MW 9.5x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010107
GTIN/EAN: 5906301811060
Średnica Ø
9.5 mm [±0,1 mm]
Wysokość
1 mm [±0,1 mm]
Waga
0.53 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
0.40 kg / 3.96 N
Indukcja magnetyczna
127.68 mT / 1277 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
0.295 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
0.240 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
alternatywnie daj znać poprzez
formularz zapytania
przez naszą stronę.
Parametry i formę magnesów neodymowych zobaczysz u nas w
naszym kalkulatorze magnetycznym.
Zamów do 14:00, a wyślemy dziś!
Szczegóły techniczne - MW 9.5x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 9.5x1 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010107 |
| GTIN/EAN | 5906301811060 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 9.5 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 1 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 0.53 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 0.40 kg / 3.96 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 127.68 mT / 1277 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja techniczna magnesu neodymowego - raport
Poniższe dane stanowią rezultat analizy fizycznej. Wyniki bazują na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Rzeczywiste osiągi mogą odbiegać od wyników symulacji. Prosimy traktować te dane jako pomoc pomocniczą dla projektantów.
Tabela 1: Siła prostopadła statyczna (udźwig vs odległość) - wykres oddziaływania
MW 9.5x1 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
1276 Gs
127.6 mT
|
0.40 kg / 400.0 g
3.9 N
|
słaby uchwyt |
| 1 mm |
1129 Gs
112.9 mT
|
0.31 kg / 312.8 g
3.1 N
|
słaby uchwyt |
| 2 mm |
905 Gs
90.5 mT
|
0.20 kg / 201.0 g
2.0 N
|
słaby uchwyt |
| 3 mm |
683 Gs
68.3 mT
|
0.11 kg / 114.5 g
1.1 N
|
słaby uchwyt |
| 5 mm |
366 Gs
36.6 mT
|
0.03 kg / 32.9 g
0.3 N
|
słaby uchwyt |
| 10 mm |
92 Gs
9.2 mT
|
0.00 kg / 2.1 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
33 Gs
3.3 mT
|
0.00 kg / 0.3 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
15 Gs
1.5 mT
|
0.00 kg / 0.1 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
5 Gs
0.5 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
1 Gs
0.1 mT
|
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
Tabela 2: Równoległa siła obsunięcia (pion)
MW 9.5x1 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
0.08 kg / 80.0 g
0.8 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
0.06 kg / 62.0 g
0.6 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
0.04 kg / 40.0 g
0.4 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 22.0 g
0.2 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 6.0 g
0.1 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (poślizg) - zachowanie na śliskim podłożu
MW 9.5x1 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
0.12 kg / 120.0 g
1.2 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
0.08 kg / 80.0 g
0.8 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.04 kg / 40.0 g
0.4 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
0.20 kg / 200.0 g
2.0 N
|
Tabela 4: Grubość stali (nasycenie) - straty mocy
MW 9.5x1 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.04 kg / 40.0 g
0.4 N
|
| 1 mm |
|
0.10 kg / 100.0 g
1.0 N
|
| 2 mm |
|
0.20 kg / 200.0 g
2.0 N
|
| 5 mm |
|
0.40 kg / 400.0 g
3.9 N
|
| 10 mm |
|
0.40 kg / 400.0 g
3.9 N
|
Tabela 5: Praca w cieple (zachowanie materiału) - limit termiczny
MW 9.5x1 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
0.40 kg / 400.0 g
3.9 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
0.39 kg / 391.2 g
3.8 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
0.38 kg / 382.4 g
3.8 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
0.37 kg / 373.6 g
3.7 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
0.28 kg / 284.8 g
2.8 N
|
Tabela 6: Dwa magnesy (odpychanie) - siły w układzie
MW 9.5x1 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
0.71 kg / 712 g
7.0 N
2 403 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
0.65 kg / 648 g
6.4 N
2 436 Gs
|
0.58 kg / 583 g
5.7 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
0.56 kg / 557 g
5.5 N
2 257 Gs
|
0.50 kg / 501 g
4.9 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
0.46 kg / 455 g
4.5 N
2 041 Gs
|
0.41 kg / 410 g
4.0 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
0.27 kg / 273 g
2.7 N
1 580 Gs
|
0.25 kg / 246 g
2.4 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
0.06 kg / 59 g
