MW 12x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010016
GTIN/EAN: 5906301810155
Średnica Ø
12 mm [±0,1 mm]
Wysokość
10 mm [±0,1 mm]
Waga
8.48 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
4.83 kg / 47.41 N
Indukcja magnetyczna
531.09 mT / 5311 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
3.03 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
2.46 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Zadzwoń i zapytaj
+48 888 99 98 98
albo napisz przez
nasz formularz online
na stronie kontaktowej.
Masę a także formę magnesu wyliczysz dzięki naszemu
modułowym kalkulatorze.
Zamówienia złożone do godziny 14:00 zostaną wysłane tego samego dnia roboczego.
Szczegółowa specyfikacja MW 12x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 12x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010016 |
| GTIN/EAN | 5906301810155 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 12 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 10 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 8.48 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 4.83 kg / 47.41 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 531.09 mT / 5311 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza inżynierska magnesu - raport
Przedstawione wartości są wynik analizy fizycznej. Wyniki oparte są na modelach dla materiału Nd2Fe14B. Realne osiągi mogą różnić się od wartości teoretycznych. Traktuj te dane jako wstępny drogowskaz dla projektantów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (udźwig vs dystans) - wykres oddziaływania
MW 12x10 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
5308 Gs
530.8 mT
|
4.83 kg / 4830.0 g
47.4 N
|
mocny |
| 1 mm |
4424 Gs
442.4 mT
|
3.36 kg / 3355.3 g
32.9 N
|
mocny |
| 2 mm |
3585 Gs
358.5 mT
|
2.20 kg / 2203.4 g
21.6 N
|
mocny |
| 3 mm |
2857 Gs
285.7 mT
|
1.40 kg / 1399.2 g
13.7 N
|
niskie ryzyko |
| 5 mm |
1787 Gs
178.7 mT
|
0.55 kg / 547.8 g
5.4 N
|
niskie ryzyko |
| 10 mm |
622 Gs
62.2 mT
|
0.07 kg / 66.3 g
0.7 N
|
niskie ryzyko |
| 15 mm |
272 Gs
27.2 mT
|
0.01 kg / 12.7 g
0.1 N
|
niskie ryzyko |
| 20 mm |
141 Gs
14.1 mT
|
0.00 kg / 3.4 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 30 mm |
52 Gs
5.2 mT
|
0.00 kg / 0.5 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
13 Gs
1.3 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Równoległa siła ześlizgu (ściana)
MW 12x10 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.97 kg / 966.0 g
9.5 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.67 kg / 672.0 g
6.6 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.44 kg / 440.0 g
4.3 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.28 kg / 280.0 g
2.7 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.11 kg / 110.0 g
1.1 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 14.0 g
0.1 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 2.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (poślizg) - udźwig wertykalny
MW 12x10 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
1.45 kg / 1449.0 g
14.2 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.97 kg / 966.0 g
9.5 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.48 kg / 483.0 g
4.7 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
2.42 kg / 2415.0 g
23.7 N
|
Tabela 4: Grubość stali (wpływ podłoża) - straty mocy
MW 12x10 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.48 kg / 483.0 g
4.7 N
|
| 1 mm |
|
1.21 kg / 1207.5 g
11.8 N
|
| 2 mm |
|
2.42 kg / 2415.0 g
23.7 N
|
| 5 mm |
|
4.83 kg / 4830.0 g
47.4 N
|
| 10 mm |
|
4.83 kg / 4830.0 g
47.4 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (zachowanie materiału) - limit termiczny
MW 12x10 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
4.83 kg / 4830.0 g
47.4 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
4.72 kg / 4723.7 g
46.3 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
4.62 kg / 4617.5 g
45.3 N
|
OK |
| 80 °C | -6.6% |
4.51 kg / 4511.2 g
44.3 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
3.44 kg / 3439.0 g
33.7 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (odpychanie) - kolizja pól
MW 12x10 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
