← poprzedni
następny →
Produkt dostępny Wysyłamy za 3 dni CO2 GPSR PPWR REACH

SM 25x125 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny

separator magnetyczny

Numer katalogowy 130288

GTIN/EAN: 5906301812814

Średnica Ø
25 mm [±1 mm]
Wysokość
125 mm [±1 mm]
Waga
460 g
Strumień magnetyczny
~ 6 500 Gauss [±5%]

Jak mierzymy te parametry — atesty i pomiary

właściwości techniczne »

320.00 zł netto / szt.

393.60 zł z VAT (23% VAT) / szt.

cena za transport

upusty ilościowe:

Potrzebujesz więcej?
Ilość
Netto
Brutto
cena od 1 szt.
320.00 zł
393.60 zł
cena od 10 szt.
304.00 zł
373.92 zł
cena od 15 szt.
288.00 zł
354.24 zł

Najczęstsze pytania

Jak dobrać separator magnetyczny do drobnych zanieczyszczeń i jak sprawdzić jego dostępność?
Do cząstek poniżej 0,5 mm — pręt Ø32 mm w klasie N52, o indukcji powierzchniowej około 10 000 Gs. Pręt Ø25 w klasie N42 daje około 6 500 Gs i dobiera się go do zanieczyszczeń powyżej 1 mm: śrub, podkładek, kawałków drutu. Drobna frakcja wymaga wyższej indukcji, bo siła działa na masę cząstki, a ta spada z trzecią potęgą wymiaru.
Gdzie kupić separator magnetyczny do linii produkcyjnej i na co zwrócić uwagę?
Jesteśmy producentem separatorów, więc wymiary dobieramy do instalacji, a nie odwrotnie. Patrz na cztery rzeczy: indukcję na powierzchni roboczej, a nie sam udźwig; rozstaw prętów dopasowany do frakcji; sposób czyszczenia, bo przy pracy ciągłej to on decyduje o przestojach; materiał obudowy przy wymaganiach HACCP, IFS albo BRC. Wystarczy rysunek albo wymiary przesypu, żebyśmy dobrali wkład.
Jak zweryfikować atestowane parametry separatora przed zakupem?
Poproś o trzy rzeczy: wartość indukcji, punkt jej pomiaru na powierzchni roboczej i przyrząd, którym mierzono. Gauss podany bez punktu pomiaru nie znaczy nic — na końcu pręta i w jego środku wartości różnią się istotnie. Warunki naszych pomiarów publikujemy na stronie atestów; rośnie ona razem z pomiarami, więc puste pola znaczą, że danej serii jeszcze nie zmierzyliśmy.
Czy belka magnetyczna wytrzyma intensywną eksploatację na linii produkcyjnej?
Sam magnes nie zużywa się od pracy — traci moc dopiero od temperatury powyżej granicy swojej klasy albo od uderzenia, które ukruszy materiał. W praktyce zużywa się obudowa i mocowanie, nie wkład. Przy pracy ciągłej krytyczne jest czyszczenie: warstwa wychwyconych opiłków sama staje się szczeliną i obniża skuteczność, więc jego częstotliwość dobiera się do zapylenia, a nie do kalendarza.
Jaka konstrukcja wałka magnetycznego sprawdzi się w zapylonym środowisku?
W zapyleniu liczy się szczelność łożysk i gładkość powierzchni: pył, który wejdzie pod obudowę, ściera ją od środka, a chropowata powierzchnia zatrzymuje warstwę opiłków. Stal nierdzewna polerowana czyści się łatwiej niż malowana. Przy wysokiej temperaturze materiału sypkiego dobiera się klasę magnesu z zapasem — standardowe N pracują do 80 °C, serie H i wyższe powyżej.
Separator magnetyczny z rączką — jak dobrać rozmiar?
Dobiera się średnicę i długość rdzenia do naczynia, w którym pracujesz. W serii SMZR mamy dwie średnice: ø25 mm ze strumieniem około 8 500 Gs i ø32 mm z około 10 000 Gs, w długościach od 100 do 175 mm. Różnią się też masą — od 440 g do 1070 g — a to przy dłuższej pracy ręcznej jest odczuwalne. Grubszy rdzeń daje mocniejsze pole, krótszy jest poręczniejszy w małym pojemniku.
Do czego służy separator z rączką i czym różni się od pręta do zabudowy?
Pręt do zabudowy montuje się w instalacji na stałe i pracuje bez obsługi. Separator z rączką jest narzędziem ręcznym: przeciągasz go przez materiał albo przez pojemnik, wyjmujesz i zbierasz z niego wychwycone opiłki. Sprawdza się przy kontroli partii, przy sprzątaniu po obróbce i wszędzie tam, gdzie zabudowa nie ma sensu, bo problem pojawia się okazjonalnie.
Jaki typ separatora wybrać w małym zakładzie produkcyjnym?
Zacznij od miejsca w procesie, a nie od urządzenia. Do przesypu materiałów sypkich wchodzi ruszt lub filtr montowany w leju. Nad taśmociągiem pracuje belka magnetyczna. W rurociągu i w zbiorniku — pręt separujący do zabudowy. Do wybierania opiłków ręcznie, bez przebudowy linii, wystarczy separator z rączką, a do przenoszenia elementów stalowych chwytak. Jeżeli żadne z gotowych rozwiązań nie pasuje do wymiarów instalacji, robimy separatory na zamówienie.

