MW 12x6 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010021
GTIN/EAN: 5906301810209
Średnica Ø
12 mm [±0,1 mm]
Wysokość
6 mm [±0,1 mm]
Waga
5.09 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
4.60 kg / 45.09 N
Indukcja magnetyczna
437.99 mT / 4380 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
1.882 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
1.530 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
ewentualnie zostaw wiadomość przez
nasz formularz online
przez naszą stronę.
Udźwig i formę magnesów sprawdzisz w naszym
kalkulatorze magnetycznym.
Wysyłka tego samego dnia dla zamówień do godz. 14:00.
Właściwości fizyczne MW 12x6 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 12x6 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010021 |
| GTIN/EAN | 5906301810209 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 12 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 6 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 5.09 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 4.60 kg / 45.09 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 437.99 mT / 4380 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza fizyczna magnesu - parametry techniczne
Poniższe dane stanowią wynik analizy matematycznej. Wartości zostały wyliczone na modelach dla klasy Nd2Fe14B. Rzeczywiste warunki mogą się różnić. Traktuj te wyliczenia jako punkt odniesienia dla projektantów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (udźwig vs odległość) - charakterystyka
MW 12x6 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
4377 Gs
437.7 mT
|
4.60 kg / 4600.0 g
45.1 N
|
mocny |
| 1 mm |
3688 Gs
368.8 mT
|
3.27 kg / 3265.4 g
32.0 N
|
mocny |
| 2 mm |
2999 Gs
299.9 mT
|
2.16 kg / 2159.7 g
21.2 N
|
mocny |
| 3 mm |
2386 Gs
238.6 mT
|
1.37 kg / 1366.7 g
13.4 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
1474 Gs
147.4 mT
|
0.52 kg / 521.4 g
5.1 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
489 Gs
48.9 mT
|
0.06 kg / 57.4 g
0.6 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
205 Gs
20.5 mT
|
0.01 kg / 10.1 g
0.1 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
103 Gs
10.3 mT
|
0.00 kg / 2.5 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
36 Gs
3.6 mT
|
0.00 kg / 0.3 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
9 Gs
0.9 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Siła równoległa zsuwania (ściana)
MW 12x6 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.92 kg / 920.0 g
9.0 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.65 kg / 654.0 g
6.4 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.43 kg / 432.0 g
4.2 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.27 kg / 274.0 g
2.7 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.10 kg / 104.0 g
1.0 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 12.0 g
0.1 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 2.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (ścinanie) - udźwig wertykalny
MW 12x6 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
1.38 kg / 1380.0 g
13.5 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.92 kg / 920.0 g
9.0 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.46 kg / 460.0 g
4.5 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
2.30 kg / 2300.0 g
22.6 N
|
Tabela 4: Efektywność materiałowa (wpływ podłoża) - straty mocy
MW 12x6 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.46 kg / 460.0 g
4.5 N
|
| 1 mm |
|
1.15 kg / 1150.0 g
11.3 N
|
| 2 mm |
|
2.30 kg / 2300.0 g
22.6 N
|
| 5 mm |
|
4.60 kg / 4600.0 g
45.1 N
|
| 10 mm |
|
4.60 kg / 4600.0 g
45.1 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (zachowanie materiału) - próg odporności
MW 12x6 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
4.60 kg / 4600.0 g
45.1 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
4.50 kg / 4498.8 g
44.1 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
4.40 kg / 4397.6 g
43.1 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
4.30 kg / 4296.4 g
42.1 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
3.28 kg / 3275.2 g
32.1 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (odpychanie) - siły w układzie
MW 12x6 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
13.36 kg / 13360 g
131.1 N
5 536 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
11.39 kg / 11385 g
111.7 N
8 082 Gs
|
10.25 kg / 10247 g
100.5 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
9.48 kg / 9484 g
93.0 N
7 376 Gs
|
8.54 kg / 8536 g
83.7 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
7.77 kg / 7767 g
76.2 N
6 675 Gs
|
6.99 kg / 6991 g
68.6 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
5.01 kg / 5010 g
49.1 N
5 361 Gs
|
4.51 kg / 4509 g
44.2 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
1.51 kg / 1515 g
14.9 N
2 948 Gs
|
1.36 kg / 1363 g
13.4 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.17 kg / 167 g
1.6 N
978 Gs
|
0.15 kg / 150 g
1.5 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 2 g
0.0 N
116 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Zagrożenia (implanty) - ostrzeżenia
MW 12x6 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 6.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 5.0 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 4.0 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 3.0 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 3.0 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.0 cm |
Tabela 8: Zderzenia (energia kinetyczna) - skutki zderzenia
MW 12x6 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
30.55 km/h
(8.49 m/s)
|
0.18 J | |
| 30 mm |
52.51 km/h
(14.59 m/s)
|
0.54 J | |
| 50 mm |
67.79 km/h
(18.83 m/s)
|
0.90 J | |
| 100 mm |
95.87 km/h
(26.63 m/s)
|
1.81 J |
Tabela 9: Parametry powłoki (trwałość)
MW 12x6 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Flux)
MW 12x6 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 5 024 Mx | 50.2 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.59 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Hydrostatyka i wyporność
MW 12x6 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 4.60 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
5.27 kg
(+0.67 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Montaż na ścianie (ześlizg)
*Pamiętaj: Na powierzchni pionowej magnes zachowa zaledwie ułamek nominalnego udźwigu.
2. Grubość podłoża
*Cienka blacha (np. obudowa PC 0.5mm) wyraźnie redukuje siłę trzymania.