19.64 kg / 19641 g
192.7 N
5 928 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
16.52 kg / 16525 g
162.1 N
9 736 Gs
|
14.87 kg / 14872 g
145.9 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
13.64 kg / 13644 g
133.9 N
8 847 Gs
|
12.28 kg / 12280 g
120.5 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
11.12 kg / 11118 g
109.1 N
7 986 Gs
|
10.01 kg / 10006 g
98.2 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
7.16 kg / 7161 g
70.3 N
6 410 Gs
|
6.45 kg / 6445 g
63.2 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
2.23 kg / 2228 g
21.9 N
3 575 Gs
|
2.00 kg / 2005 g
19.7 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.27 kg / 270 g
2.6 N
1 244 Gs
|
0.24 kg / 243 g
2.4 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 5 g
0.0 N
164 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Strefy ochronne (elektronika) - środki ostrożności
MW 12x10 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 7.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 6.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 4.5 cm |
| Urządzenie mobilne | 40 Gs (4.0 mT) | 3.5 cm |
| Pilot do auta | 50 Gs (5.0 mT) | 3.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.5 cm |
Tabela 8: Zderzenia (energia kinetyczna) - skutki zderzenia
MW 12x10 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
24.27 km/h
(6.74 m/s)
|
0.19 J | |
| 30 mm |
41.69 km/h
(11.58 m/s)
|
0.57 J | |
| 50 mm |
53.82 km/h
(14.95 m/s)
|
0.95 J | |
| 100 mm |
76.11 km/h
(21.14 m/s)
|
1.90 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MW 12x10 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Strumień)
MW 12x10 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 6 105 Mx | 61.1 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.81 | Wysoki (Stabilny) |
Tabela 11: Zastosowanie podwodne
MW 12x10 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 4.83 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
5.53 kg
(+0.70 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Siła zsuwająca
*Pamiętaj: Na pionowej ścianie magnes zachowa jedynie ok. 20-30% siły oderwania.
2. Nasycenie magnetyczne
*Cienka blacha (np. blacha karoseryjna) drastycznie redukuje udźwig magnesu.
3. Praca w cieple
*Dla standardowych magnesów granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.81
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Specyfikacja materiałowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Inne produkty
Wady oraz zalety neodymowych magnesów Nd2Fe14B.
Plusy
- Długowieczność to ich atut – po upływie 10 lat utrata siły magnetycznej wynosi zaledwie ~1% (wg testów).
- Trudno je rozmagnesować, gdyż wykazują wysoką odporność na pola rozmagnesowujące.
- Pokrycie materiałami takimi jak nikiel czy złoto nadaje im czysty i lśniący charakter.
- Wytwarzają skoncentrowane pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich znakiem rozpoznawczym.
- Posiadają imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich stosowanie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
- Możliwość uzyskania złożonych kształtów sprawia, że są doskonałe do indywidualnych zastosowań.
- Pełnią kluczową rolę w rozwoju technologii, będąc sercem silników, dysków i sprzętu medycznego.
- Dzięki kompaktowości, nie wymagają dużej przestrzeni, a jednocześnie gwarantują silne pole.
Ograniczenia
- Należy uważać na wstrząsy – materiał jest kruchy i grozi pęknięciem. Ochrona w postaci obudowy jest kluczowa.
- Wrażliwość na ciepło: przekroczenie 80°C może trwale osłabić magnes (zależnie od wymiarów). Rozwiązaniem są nasze magnesy wysokotemperaturowe [AH].
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes ulegnie utlenieniu na deszczu. Rozważ wersje powlekane tworzywem do zastosowań zewnętrznych.
- Obróbka jest trudna – wiercenie otworów w samym magnesie jest ryzykowne. Lepiej wybrać gotowe uchwyty magnetyczne (magnes w obudowie).
- Uważaj na małe części – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy badaniach lekarskich.
- Są produktem premium – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy planowaniu kosztów.
Analiza siły trzymania
Najwyższa nośność magnesu – od czego zależy?
