
|
7.14 kg / 15.74 lbs
7140.0 g / 70.0 N
|
uwaga |
| 1 mm |
2314 Gs
231.4 mT
|
4.73 kg / 10.43 lbs
4729.9 g / 46.4 N
|
uwaga |
| 2 mm |
1788 Gs
178.8 mT
|
2.83 kg / 6.23 lbs
2825.3 g / 27.7 N
|
uwaga |
| 3 mm |
1365 Gs
136.5 mT
|
1.65 kg / 3.63 lbs
1645.1 g / 16.1 N
|
słaby uchwyt |
| 5 mm |
824 Gs
82.4 mT
|
0.60 kg / 1.32 lbs
599.2 g / 5.9 N
|
słaby uchwyt |
| 10 mm |
317 Gs
31.7 mT
|
0.09 kg / 0.20 lbs
88.6 g / 0.9 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
160 Gs
16.0 mT
|
0.02 kg / 0.05 lbs
22.5 g / 0.2 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
92 Gs
9.2 mT
|
0.01 kg / 0.02 lbs
7.5 g / 0.1 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
38 Gs
3.8 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
1.3 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
11 Gs
1.1 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.1 g / 0.0 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Równoległa siła obsunięcia (ściana)
MPL 40x7x3 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
1.43 kg / 3.15 lbs
1428.0 g / 14.0 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.95 kg / 2.09 lbs
946.0 g / 9.3 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.57 kg / 1.25 lbs
566.0 g / 5.6 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.33 kg / 0.73 lbs
330.0 g / 3.2 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.12 kg / 0.26 lbs
120.0 g / 1.2 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 0.04 lbs
18.0 g / 0.2 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.01 lbs
4.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
2.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (poślizg) - udźwig wertykalny
MPL 40x7x3 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
2.14 kg / 4.72 lbs
2142.0 g / 21.0 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
1.43 kg / 3.15 lbs
1428.0 g / 14.0 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.71 kg / 1.57 lbs
714.0 g / 7.0 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
3.57 kg / 7.87 lbs
3570.0 g / 35.0 N
|
Tabela 4: Grubość stali (nasycenie) - dobór blachy
MPL 40x7x3 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.71 kg / 1.57 lbs
714.0 g / 7.0 N
|
| 1 mm |
|
1.79 kg / 3.94 lbs
1785.0 g / 17.5 N
|
| 2 mm |
|
3.57 kg / 7.87 lbs
3570.0 g / 35.0 N
|
| 3 mm |
|
5.35 kg / 11.81 lbs
5355.0 g / 52.5 N
|
| 5 mm |
|
7.14 kg / 15.74 lbs
7140.0 g / 70.0 N
|
| 10 mm |
|
7.14 kg / 15.74 lbs
7140.0 g / 70.0 N
|
| 11 mm |
|
7.14 kg / 15.74 lbs
7140.0 g / 70.0 N
|
| 12 mm |
|
7.14 kg / 15.74 lbs
7140.0 g / 70.0 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (stabilność) - spadek mocy
MPL 40x7x3 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
7.14 kg / 15.74 lbs
7140.0 g / 70.0 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
6.98 kg / 15.39 lbs
6982.9 g / 68.5 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
6.83 kg / 15.05 lbs
6825.8 g / 67.0 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
6.67 kg / 14.70 lbs
6668.8 g / 65.4 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
5.08 kg / 11.21 lbs
5083.7 g / 49.9 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (odpychanie) - siły w układzie
MPL 40x7x3 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Opór ścinania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
13.95 kg / 30.75 lbs
4 204 Gs
|
2.09 kg / 4.61 lbs
2092 g / 20.5 N
|
N/A |
| 1 mm |
11.58 kg / 25.53 lbs
5 180 Gs
|
1.74 kg / 3.83 lbs
1737 g / 17.0 N
|
10.42 kg / 22.98 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
9.24 kg / 20.37 lbs
4 628 Gs
|
1.39 kg / 3.06 lbs
1386 g / 13.6 N
|
8.32 kg / 18.34 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
7.19 kg / 15.86 lbs
4 083 Gs
|
1.08 kg / 2.38 lbs
1079 g / 10.6 N
|
6.47 kg / 14.27 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
4.21 kg / 9.28 lbs
3 124 Gs
|
0.63 kg / 1.39 lbs
632 g / 6.2 N
|
3.79 kg / 8.36 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
1.17 kg / 2.58 lbs
1 647 Gs
|
0.18 kg / 0.39 lbs
176 g / 1.7 N
|
1.05 kg / 2.32 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.17 kg / 0.38 lbs
633 Gs
|
0.03 kg / 0.06 lbs
26 g / 0.3 N
|
0.16 kg / 0.34 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.01 kg / 0.01 lbs
115 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
1 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.01 lbs
76 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
53 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
38 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
28 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
21 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - ostrzeżenia
MPL 40x7x3 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 7.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 5.5 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 4.0 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 3.0 cm |
| Immobilizer | 50 Gs (5.0 mT) | 3.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.0 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (energia kinetyczna) - ostrzeżenie
MPL 40x7x3 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
24.74 km/h
(6.87 m/s)
|
0.15 J | |
| 30 mm |
25.01 km/h
(6.95 m/s)
|
0.15 J | |
| 50 mm |
25.01 km/h
(6.95 m/s)
|
0.15 J | |
| 100 mm |
25.02 km/h
(6.95 m/s)
|
0.15 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MPL 40x7x3 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Flux)
MPL 40x7x3 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 6 379 Mx | 63.8 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.24 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Hydrostatyka i wyporność
MPL 40x7x3 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 7.14 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
8.18 kg
(+1.04 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Udźwig w pionie
*Ważne: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma jedynie ok. 20-30% siły prostopadłej.
