MW 6x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010091
GTIN/EAN: 5906301810902
Średnica Ø
6 mm [±0,1 mm]
Wysokość
1 mm [±0,1 mm]
Waga
0.21 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.35 kg / 3.41 N
Indukcja magnetyczna
195.87 mT / 1959 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.221 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.1800 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 22 499 98 98
alternatywnie pisz za pomocą
formularz zgłoszeniowy
na naszej stronie.
Parametry oraz kształt magnesów obliczysz w naszym
kalkulatorze siły.
Wysyłka tego samego dnia dla zamówień do godz. 14:00.
Dane - MW 6x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 6x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010091 |
| GTIN/EAN | 5906301810902 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 6 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 1 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 0.21 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.35 kg / 3.41 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 195.87 mT / 1959 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja inżynierska magnesu neodymowego - raport
Poniższe wartości są rezultat analizy matematycznej. Wartości zostały wyliczone na algorytmach dla klasy Nd2Fe14B. Realne warunki mogą nieznacznie odbiegać od wyników symulacji. Prosimy traktować te dane jako punkt odniesienia przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Udźwig statyczny prostopadły (udźwig vs odległość) - charakterystyka
MW 6x1 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
1958 Gs
195.8 mT
|
0.35 kg / 0.77 lbs
350.0 g / 3.4 N
|
niskie ryzyko |
| 1 mm |
1479 Gs
147.9 mT
|
0.20 kg / 0.44 lbs
199.7 g / 2.0 N
|
niskie ryzyko |
| 2 mm |
945 Gs
94.5 mT
|
0.08 kg / 0.18 lbs
81.6 g / 0.8 N
|
niskie ryzyko |
| 3 mm |
576 Gs
57.6 mT
|
0.03 kg / 0.07 lbs
30.3 g / 0.3 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
229 Gs
22.9 mT
|
0.00 kg / 0.01 lbs
4.8 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
43 Gs
4.3 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.2 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
14 Gs
1.4 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
6 Gs
0.6 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
2 Gs
0.2 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
0 Gs
0.0 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Równoległa siła ześlizgu (ściana)
MW 6x1 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.07 kg / 0.15 lbs
70.0 g / 0.7 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.04 kg / 0.09 lbs
40.0 g / 0.4 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 0.04 lbs
16.0 g / 0.2 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 0.01 lbs
6.0 g / 0.1 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (ścinanie) - zachowanie na śliskim podłożu
MW 6x1 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.11 kg / 0.23 lbs
105.0 g / 1.0 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.07 kg / 0.15 lbs
70.0 g / 0.7 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.03 kg / 0.08 lbs
35.0 g / 0.3 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.18 kg / 0.39 lbs
175.0 g / 1.7 N
|
Tabela 4: Grubość stali (wpływ podłoża) - dobór blachy
MW 6x1 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.03 kg / 0.08 lbs
35.0 g / 0.3 N
|
| 1 mm |
|
0.09 kg / 0.19 lbs
87.5 g / 0.9 N
|
| 2 mm |
|
0.18 kg / 0.39 lbs
175.0 g / 1.7 N
|
| 3 mm |
|
0.26 kg / 0.58 lbs
262.5 g / 2.6 N
|
| 5 mm |
|
0.35 kg / 0.77 lbs
350.0 g / 3.4 N
|
| 10 mm |
|
0.35 kg / 0.77 lbs
350.0 g / 3.4 N
|
| 11 mm |
|
0.35 kg / 0.77 lbs
350.0 g / 3.4 N
|
| 12 mm |
|
0.35 kg / 0.77 lbs
350.0 g / 3.4 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (zachowanie materiału) - limit termiczny
MW 6x1 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.35 kg / 0.77 lbs
350.0 g / 3.4 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.34 kg / 0.75 lbs
342.3 g / 3.4 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.33 kg / 0.74 lbs
334.6 g / 3.3 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
0.33 kg / 0.72 lbs
326.9 g / 3.2 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.25 kg / 0.55 lbs
249.2 g / 2.4 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (odpychanie) - siły w układzie
MW 6x1 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Siła ścinająca (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