Poradniki z bazy wiedzy

Chcesz pogadać o magnesach?

Dzwoń do nas +48 888 99 98 98 ewentualnie zostaw wiadomość korzystając z formularz na stronie kontaktowej.
Masę i kształt magnesu neodymowego testujesz u nas w kalkulatorze magnetycznym.

Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.

Parametry produktu - SM 25x125 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny

Specyfikacja / charakterystyka - SM 25x125 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny

właściwości
właściwości wartości
Nr kat. 130288
GTIN/EAN 5906301812814
Produkcja/Dystrybucja Dhit sp. z o.o.
ul. Zielona 14 05-850 Ożarów Mazowiecki PL
Kraj pochodzenia Polska / Chiny / Niemcy
Kod celny 85059029
Średnica Ø 25 mm [±1 mm]
Wysokość 125 mm [±1 mm]
Waga 460 g
Rodzaj materiału Stal nierdzewna AISI 304 / A2
Strumień magnetyczny ~ 6 500 Gauss [±5%]
Rozmiar/ilość mocowania 2xM8
Biegunowość obwodowa - 4 nabiegunników
Grubość rury osłonowej 1 mm
Tolerancja wykonania ±1 mm

Własności magnetyczne materiału N42

Specyfikacja / charakterystyka SM 25x125 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny
właściwości wartości jednostki
Remanencja Br ? 12.9-13.2 kGs
Remanencja Br ? 1290-1320 mT
Koercja bHc ? 10.8-12.0 kOe
Koercja bHc ? 860-955 kA/m
Koercja wewnętrzna iHc ≥ 12 kOe
Koercja wewnętrzna iHc ≥ 955 kA/m
Gęstość energii BHmax ? 40-42 BH max MGOe
Gęstość energii BHmax ? 318-334 BH max KJ/m
Maksymalna temperatura pracy ? ≤ 80 °C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C

Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
właściwości wartości jednostki
Twardość Vickersa ≥550 Hv
Gęstość ≥7.4 g/cm3
Temperatura Curie TC 310 °C
Temperatura Curie TF 590 °F
Specyficzna oporność 150 μΩ⋅cm
Siła wyginania 250 MPa
Wytrzymałość na ściskanie 1000~1100 MPa
Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) (3-4) x 10-6 °C-1
Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) -(1-3) x 10-6 °C-1
Moduł Younga 1.7 x 104 kg/mm²

Tabela 1: Konstrukcja wałka
SM 25x125 [2xM8] / N42

Parametr Wartość Opis / Jednostka
Średnica (Ø) 25 mm
Długość całkowita 125 mm (L)
Długość aktywna 89 mm
Liczba sekcji 3 modułów
Strefa martwa 36 mm (2x 18mm starter)
Waga (szacowana) ~466 g
Pow. aktywna 70 cm² (Area)
Materiał obudowy AISI 304 1.4301 (Inox)
Wykończenie Ra < 0.8 µm Polerowane
Klasa temp. 80°C Standard (N)
Spadek siły (przy max °C) -12.8% Strata odwracalna (fizyka)
Siła (obliczona) 10.6 kg (teoret.)
Indukcja (pow.) ~6 500 Gauss (Max)
Max T = 80°C. Dane konstrukcyjne dla serii z gwintem M8/M10.

Wykres 2: Profil pola (3 sekcji)

Symulacja: 3 modułów magnetycznych (rozstaw 23 mm).

