MW 16x3 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010033
GTIN/EAN: 5906301810322
- Średnica Ø
- 16 mm [±0,1 mm]
- Wysokość
- 3 mm [±0,1 mm]
- Waga
- 4.52 g
- Kierunek magnesowania
- ↑ osiowy
- Powłoka
- [NiCuNi] nikiel
1.734 zł z VAT / szt. + cena za transport
1.410 zł netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?Raport inżynierski tego magnesu
Pełna analiza w PDF: siła oderwania i ścinania, wpływ odległości, temperatury i grubości blachy, bezpieczne odległości BHP oraz krzywa demagnetyzacji.
Skontaktuj się z nami telefonicznie
+48 22 499 98 98
alternatywnie pisz poprzez
formularz zapytania
przez naszą stronę.
Masę i kształt magnesów neodymowych skontrolujesz w naszym
narzędziu online do obliczeń.
Zamówienia złożone do godziny 14:00 zostaną wysłane tego samego dnia roboczego.
Szczegółowa specyfikacja MW 16x3 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 16x3 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010033 |
| GTIN/EAN | 5906301810322 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 16 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 3 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 4.52 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 2.97 kg / 29.11 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 217.61 mT / 2176 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja techniczna magnesu - raport
Niniejsze dane stanowią bezpośredni efekt analizy inżynierskiej. Wyniki zostały wyliczone na modelach dla materiału Nd2Fe14B. Rzeczywiste parametry mogą nieznacznie się różnić. Traktuj te dane jako punkt odniesienia przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (udźwig vs dystans) - wykres oddziaływania
MW 16x3 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
2176 Gs
217.6 mT
|
2.97 kg / 6.55 lbs
2970.0 g / 29.1 N
|
mocny |
| 1 mm |
2004 Gs
200.4 mT
|
2.52 kg / 5.55 lbs
2519.3 g / 24.7 N
|
mocny |
| 2 mm |
1782 Gs
178.2 mT
|
1.99 kg / 4.39 lbs
1993.2 g / 19.6 N
|
niskie ryzyko |
| 3 mm |
1543 Gs
154.3 mT
|
1.49 kg / 3.29 lbs
1494.0 g / 14.7 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
1098 Gs
109.8 mT
|
0.76 kg / 1.67 lbs
756.6 g / 7.4 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
439 Gs
43.9 mT
|
0.12 kg / 0.27 lbs
120.9 g / 1.2 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
195 Gs
19.5 mT
|
0.02 kg / 0.05 lbs
23.9 g / 0.2 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
99 Gs
9.9 mT
|
0.01 kg / 0.01 lbs
6.2 g / 0.1 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
35 Gs
3.5 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.8 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
8 Gs
0.8 mT
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Siła równoległa ześlizgu (ściana)
MW 16x3 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.59 kg / 1.31 lbs
594.0 g / 5.8 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.50 kg / 1.11 lbs
504.0 g / 4.9 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.40 kg / 0.88 lbs
398.0 g / 3.9 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.30 kg / 0.66 lbs
298.0 g / 2.9 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.15 kg / 0.34 lbs
152.0 g / 1.5 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 0.05 lbs
24.0 g / 0.2 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.01 lbs
4.0 g / 0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
2.0 g / 0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.00 lbs
0.0 g / 0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - udźwig wertykalny
MW 16x3 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.89 kg / 1.96 lbs
891.0 g / 8.7 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.59 kg / 1.31 lbs
594.0 g / 5.8 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.30 kg / 0.65 lbs
297.0 g / 2.9 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
1.49 kg / 3.27 lbs
1485.0 g / 14.6 N
|
Tabela 4: Grubość stali (wpływ podłoża) - straty mocy
MW 16x3 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.30 kg / 0.65 lbs
297.0 g / 2.9 N
|
| 1 mm |
|
0.74 kg / 1.64 lbs
742.5 g / 7.3 N
|
| 2 mm |
|
1.49 kg / 3.27 lbs
1485.0 g / 14.6 N
|
| 3 mm |
|
2.23 kg / 4.91 lbs
2227.5 g / 21.9 N
|
| 5 mm |
|
2.97 kg / 6.55 lbs
2970.0 g / 29.1 N
|
| 10 mm |
|
2.97 kg / 6.55 lbs
2970.0 g / 29.1 N
|
| 11 mm |
|
2.97 kg / 6.55 lbs
2970.0 g / 29.1 N
|
| 12 mm |
|
2.97 kg / 6.55 lbs
2970.0 g / 29.1 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (stabilność) - limit termiczny
MW 16x3 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
2.97 kg / 6.55 lbs
2970.0 g / 29.1 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
2.90 kg / 6.40 lbs
2904.7 g / 28.5 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
2.84 kg / 6.26 lbs
2839.3 g / 27.9 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
2.77 kg / 6.12 lbs
2774.0 g / 27.2 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