0.67 kg / 1.47 lbs
3 430 Gs
|
0.10 kg / 0.22 lbs
100 g / 1.0 N
|
N/A |
| 1 mm |
0.54 kg / 1.18 lbs
3 507 Gs
|
0.08 kg / 0.18 lbs
80 g / 0.8 N
|
0.48 kg / 1.06 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.38 kg / 0.84 lbs
2 957 Gs
|
0.06 kg / 0.13 lbs
57 g / 0.6 N
|
0.34 kg / 0.76 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.25 kg / 0.55 lbs
2 393 Gs
|
0.04 kg / 0.08 lbs
37 g / 0.4 N
|
0.22 kg / 0.50 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.10 kg / 0.21 lbs
1 476 Gs
|
0.01 kg / 0.03 lbs
14 g / 0.1 N
|
0.09 kg / 0.19 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.01 kg / 0.02 lbs
458 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
1 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
86 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
7 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
4 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
2 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
2 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
1 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
1 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Strefy ochronne (elektronika) - środki ostrożności
MW 6x1 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 2.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 2.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 1.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 1.5 cm |
| Pilot do auta | 50 Gs (5.0 mT) | 1.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 0.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (ryzyko pęknięcia) - ostrzeżenie
MW 6x1 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
41.18 km/h
(11.44 m/s)
|
0.01 J | |
| 30 mm |
71.31 km/h
(19.81 m/s)
|
0.04 J | |
| 50 mm |
92.06 km/h
(25.57 m/s)
|
0.07 J | |
| 100 mm |
130.20 km/h
(36.17 m/s)
|
0.14 J |
Tabela 9: Parametry powłoki (trwałość)
MW 6x1 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Flux)
MW 6x1 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 666 Mx | 6.7 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.25 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Zastosowanie podwodne
MW 6x1 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.35 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.40 kg
(+0.05 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Ześlizg (ściana)
*Pamiętaj: Na pionowej ścianie magnes zachowa zaledwie ok. 20-30% siły oderwania.
2. Efektywność, a grubość stali
*Zbyt cienki metal (np. blacha karoseryjna) znacząco ogranicza siłę trzymania.
3. Wytrzymałość temperaturowa
*W klasie N38 maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.25
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Analiza pierwiastkowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne oferty
Zalety oraz wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Cechują się stabilnością – przez okres blisko 10 lat tracą nie więcej niż ~1% swojej mocy (wg danych).
- Trudno je rozmagnesować, gdyż wykazują wysoką odporność na pola rozmagnesowujące.
- Dzięki warstwie ochronnej (NiCuNi, złoto, srebro) zyskują nowoczesny, błyszczący wygląd.
- Indukcja magnetyczna na powierzchni tych magnesów jest bardzo wysoka, co czyni je najwydajniejszymi w swojej klasie.
- Specjalna mieszanka pierwiastków sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Szerokie możliwości w doborze kształtu i wymiaru to ich wielka zaleta w inżynierii.
- Występują wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w automatyce, medycynie oraz systemach IT.
- Mały rozmiar, wielka moc – przy kompaktowej budowie oferują potężny udźwig, co jest kluczowe przy budowie małych urządzeń.
Ograniczenia
- Delikatność mechaniczna to ich słaba strona. Łatwo ulegają uszkodzeniu przy zderzeniu, dlatego zalecamy obudowy lub uchwyty.
- Ograniczenia termiczne – dla zwykłych magnesów limit to 80°C. W gorącym środowisku (do 230°C) należy używać modele z oznaczeniem [AH].
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes zardzewieje na deszczu. Rozważ wersje w obudowie z tworzywa do zastosowań zewnętrznych.
- Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się gwintowania magnesu. Prościej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
- Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując uszkodzenia jelit.
- Nie należą do tanich – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy planowaniu kosztów.