Wykres 3: Wydajność temperaturowa

Parametry inżynierskie i GPSR

Specyfikacja materiałowa

żelazo (Fe) 64% – 68%
neodym (Nd) 29% – 32%
bor (B) 1.1% – 1.2%
dysproz (Dy) 0.5% – 2.0%
powłoka (Ni-Cu-Ni) < 0.05%

Dane środowiskowe

recyklowalność (EoL) 100%
surowce z recyklingu ~10% (pre-cons)
ślad węglowy low / zredukowany
kod odpadu (EWC) 16 02 16
Karta bezpieczeństwa (GPSR)
podmiot odpowiedzialny
Dhit sp. z o.o.
ul. Kościuszki 6A, 05-850 Ożarów Mazowiecki
tel: +48 22 499 98 98 | e-mail: bok@dhit.pl
numer partii/typ
id: 130288-2026
Przelicznik magnesów

Siła (udźwig)

Moc pola

Wprowadź liczbę w wybraną rubrykę, a pozostałe pola przeliczą się natychmiast.

Zobacz też inne oferty

SM 32x500 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny
Produkt dostępny Wysyłamy za 3 dni

SM 32x500 [2xM8] / N42 - separator magnetyczny

1488.30 zł brutto / szt.
RM R7 SUPER - 13000 Gs / N52 - rozdzielacz magnetyczny
Produkt dostępny Wysyłamy za 3 dni

RM R7 SUPER - 13000 Gs / N52 - rozdzielacz magnetyczny

160.00 zł brutto / szt.
SM 25x175 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny
Produkt dostępny Wysyłamy za 3 dni

SM 25x175 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny

541.20 zł brutto / szt.
SM 28x275 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny
Produkt dostępny Wysyłamy za 3 dni

SM 28x275 [2xM8] / N52 - separator magnetyczny

873.30 zł brutto / szt.
Wałek magnetyczny to podstawowy element budowy separatorów rusztowych i filtrów magnetycznych. Jego zadaniem jest separacja (oddzielenie) opiłków metalu od transportowanego materiału. Dzięki zastosowaniu silnych magnesów neodymowych, wałek wyłapuje nawet pył metaliczny.
Konstrukcja opiera się na szczelnej, zespawanej obudowie ze stali nierdzewnej, polerowanej na gładko. Środek wypełniają magnesy NdFeB i nabiegunniki, ułożone tak, by maksymalizować pole na powierzchni rury. Taka budowa zapewnia pełną odporność na korozję, wodę, oleje i kwasy.
Ze względu na dużą moc magnesu, bezpośrednie ściąganie opiłków bywa kłopotliwe i czasochłonne. Najskuteczniejszą domową metodą jest użycie taśmy klejącej, którą owijamy brud i zrywamy. W przemyśle stosuje się rury osłonowe (tzw. system Easy Clean), z których wysuwa się wkład magnetyczny.
Im więcej Gaussów, tym mniejsze i słabiej magnetyczne cząstki zostaną skutecznie złapane. Standardowe wałki (~8000 Gs) są wystarczające do wyłapywania śrub, gwoździ i wiórów stalowych. Wersje High Power (~12000-14000 Gs) są niezbędne do wyłapywania pyłu metalicznego, tlenków i stali nierdzewnej po obróbce.
Tak, jako polski producent wykonujemy wałki o dowolnej długości i średnicy (standard to fi 25mm i 32mm). Zakończenie wałka dostosowujemy ściśle do systemu mocowania w Twoim urządzeniu. Zapewniamy szybką realizację zamówień specjalnych i doradztwo techniczne.

Zalety oraz wady magnesów neodymowych Nd2Fe14B.

Mocne strony

Warto zwrócić uwagę, że obok wysokiej siły, magnesy te wyróżniają się następującymi plusami:
  • Cechują się stabilnością – przez okres ok. 10 lat tracą maksymalnie ~1% swojej pierwotnej siły (wg danych).
  • Wyróżniają się wyjątkową odpornością na demagnetyzację, nawet w silnych polach zewnętrznych.
  • Dzięki warstwie ochronnej (NiCuNi, Au, Ag) zyskują nowoczesny, metaliczny wygląd.
  • Generują niezwykle silne pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich znakiem rozpoznawczym.
  • Wykazują imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich użycie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
  • Duża swoboda w doborze kształtu i wymiaru to ich wielka zaleta w konstrukcjach.
  • Są niezbędne w technologiach przyszłości, zasilając układy napędowe, urządzenia medyczne czy komputery.
  • Mały rozmiar, wielka moc – przy kompaktowej budowie oferują potężny udźwig, co jest kluczowe przy budowie małych urządzeń.