2.11 kg / 4.66 lbs
2114.6 g / 20.7 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (odpychanie) - siły w układzie
MW 16x3 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Opór ścinania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
5.87 kg / 12.93 lbs
3 716 Gs
|
0.88 kg / 1.94 lbs
880 g / 8.6 N
|
N/A |
| 1 mm |
5.46 kg / 12.03 lbs
4 197 Gs
|
0.82 kg / 1.80 lbs
819 g / 8.0 N
|
4.91 kg / 10.83 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
4.98 kg / 10.97 lbs
4 007 Gs
|
0.75 kg / 1.65 lbs
746 g / 7.3 N
|
4.48 kg / 9.87 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
4.46 kg / 9.83 lbs
3 794 Gs
|
0.67 kg / 1.48 lbs
669 g / 6.6 N
|
4.01 kg / 8.85 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
3.43 kg / 7.56 lbs
3 326 Gs
|
0.51 kg / 1.13 lbs
514 g / 5.0 N
|
3.09 kg / 6.80 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
1.49 kg / 3.30 lbs
2 196 Gs
|
0.22 kg / 0.49 lbs
224 g / 2.2 N
|
1.35 kg / 2.97 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.24 kg / 0.53 lbs
878 Gs
|
0.04 kg / 0.08 lbs
36 g / 0.4 N
|
0.21 kg / 0.47 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0.01 lbs
113 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
1 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
70 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
46 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
32 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
23 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.00 kg / 0.00 lbs
17 Gs
|
0.00 kg / 0.00 lbs
0 g / 0.0 N
|
0.00 kg / 0.00 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - ostrzeżenia
MW 16x3 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 6.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 5.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 4.0 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 3.0 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 3.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.0 cm |
Tabela 8: Dynamika (ryzyko pęknięcia) - skutki zderzenia
MW 16x3 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
24.50 km/h
(6.80 m/s)
|
0.10 J | |
| 30 mm |
24.93 km/h
(6.92 m/s)
|
0.11 J | |
| 50 mm |
24.93 km/h
(6.93 m/s)
|
0.11 J | |
| 100 mm |
24.94 km/h
(6.93 m/s)
|
0.11 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MW 16x3 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Strumień)
MW 16x3 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 5 141 Mx | 51.4 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.27 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Zastosowanie podwodne
MW 16x3 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 2.97 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
3.40 kg
(+0.43 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Udźwig w pionie
*Ważne: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma jedynie ułamek nominalnego udźwigu.
2. Wpływ grubości blachy
*Zbyt cienki metal (np. obudowa PC 0.5mm) drastycznie ogranicza udźwig magnesu.
3. Wytrzymałość temperaturowa
*W klasie N38 maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.27
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne propozycje
Wady i zalety magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Plusy
- Zachowują swoje właściwości przez lata – zakłada się, że po dekadzie tracą na sile o niezauważalny 1%.
- Wyróżniają się niezwykłą odpornością na rozmagnesowanie, nawet w obecności innych silnych magnesów.
- Dzięki warstwie ochronnej (NiCuNi, złoto, srebro) zyskują nowoczesny, metaliczny wygląd.
- Oferują maksymalną indukcję magnetyczną w punkcie styku, co przekłada się na skuteczność.
- Odpowiedni skład sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Elastyczność kształtowania – można je wykonać w rozmaitych formach, dopasowanych do wymagań klienta.
- Znajdują powszechne zastosowanie w nowoczesnej technice – od napędów HDD i motorów elektrycznych, po zaawansowaną aparaturę medyczną.
- Dzięki kompaktowości, nie wymagają dużej przestrzeni, a jednocześnie zapewniają wysoką skuteczność.
Minusy
- Delikatność mechaniczna to ich słaba strona. Mogą pęknąć przy upadku, dlatego warto stosować obudowy lub montaż w stali.
- Standardowe magnesy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli potrzebujesz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes ulegnie utlenieniu na deszczu. Wybierz wersje powlekane tworzywem do zastosowań zewnętrznych.
- Nie należy ich nawiercać – do montażu śrubowego służą specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Ryzyko połknięcia – drobne magnesy są niebezpieczne dla dzieci. Połknięcie kilku sztuk grozi operacją. Dodatkowo mogą utrudniać badania (np. rezonans).
- Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na budżet projektu.
Parametry udźwigu
Udźwig maksymalny dla magnesu neodymowego – od czego zależy?