3. Stabilność termiczna
*Dla materiału N38 granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.59
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Specyfikacja materiałowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Sprawdź inne oferty
Zalety i wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Utrzymują swoje właściwości przez lata – szacuje się, że po dekadzie słabną o niezauważalny 1%.
- Charakteryzują się ogromną odpornością na demagnetyzację, nawet w silnych polach zewnętrznych.
- Wykończenie materiałami takimi jak nikiel, srebro lub złoto nadaje im czysty i gładki charakter.
- Wyróżniają się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co zapewnia mocne przyciąganie nawet małych elementów.
- Odpowiedni skład sprawia, że wykazują odporność na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Elastyczność kształtowania – można je produkować w dowolnych formach, idealnych do wymagań klienta.
- Są niezbędne w technologiach przyszłości, zasilając układy napędowe, sprzęt szpitalny czy komputery.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie gwarantują silne pole.
Minusy
- Delikatność mechaniczna to ich słaba strona. Łatwo ulegają uszkodzeniu przy upadku, dlatego warto stosować osłony lub uchwyty.
- Klasyczne neodymy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli wymagasz pracy w wyższych temperaturach, zastosuj serię [AH] (odporną do 230°C).
- Nie lubią wody – szybko rdzewieją. Jeśli planujesz montaż na dworze, najlepszą opcją są magnesy w plastikowej osłonie.
- Magnesy ciężko się obrabia – do montażu śrubowego przeznaczone są specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując uszkodzenia jelit.
- Cena – są droższe niż magnesy ferrytowe, co przy wielkich nakładach może być barierą.
Analiza siły trzymania
Najwyższa nośność magnesu – od czego zależy?
- z użyciem podłoża ze stali niskowęglowej, pełniącej rolę idealny przewodnik strumienia
- o grubości nie mniejszej niż 10 mm
- z płaszczyzną idealnie równą
- przy całkowitym braku odstępu (bez zanieczyszczeń)
- przy prostopadłym wektorze siły (kąt 90 stopni)
- w temp. ok. 20°C
Udźwig w praktyce – czynniki wpływu
- Dystans – obecność ciała obcego (rdza, taśma, powietrze) działa jak izolator, co redukuje moc gwałtownie (nawet o 50% przy 0,5 mm).
- Sposób obciążenia – deklarowany udźwig dotyczy odrywania w pionie. Przy sile działającej równolegle, magnes trzyma dużo słabiej (zazwyczaj ok. 20-30% siły maksymalnej).
- Grubość elementu – dla pełnej efektywności, stal musi być wystarczająco masywna. Cienka blacha ogranicza udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
- Rodzaj materiału – idealnym podłożem jest czysta stal żelazna. Stale nierdzewne mogą przyciągać słabiej.
- Stan powierzchni – powierzchnie gładkie zapewniają maksymalny styk, co zwiększa nasycenie pola. Powierzchnie chropowate osłabiają chwyt.
- Czynnik termiczny – gorące środowisko osłabia pole magnetyczne. Zbyt wysoka temperatura może trwale rozmagnesować magnes.
Udźwig określano używając gładkiej blachy o optymalnej grubości (min. 20 mm), przy działaniu siły prostopadłej, z kolei przy próbie przesunięcia magnesu nośność jest mniejsza nawet pięciokrotnie. Co więcej, nawet minimalna przerwa pomiędzy powierzchnią magnesu, a blachą obniża nośność.
BHP przy magnesach
Nadwrażliwość na metale
Pewna grupa użytkowników wykazuje nadwrażliwość na pierwiastek nikiel, którym powlekane są standardowo magnesy neodymowe. Częste dotykanie może wywołać zaczerwienienie skóry. Sugerujemy noszenie rękawiczek ochronnych.
Uszkodzenia ciała
Chroń dłonie. Dwa duże magnesy złączą się z ogromną prędkością z siłą wielu ton, niszcząc wszystko na swojej drodze. Bądź ostrożny!
Zagrożenie zapłonem
Uwaga na ogień: Pył neodymowy jest skrajnie łatwopalny. Nie poddawaj magnesów obróbce w warunkach domowych, gdyż może to wywołać pożar.
Ryzyko pęknięcia
Magnesy neodymowe to spiek proszkowy, co oznacza, że są podatne na pęknięcia. Gwałtowne złączenie dwóch magnesów wywoła ich rozpryśnięcie na ostre odłamki.
Temperatura pracy
Standardowe magnesy neodymowe (klasa N) ulegają rozmagnesowaniu po osiągnięciu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
Zagrożenie życia
Pacjenci z stymulatorem serca muszą zachować duży odstęp od magnesów. Pole magnetyczne może rozregulować pracę implantu.
Trzymaj z dala od elektroniki
Intensywne promieniowanie magnetyczne wpływa negatywnie na działanie kompasów w smartfonach i urządzeniach lokalizacyjnych. Nie zbliżaj magnesów do smartfona, aby nie uszkodzić czujników.
Siła neodymu
Przed przystąpieniem do pracy, zapoznaj się z zasadami. Niekontrolowane przyciągnięcie może zniszczyć magnes lub zranić dłoń. Bądź przewidujący.
Zagrożenie dla najmłodszych
Zawsze zabezpiecz magnesy przed najmłodszymi. Niebezpieczeństwo połknięcia jest bardzo duże, a konsekwencje połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są nieodwracalne.
Nośniki danych
Zagrożenie dla danych: Magnesy neodymowe mogą zdegradować karty bankomatowe oraz urządzenia precyzyjne (implanty, aparaty słuchowe, zegarki mechaniczne).