Wady

Mimo zalet, posiadają też wady:
  • Ze względu na brak elastyczności, trzeba się z nimi obchodzić delikatnie. Silne uderzenie może je zniszczyć, stąd rekomendacja stosowania osłon.
  • Wrażliwość na ciepło: przekroczenie 80°C może trwale osłabić magnes (zależnie od bryły). Rozwiązaniem są nasze magnesy wysokotemperaturowe [AH].
  • Brak odporności na wodę skutkuje utlenianiem. Do zadań zewnętrznych rekomendujemy wyłącznie magnesy w pełnej izolacji (plastik/guma).
  • Nie należy ich nawiercać – do montażu śrubowego służą specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
  • Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując poważne urazy.
  • Wysoki koszt zakupu w porównaniu do ferrytów to ich minus, szczególnie przy dużych ilościach.

Analiza siły trzymania

Maksymalny udźwig magnesu – co się na to składa?

Widoczny w opisie parametr udźwigu odnosi się do siły granicznej, którą uzyskano w idealnych warunkach testowych, co oznacza test:
  • na bloku wykonanej ze stali konstrukcyjnej, efektywnie zamykającej pole magnetyczne
  • posiadającej grubość min. 10 mm aby uniknąć nasycenia
  • z płaszczyzną oczyszczoną i gładką
  • bez najmniejszej warstwy izolującej pomiędzy magnesem a stalą
  • przy pionowym wektorze siły (kąt 90 stopni)
  • przy temperaturze otoczenia ok. 20 stopni Celsjusza

Co wpływa na udźwig w praktyce

W praktyce, realna moc jest determinowana przez wielu zmiennych, wymienionych od najbardziej istotnych:
  • Szczelina powietrzna (pomiędzy magnesem a metalem), bowiem nawet niewielka przerwa (np. 0,5 mm) skutkuje drastyczny spadek siły nawet o 50% (dotyczy to także farby, rdzy czy brudu).
  • Kąt przyłożenia siły – największą siłę mamy tylko przy ciągnięciu pod kątem 90°. Siła potrzebna do przesunięcia magnesu po blasze jest zazwyczaj kilkukrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
  • Grubość podłoża – dla pełnej efektywności, stal musi być odpowiednio gruba. Blacha "papierowa" ogranicza siłę przyciągania (magnes „przebija” ją na wylot).
  • Skład chemiczny podłoża – stal miękka daje najlepsze rezultaty. Domieszki stopowe redukują przenikalność magnetyczną i siłę trzymania.
  • Gładkość – idealny styk uzyskamy tylko na wypolerowanej stali. Chropowata faktura zmniejszają realną powierzchnię styku, osłabiając magnes.
  • Ciepło – spieki NdFeB posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. Gdy jest gorąco tracą moc, a na mrozie mogą być silniejsze (do pewnej granicy).

Siłę trzymania sprawdzano na gładkiej blasze o grubości 20 mm, kiedy przyłożono siłę prostopadłą, natomiast przy siłach działających równolegle nośność jest mniejsza nawet 75%. Ponadto, nawet minimalna przerwa pomiędzy powierzchnią magnesu, a blachą zmniejsza nośność.

Ostrzeżenia
Kruchy spiek

Magnesy neodymowe to spiek proszkowy, co oznacza, że są bardzo kruche. Zderzenie dwóch magnesów spowoduje ich pęknięcie na drobne kawałki.

Uwaga: zadławienie

Te produkty magnetyczne nie służą do zabawy. Połknięcie dwóch lub więcej magnesów może skutkować ich złączeniem się w jelitach, co stwarza stan krytyczny i wiąże się z koniecznością pilnej interwencji chirurgicznej.

Zasady obsługi

Stosuj magnesy odpowiedzialnie. Ich potężna moc może zszokować nawet profesjonalistów. Planuj ruchy i nie lekceważ ich siły.

Zagrożenie dla nawigacji

Pamiętaj: magnesy neodymowe generują pole, które zakłócają systemy nawigacji. Utrzymuj bezpieczny dystans od komórki, tabletu i nawigacji.

Urazy ciała

Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.

Maksymalna temperatura

Standardowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą moc po przekroczeniu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.

Implanty kardiologiczne

Ostrzeżenie dla sercowców: Promieniowanie magnetyczne zakłóca urządzenia medyczne. Zachowaj co najmniej 30 cm odstępu lub poproś inną osobę pracę z magnesów.

Dla uczulonych

Część populacji ma uczulenie na pierwiastek nikiel, którym powlekane są standardowo magnesy neodymowe. Długotrwała ekspozycja może powodować wysypkę. Wskazane jest noszenie rękawic bezlateksowych.

Karty i dyski

Unikaj zbliżania magnesów do dokumentów, komputera czy ekranu. Magnes może nieodwracalnie zepsuć te urządzenia oraz wymazać paski magnetyczne z kart.

Ryzyko pożaru

Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.

Zagrożenie! Dowiedz się więcej o zagrożeniach w artykule: Niebezpieczne magnesy neodymowe.