MW 12x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010016
GTIN/EAN: 5906301810155
Średnica Ø
12 mm [±0,1 mm]
Wysokość
10 mm [±0,1 mm]
Waga
8.48 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
4.83 kg / 47.41 N
Indukcja magnetyczna
531.09 mT / 5311 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
3.03 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
2.46 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
albo napisz przez
formularz kontaktowy
na stronie kontaktowej.
Właściwości i formę magnesów testujesz u nas w
kalkulatorze masy magnetycznej.
Zamówienia złożone przed 14:00 realizujemy jeszcze dziś!
Specyfikacja produktu - MW 12x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 12x10 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010016 |
| GTIN/EAN | 5906301810155 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 12 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 10 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 8.48 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 4.83 kg / 47.41 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 531.09 mT / 5311 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza inżynierska magnesu - dane
Poniższe informacje są wynik kalkulacji inżynierskiej. Wyniki bazują na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Realne parametry mogą różnić się od wartości teoretycznych. Prosimy traktować te wyliczenia jako pomoc pomocniczą przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Udźwig statyczny prostopadły (udźwig vs dystans) - charakterystyka
MW 12x10 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
5308 Gs
530.8 mT
|
4.83 kg / 4830.0 g
47.4 N
|
średnie ryzyko |
| 1 mm |
4424 Gs
442.4 mT
|
3.36 kg / 3355.3 g
32.9 N
|
średnie ryzyko |
| 2 mm |
3585 Gs
358.5 mT
|
2.20 kg / 2203.4 g
21.6 N
|
średnie ryzyko |
| 3 mm |
2857 Gs
285.7 mT
|
1.40 kg / 1399.2 g
13.7 N
|
bezpieczny |
| 5 mm |
1787 Gs
178.7 mT
|
0.55 kg / 547.8 g
5.4 N
|
bezpieczny |
| 10 mm |
622 Gs
62.2 mT
|
0.07 kg / 66.3 g
0.7 N
|
bezpieczny |
| 15 mm |
272 Gs
27.2 mT
|
0.01 kg / 12.7 g
0.1 N
|
bezpieczny |
| 20 mm |
141 Gs
14.1 mT
|
0.00 kg / 3.4 g
0.0 N
|
bezpieczny |
| 30 mm |
52 Gs
5.2 mT
|
0.00 kg / 0.5 g
0.0 N
|
bezpieczny |
| 50 mm |
13 Gs
1.3 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
bezpieczny |
Tabela 2: Siła równoległa zsuwania (pion)
MW 12x10 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.97 kg / 966.0 g
9.5 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.67 kg / 672.0 g
6.6 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.44 kg / 440.0 g
4.3 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.28 kg / 280.0 g
2.7 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.11 kg / 110.0 g
1.1 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 14.0 g
0.1 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 2.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (poślizg) - zachowanie na śliskim podłożu
MW 12x10 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
1.45 kg / 1449.0 g
14.2 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.97 kg / 966.0 g
9.5 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.48 kg / 483.0 g
4.7 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
2.42 kg / 2415.0 g
23.7 N
|
Tabela 4: Grubość stali (wpływ podłoża) - straty mocy
MW 12x10 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.48 kg / 483.0 g
4.7 N
|
| 1 mm |
|
1.21 kg / 1207.5 g
11.8 N
|
| 2 mm |
|
2.42 kg / 2415.0 g
23.7 N
|
| 5 mm |
|
4.83 kg / 4830.0 g
47.4 N
|
| 10 mm |
|
4.83 kg / 4830.0 g
47.4 N
|
Tabela 5: Wytrzymałość temperaturowa (stabilność) - limit termiczny
MW 12x10 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
4.83 kg / 4830.0 g
47.4 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
4.72 kg / 4723.7 g
46.3 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
4.62 kg / 4617.5 g
45.3 N
|
OK |
| 80 °C | -6.6% |
4.51 kg / 4511.2 g
44.3 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
3.44 kg / 3439.0 g
33.7 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (odpychanie) - kolizja pól
MW 12x10 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
19.64 kg / 19641 g
192.7 N