2. Wpływ grubości blachy
*Cienka blacha (np. blacha karoseryjna) znacząco osłabia siłę trzymania.
3. Praca w cieple
*Dla standardowych magnesów maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.24
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne produkty
Wady i zalety magnesów neodymowych Nd2Fe14B.
Zalety
- Cechują się stabilnością – przez okres ok. 10 lat tracą nie więcej niż ~1% swojej pierwotnej siły (wg danych).
- Zewnętrzne pola magnetyczne nie powodują ich utraty mocy – posiadają dużą zdolność odporności magnetycznej.
- Dzięki powłoce (NiCuNi, Au, Ag) mają nowoczesny, błyszczący wygląd.
- Generują niezwykle silne pole magnetyczne na swojej powierzchni, co jest ich znakiem rozpoznawczym.
- Odpowiedni skład sprawia, że wykazują odporność na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Elastyczność kształtowania – można je produkować w dowolnych formach, dopasowanych do wymagań klienta.
- Pełnią kluczową rolę w rozwoju technologii, będąc sercem silników, pamięci masowych i sprzętu medycznego.
- Potęga w małej formie – ich mała masa nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.
Wady
- Należy uważać na wstrząsy – materiał jest kruchy i grozi pęknięciem. Ochrona w postaci obudowy jest kluczowa.
- Uwaga na temperaturę – dla zwykłych magnesów limit to 80°C. W gorącym środowisku (do 230°C) należy używać modele z oznaczeniem [AH].
- Brak odporności na wodę skutkuje utlenianiem. Do zadań zewnętrznych sugerujemy wyłącznie magnesy w pełnej izolacji (plastik/guma).
- Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się gwintowania magnesu. Bezpieczniej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
- Ryzyko połknięcia – drobne magnesy są niebezpieczne dla dzieci. Połknięcie kilku sztuk grozi operacją. Dodatkowo mogą utrudniać badania (np. rezonans).
- Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na budżet projektu.
Charakterystyka udźwigu
Siła oderwania magnesu w optymalnych warunkach – od czego zależy?
- przy użyciu zwory ze specjalnej stali pomiarowej, zapewniającej maksymalne skupienie pola
- o grubości nie mniejszej niż 10 mm
- o idealnie gładkiej powierzchni styku
- przy bezpośrednim styku (bez powłok)
- przy prostopadłym wektorze siły (kąt 90 stopni)
- w warunkach ok. 20°C
Udźwig magnesu w użyciu – kluczowe czynniki
- Przerwa między powierzchniami – każdy milimetr dystansu (spowodowany np. okleiną lub nierównością) znacząco osłabia efektywność magnesu, często o połowę przy zaledwie 0,5 mm.
- Kąt przyłożenia siły – maksymalny parametr osiągamy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Opór przy zsuwaniu magnesu po blasze jest z reguły wielokrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
- Masywność podłoża – zbyt cienka płyta nie zamyka strumienia, przez co część mocy ucieka na drugą stronę.
- Skład chemiczny podłoża – stal niskowęglowa daje najlepsze rezultaty. Stale stopowe zmniejszają przenikalność magnetyczną i siłę trzymania.
- Wykończenie powierzchni – pełny kontakt jest możliwy tylko na gładkiej stali. Chropowata faktura zmniejszają realną powierzchnię styku, redukując siłę.
- Czynnik termiczny – gorące środowisko osłabia pole magnetyczne. Przekroczenie temperatury granicznej może trwale uszkodzić magnes.
Siłę trzymania testowano na powierzchni blachy o grubości 20 mm, kiedy przyłożono siłę prostopadłą, z kolei przy działaniu siły na zsuwanie udźwig jest mniejszy nawet pięć razy. Co więcej, nawet drobny odstęp między magnesem, a blachą obniża siłę trzymania.
Ostrzeżenia
Ryzyko połknięcia
Bezwzględnie chroń magnesy przed najmłodszymi. Ryzyko zadławienia jest bardzo duże, a konsekwencje zwarcia magnesów wewnątrz organizmu są dramatyczne.
Ochrona urządzeń
Nie zbliżaj magnesów do dokumentów, komputera czy ekranu. Pole magnetyczne może nieodwracalnie zepsuć te urządzenia oraz wymazać paski magnetyczne z kart.
Uwaga medyczna
Ostrzeżenie medyczne: Magnesy neodymowe mogą dezaktywować stymulatory i defibrylatory. Nie zbliżaj się, jeśli masz wszczepione urządzenia wspomagające.
Dla uczulonych
Ostrzeżenie dla alergików: warstwa ochronna Ni-Cu-Ni zawiera nikiel. W przypadku wystąpienia świądu lub podrażnienia, należy bezzwłocznie zakończyć pracę z magnesami i zabezpieczyć dłonie.
Rozprysk materiału
Mimo metalicznego wyglądu, neodym jest kruchy i nieodporny na uderzenia. Nie rzucaj, gdyż magnes może się pokruszyć na ostre, niebezpieczne kawałki.
Trzymaj z dala od elektroniki
Ważna informacja: magnesy neodymowe wytwarzają pole, które zakłócają elektronikę precyzyjną. Utrzymuj bezpieczny dystans od komórki, tabletu i nawigacji.
Temperatura pracy
Standardowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą moc po osiągnięciu temperatury 80°C. Uszkodzenie jest permanentne.
Zasady obsługi
Przed przystąpieniem do pracy, zapoznaj się z zasadami. Gwałtowne złączenie może zniszczyć magnes lub zranić dłoń. Myśl o krok do przodu.
Obróbka mechaniczna
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
Poważne obrażenia
Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