- przy kontakcie z zwory ze specjalnej stali pomiarowej, gwarantującej pełne nasycenie magnetyczne
- o grubości nie mniejszej niż 10 mm
- charakteryzującej się brakiem chropowatości
- w warunkach bezszczelinowych (metal do metalu)
- podczas ciągnięcia w kierunku prostopadłym do powierzchni mocowania
- w temperaturze pokojowej
Czynniki determinujące udźwig w warunkach realnych
- Szczelina powietrzna (pomiędzy magnesem a blachą), bowiem nawet bardzo mała przerwa (np. 0,5 mm) skutkuje redukcję siły nawet o 50% (dotyczy to także lakieru, rdzy czy brudu).
- Kąt przyłożenia siły – największą siłę mamy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Siła potrzebna do przesunięcia magnesu po powierzchni jest standardowo kilkukrotnie mniejsza (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość elementu – dla pełnej efektywności, stal musi być odpowiednio gruba. Blacha "papierowa" limituje udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
- Skład materiału – różne stopy przyciąga się identycznie. Dodatki stopowe osłabiają interakcję z magnesem.
- Struktura powierzchni – im gładsza i bardziej polerowana blacha, tym lepsze przyleganie i wyższy udźwig. Chropowatość działają jak mikroszczeliny.
- Wpływ temperatury – wysoka temperatura osłabia pole magnetyczne. Zbyt wysoka temperatura może trwale uszkodzić magnes.
Pomiar udźwigu wykonywano na blachach o gładkiej powierzchni o odpowiedniej grubości, przy prostopadłym działaniu siły, jednak przy próbie przesunięcia magnesu nośność jest mniejsza nawet 5 razy. Co więcej, nawet drobny odstęp pomiędzy powierzchnią magnesu, a blachą zmniejsza nośność.
Bezpieczna praca z magnesami neodymowymi
Łatwopalność
Nie wierć w magnesach neodymowych domowymi sposobami! Powstający wiór i pył są skrajnie łatwopalne (samozapłonowe) i toksyczne. Jeśli szukasz kątowników magnetycznych do precyzyjnego spawania w warsztacie, pamiętaj, aby nie przegrzewać samego magnesu (temperatura powyżej 80°C trwale i nieodwracalnie niszczy moc standardowego neodymu). Jeśli potrzebujesz otworu montażowego, nie próbuj go wiercić – zawsze kupuj gotowe, dedykowane magnesy pod wkręt produkowane bezpieczną metodą spiekania z formy.
Zagrożenie dla nawigacji
Moduły GPS i smartfony są wyjątkowo podatne na pole magnetyczne. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może rozalibrować sensory w Twoim telefonie.
Zagrożenie życia
Uwaga zdrowotna: Magnesy neodymowe mogą dezaktywować stymulatory i defibrylatory. Nie zbliżaj się, jeśli posiadasz implanty elektroniczne.
Utrata mocy w cieple
Uważaj na temperaturę. Podgrzanie magnesu na wysoką temperaturę zdegraduje jego strukturę magnetyczną i udźwig.
Bezpieczny dystans
Potężne pole magnetyczne może skasować dane na kartach płatniczych, dyskach twardych i innych nośnikach magnetycznych. Trzymaj dystans min. 10 cm.
Świadome użytkowanie
Zanim zaczniesz, zapoznaj się z zasadami. Niekontrolowane przyciągnięcie może zniszczyć magnes lub zranić dłoń. Myśl o krok do przodu.
Produkt nie dla dzieci
Produkt przeznaczony dla dorosłych. Drobne magnesy mogą zostać połknięte, co prowadzi do perforacji jelit. Trzymaj poza zasięgiem niepowołanych osób.
Reakcje alergiczne
Pewna grupa użytkowników ma alergię kontaktową na pierwiastek nikiel, którym zabezpieczane są nasze produkty. Długotrwała ekspozycja może skutkować wysypkę. Zalecamy używanie rękawiczek ochronnych.
Kruchy spiek
Ryzyko skaleczenia. Magnesy mogą pęknąć przy niekontrolowanym uderzeniu, rozrzucając kawałki metalu w powietrze. Ochrona wzroku wymagana.
Ryzyko złamań
Szukając magnesów walcowych o dużym udźwigu lub profesjonalnych uchwytów o mocy 200 kg i więcej, musisz uważać na dłonie. Duże magnesy neodymowe przyciągają się do siebie z siłą kilkuset kilogramów. Jeśli Twoja dłoń znajdzie się między nimi lub między magnesem a stalą, może dojść do zmiażdżenia, złamania kości lub powstania bolesnych krwiaków. Przy pracy z dużymi magnesami płytkowymi do montażu konstrukcji, zawsze używaj grubych rękawic ochronnych i nigdy nie testuj ich siły na własnym ciele.