5 928 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
16.52 kg / 16525 g
162.1 N
9 736 Gs
|
14.87 kg / 14872 g
145.9 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
13.64 kg / 13644 g
133.9 N
8 847 Gs
|
12.28 kg / 12280 g
120.5 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
11.12 kg / 11118 g
109.1 N
7 986 Gs
|
10.01 kg / 10006 g
98.2 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
7.16 kg / 7161 g
70.3 N
6 410 Gs
|
6.45 kg / 6445 g
63.2 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
2.23 kg / 2228 g
21.9 N
3 575 Gs
|
2.00 kg / 2005 g
19.7 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.27 kg / 270 g
2.6 N
1 244 Gs
|
0.24 kg / 243 g
2.4 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 5 g
0.0 N
164 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Bezpieczeństwo (BHP) (implanty) - środki ostrożności
MW 12x10 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 7.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 6.0 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 4.5 cm |
| Urządzenie mobilne | 40 Gs (4.0 mT) | 3.5 cm |
| Pilot do auta | 50 Gs (5.0 mT) | 3.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 1.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.5 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (energia kinetyczna) - skutki zderzenia
MW 12x10 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
24.27 km/h
(6.74 m/s)
|
0.19 J | |
| 30 mm |
41.69 km/h
(11.58 m/s)
|
0.57 J | |
| 50 mm |
53.82 km/h
(14.95 m/s)
|
0.95 J | |
| 100 mm |
76.11 km/h
(21.14 m/s)
|
1.90 J |
Tabela 9: Odporność na korozję
MW 12x10 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Flux)
MW 12x10 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 6 105 Mx | 61.1 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.81 | Wysoki (Stabilny) |
Tabela 11: Praca w wodzie (Magnet Fishing)
MW 12x10 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 4.83 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
5.53 kg
(+0.70 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Udźwig w pionie
*Pamiętaj: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma jedynie ułamek siły prostopadłej.
2. Efektywność, a grubość stali
*Zbyt cienki metal (np. obudowa PC 0.5mm) drastycznie osłabia siłę trzymania.
3. Praca w cieple
*Dla materiału N38 granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.81
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Specyfikacja materiałowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne oferty
Zalety oraz wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Zalety
- Są niezwykle trwałe – przez okres blisko 10 lat gubią maksymalnie ~1% swojej pierwotnej siły (wg danych).
- Zewnętrzne pola magnetyczne nie wpływają na ich szybkiego rozmagnesowania – posiadają dużą zdolność odporności magnetycznej.
- Łączą moc z estetyką – poprzez niklowanie lub złocenie ich powierzchnia jest błyszcząca i prezentuje się elegancko.
- Wyróżniają się bardzo wysoką gęstością pola na powierzchni, co zapewnia silne chwytanie z dużą mocą.
- Dzięki zaawansowanej technologii funkcjonują w temperaturach sięgających 230°C, zachowując swoje parametry.
- Dają się łatwo formować do specyficznych wymiarów, co pozwala na ich adaptację w skomplikowanych urządzeniach.
- Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle high-tech – od dysków twardych i motorów elektrycznych, po precyzyjną aparaturę medyczną.
- Mały rozmiar, wielka moc – przy niewielkich gabarytach oferują ogromną siłę, co jest kluczowe przy budowie małych urządzeń.
Wady
- Kruchość to ich mankament. Mogą pęknąć przy upadku, dlatego zalecamy obudowy lub uchwyty.
- Standardowe magnesy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli potrzebujesz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes ulegnie utlenieniu na deszczu. Wybierz wersje powlekane tworzywem do zastosowań zewnętrznych.
- Trudności montażowe: zamiast próbować gwintować kruchy magnes, wybierz uchwytów w stalowej obudowie, które posiadają gwinty.
- Zachowaj ostrożność – połknięcie magnesów przez dziecko to zagrożenie życia. Ponadto, ich obecność w ciele uniemożliwia diagnostykę obrazową.
- Cena – są droższe niż magnesy ferrytowe, co przy produkcji masowej może być barierą.