Analiza siły trzymania
Maksymalny udźwig magnesu – co się na to składa?
- przy zastosowaniu zwory ze stali niskowęglowej, zapewniającej pełne nasycenie magnetyczne
- o przekroju przynajmniej 10 mm
- charakteryzującej się gładkością
- przy całkowitym braku odstępu (bez zanieczyszczeń)
- dla siły działającej pod kątem prostym (w osi magnesu)
- w standardowej temperaturze otoczenia
Determinanty praktycznego udźwigu magnesu
- Dystans – występowanie jakiejkolwiek warstwy (farba, taśma, szczelina) działa jak izolator, co redukuje moc gwałtownie (nawet o 50% przy 0,5 mm).
- Kierunek siły – parametr katalogowy dotyczy ciągnięcia w pionie. Przy ześlizgiwaniu, magnes wykazuje dużo słabiej (zazwyczaj ok. 20-30% siły nominalnej).
- Grubość blachy – zbyt cienka stal powoduje nasycenie magnetyczne, przez co część strumienia jest tracona na drugą stronę.
- Rodzaj materiału – idealnym podłożem jest stal o wysokiej przenikalności. Stale hartowane mogą generować mniejszy udźwig.
- Faktura blachy – powierzchnie gładkie gwarantują idealne doleganie, co poprawia nasycenie pola. Powierzchnie chropowate osłabiają chwyt.
- Warunki termiczne – spieki NdFeB posiadają wrażliwość na temperaturę. W wyższych temperaturach tracą moc, a na mrozie mogą być silniejsze (do pewnej granicy).
Pomiar udźwigu realizowano na gładkiej blaszce o odpowiedniej grubości, przy prostopadłym działaniu siły, natomiast przy działaniu siły na zsuwanie udźwig jest mniejszy nawet 5 razy. Ponadto, nawet drobny odstęp między magnesem, a blachą redukuje nośność.
Zasady BHP dla użytkowników magnesów
Wpływ na zdrowie
Osoby z kardiowerterem muszą utrzymać duży odstęp od magnesów. Silny magnes może zakłócić działanie implantu.
Nie wierć w magnesach
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz <strong>kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania</strong> w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane <a href="/produkty/uchwyty/przelotowe/">magnesy pod wkręt</a> produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
Niklowa powłoka a alergia
Ostrzeżenie dla alergików: powłoka Ni-Cu-Ni ma w składzie nikiel. W przypadku wystąpienia świądu lub podrażnienia, należy natychmiast przerwać pracę z magnesami i użyć środków ochronnych.
Uszkodzenia ciała
Szukając <strong>magnesów walcowych o dużym udźwigu</strong> lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi <strong>magnesami płytkowymi do montażu</strong> konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
To nie jest zabawka
Te produkty magnetyczne to nie zabawki. Połknięcie dwóch lub więcej magnesów może doprowadzić do ich złączeniem się w jelitach, co stanowi stan krytyczny i wiąże się z koniecznością natychmiastowej operacji.
Bezpieczny dystans
Ekstremalne oddziaływanie może skasować dane na kartach kredytowych, nośnikach HDD i innych pamięciach. Utrzymuj odległość min. 10 cm.
Świadome użytkowanie
Bądź ostrożny. Magnesy neodymowe przyciągają z dużej odległości i łączą się z ogromną siłą, często gwałtowniej niż jesteś w stanie przewidzieć.
Interferencja magnetyczna
Ważna informacja: magnesy neodymowe generują pole, które dezorientują elektronikę precyzyjną. Zachowaj bezpieczny dystans od komórki, tabletu i urządzeń GPS.
Magnesy są kruche
Ryzyko skaleczenia. Magnesy mogą pęknąć przy gwałtownym złączeniu, rozrzucając kawałki metalu w powietrze. Ochrona wzroku wymagana.
Wrażliwość na ciepło
Typowe magnesy neodymowe (typ N) tracą właściwości po przekroczeniu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