- z wykorzystaniem płyty ze miękkiej stali, która służy jako element zamykający obwód
- o przekroju wynoszącej minimum 10 mm
- z płaszczyzną idealnie równą
- bez żadnej szczeliny pomiędzy magnesem a stalą
- podczas ciągnięcia w kierunku prostopadłym do płaszczyzny mocowania
- w stabilnej temperaturze pokojowej
Determinanty praktycznego udźwigu magnesu
- Odstęp (między magnesem a metalem), ponieważ nawet mikroskopijna odległość (np. 0,5 mm) powoduje zmniejszenie siły nawet o 50% (dotyczy to także lakieru, rdzy czy zanieczyszczeń).
- Kierunek działania siły – największą siłę uzyskujemy tylko przy ciągnięciu pod kątem 90°. Opór przy zsuwaniu magnesu po powierzchni jest standardowo wielokrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość blachy – zbyt cienka stal nie zamyka strumienia, przez co część strumienia ucieka w powietrzu.
- Gatunek stali – najlepszym wyborem jest stal o wysokiej przenikalności. Żeliwo mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
- Jakość powierzchni – im równiejsza blacha, tym lepsze przyleganie i wyższy udźwig. Chropowatość tworzą dystans powietrzny.
- Temperatura – wzrost temperatury skutkuje osłabieniem siły. Należy pamiętać o limit termiczny dla danego modelu.
Siłę trzymania mierzy się na gładkiej blasze o grubości 20 mm, kiedy przyłożono siłę prostopadłą, natomiast przy siłach działających równolegle nośność jest mniejsza nawet pięciokrotnie. Dodatkowo, nawet minimalna przerwa między magnesem, a blachą zmniejsza nośność.
Instrukcja bezpiecznej obsługi magnesów
Moc przyciągania
Przed przystąpieniem do pracy, przeczytaj instrukcję. Niekontrolowane przyciągnięcie może zniszczyć magnes lub uszkodzić palce. Myśl o krok do przodu.
Niebezpieczeństwo przytrzaśnięcia
Dbaj o palce. Dwa duże magnesy zderzą błyskawicznie z siłą wielu ton, miażdżąc wszystko na swojej drodze. Bądź ostrożny!
Bezpieczny dystans
Ochrona danych: Magnesy neodymowe mogą uszkodzić karty bankomatowe oraz urządzenia precyzyjne (rozruszniki serca, protezy słuchu, czasomierze).
Nie dawać dzieciom
Magnesy neodymowe nie służą do zabawy. Inhalacja dwóch lub więcej magnesów może doprowadzić do ich złączeniem się w jelitach, co stanowi bezpośrednie zagrożenie życia i wiąże się z koniecznością natychmiastowej operacji.
Uszkodzenia czujników
Intensywne promieniowanie magnetyczne zakłóca funkcjonowanie kompasów w telefonach i urządzeniach lokalizacyjnych. Nie zbliżaj magnesów do smartfona, aby uniknąć awarii czujników.
Ochrona oczu
Spieki NdFeB to materiał ceramiczny, co oznacza, że są podatne na pęknięcia. Zderzenie dwóch magnesów spowoduje ich rozkruszenie na ostre odłamki.
Obróbka mechaniczna
Pył powstający podczas szlifowania magnesów jest łatwopalny. Unikaj wiercenia w magnesach bez odpowiedniego chłodzenia i wiedzy.
Temperatura pracy
Standardowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą właściwości po przekroczeniu temperatury 80°C. Uszkodzenie jest permanentne.
Wpływ na zdrowie
Pacjenci z stymulatorem serca muszą zachować duży odstęp od magnesów. Silny magnes może rozregulować działanie urządzenia ratującego życie.
Reakcje alergiczne
Ostrzeżenie dla alergików: powłoka Ni-Cu-Ni ma w składzie nikiel. W przypadku wystąpienia reakcji alergicznej, należy natychmiast zakończyć pracę z magnesami i użyć środków ochronnych.