Analiza siły trzymania
Optymalny udźwig magnesu neodymowego – co ma na to wpływ?
- przy użyciu blachy ze stali niskowęglowej, gwarantującej maksymalne skupienie pola
- której grubość wynosi ok. 10 mm
- charakteryzującej się brakiem chropowatości
- przy bezpośrednim styku (brak powłok)
- podczas odrywania w kierunku pionowym do płaszczyzny mocowania
- przy temperaturze pokojowej
Udźwig magnesu w użyciu – kluczowe czynniki
- Przerwa między magnesem a stalą – każdy milimetr odległości (spowodowany np. lakierem lub brudem) znacząco osłabia efektywność magnesu, często o połowę przy zaledwie 0,5 mm.
- Wektor obciążenia – maksymalny parametr osiągamy tylko przy ciągnięciu pod kątem 90°. Siła ścinająca magnesu po powierzchni jest standardowo wielokrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość ścianki – cienki materiał nie pozwala na pełne wykorzystanie magnesu. Część pola magnetycznego przenika na wylot, zamiast generować siłę.
- Typ metalu – nie każda stal przyciąga się identycznie. Dodatki stopowe osłabiają efekt przyciągania.
- Faktura blachy – powierzchnie gładkie gwarantują idealne doleganie, co zwiększa siłę. Powierzchnie chropowate zmniejszają efektywność.
- Wpływ temperatury – gorące środowisko zmniejsza siłę przyciągania. Zbyt wysoka temperatura może trwale uszkodzić magnes.
Siłę trzymania sprawdzano na powierzchni blachy o grubości 20 mm, kiedy przyłożono siłę prostopadłą, z kolei przy próbie przesunięcia magnesu nośność jest mniejsza nawet pięciokrotnie. Co więcej, nawet drobny odstęp pomiędzy magnesem, a blachą redukuje siłę trzymania.
Ostrzeżenia
Ochrona urządzeń
Nie przykładaj magnesów do dokumentów, komputera czy telewizora. Pole magnetyczne może nieodwracalnie zepsuć te urządzenia oraz skasować dane z kart.
Trwała utrata siły
Unikaj gorąca. Magnesy neodymowe są nieodporne na temperaturę. Jeśli wymagasz odporności powyżej 80°C, zapytaj nas o magnesy odporne na ciepło (H, SH, UH).
Ostrożność wymagana
Stosuj magnesy z rozwagą. Ich potężna moc może zszokować nawet profesjonalistów. Bądź skupiony i nie lekceważ ich siły.
Chronić przed dziećmi
Zawsze zabezpiecz magnesy przed dostępem dzieci. Ryzyko zadławienia jest bardzo duże, a konsekwencje zwarcia magnesów wewnątrz organizmu są nieodwracalne.
Zakłócenia GPS i telefonów
Ważna informacja: magnesy neodymowe wytwarzają pole, które dezorientują systemy nawigacji. Zachowaj odpowiednią odległość od komórki, tabletu i nawigacji.
Nadwrażliwość na metale
Niektóre osoby wykazuje uczulenie na nikiel, którym powlekane są standardowo magnesy neodymowe. Długotrwała ekspozycja może powodować silną reakcję alergiczną. Zalecamy stosowanie rękawiczek ochronnych.
Ryzyko zmiażdżenia
Silne magnesy mogą zdruzgotać palce błyskawicznie. Nigdy umieszczaj dłoni pomiędzy dwa przyciągające się elementy.
Implanty kardiologiczne
Dla posiadaczy implantów: Promieniowanie magnetyczne zakłóca urządzenia medyczne. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub zleć komuś innemu pracę z magnesów.
Pył jest łatwopalny
Pył powstający podczas cięcia magnesów jest samozapalny. Zakaz wiercenia w magnesach bez odpowiedniego chłodzenia i wiedzy.
Kruchość materiału
Magnesy neodymowe to materiał ceramiczny, co oznacza, że są bardzo kruche. Zderzenie dwóch magnesów spowoduje ich rozkruszenie na drobne kawałki.