0.6 N
732 Gs
|
0.05 kg / 53 g
0.5 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
0.00 kg / 4 g
0.0 N
183 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.00 kg / 0 g
0.0 N
16 Gs
|
0.00 kg / 0 g
0.0 N
~0 Gs
|
Tabela 7: Strefy ochronne (elektronika) - ostrzeżenia
MW 9.5x1 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 3.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 2.5 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 2.0 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 1.5 cm |
| Pilot do auta | 50 Gs (5.0 mT) | 1.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 0.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 0.5 cm |
Tabela 8: Zderzenia (ryzyko pęknięcia) - skutki zderzenia
MW 9.5x1 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
27.80 km/h
(7.72 m/s)
|
0.02 J | |
| 30 mm |
47.99 km/h
(13.33 m/s)
|
0.05 J | |
| 50 mm |
61.95 km/h
(17.21 m/s)
|
0.08 J | |
| 100 mm |
87.61 km/h
(24.34 m/s)
|
0.16 J |
Tabela 9: Trwałość powłoki antykorozyjnej
MW 9.5x1 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane konstrukcyjne (Pc)
MW 9.5x1 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 1 184 Mx | 11.8 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.16 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Hydrostatyka i wyporność
MW 9.5x1 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 0.40 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
0.46 kg
(+0.06 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Siła zsuwająca
*Uwaga: Na pionowej ścianie magnes zachowa tylko ułamek siły prostopadłej.
2. Grubość podłoża
*Cienka blacha (np. blacha karoseryjna) wyraźnie redukuje siłę trzymania.
3. Spadek mocy w temperaturze
*Dla standardowych magnesów krytyczny próg to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.16
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Analiza pierwiastkowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Dane środowiskowe
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Zobacz też inne oferty
Wady i zalety neodymowych magnesów Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Praktycznie nie ulegają osłabieniu w czasie; po 10 latach użytkowania redukcja udźwigu to znikome ~1%.
- Są niewrażliwe na wpływ innych pól, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w wymagającym środowisku.
- Łączą moc z estetyką – dzięki powłokom ich powierzchnia jest błyszcząca i wygląda estetycznie.
- Generują niezwykle silne pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich znakiem rozpoznawczym.
- Specjalna mieszanka pierwiastków sprawia, że są odporne na wysokie temperatury (zależnie od kształtu, nawet do 230°C).
- Duża swoboda w doborze kształtu i wymiaru to ich ogromny plus w konstrukcjach.
- Spotkasz je wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja: w automatyce, rezonansach oraz systemach IT.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie gwarantują wysoką skuteczność.
Słabe strony
- Ze względu na kruchość, wymagają ostrożności. Silne uderzenie może je zniszczyć, stąd rekomendacja stosowania osłon.
- Ograniczenia termiczne – dla zwykłych magnesów limit to 80°C. W gorącym środowisku (do 230°C) należy używać modele z oznaczeniem [AH].
- Brak odporności na wodę skutkuje utlenianiem. Do zadań zewnętrznych rekomendujemy wyłącznie magnesy w pełnej izolacji (plastik/guma).
- Magnesy ciężko się obrabia – do montażu śrubowego służą specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Ryzyko połknięcia – drobne magnesy są niebezpieczne dla dzieci. Połknięcie kilku sztuk grozi poważnymi obrażeniami. Dodatkowo mogą zakłócać badania (np. rezonans).
- Cena – są bardziej kosztowne niż magnesy ferrytowe, co przy produkcji masowej może być barierą.
Analiza siły trzymania
Maksymalny udźwig magnesu – co się na to składa?
- z zastosowaniem blachy ze miękkiej stali, pełniącej rolę element zamykający obwód
- posiadającej grubość minimum 10 mm aby uniknąć nasycenia
- z powierzchnią wolną od rys
- przy zerowej szczelinie (brak zanieczyszczeń)
- podczas odrywania w kierunku pionowym do powierzchni mocowania
- w warunkach ok. 20°C
Co wpływa na udźwig w praktyce
- Przerwa między magnesem a stalą – każdy milimetr dystansu (spowodowany np. lakierem lub brudem) zmniejsza efektywność magnesu, często o połowę przy zaledwie 0,5 mm.
- Kąt odrywania – należy wiedzieć, że magnes najmocniej trzyma prostopadle. Przy zsuwaniu w dół, siła trzymania spada znacząco, często do poziomu 20-30% wartości nominalnej.
- Grubość elementu – aby wykorzystać 100% mocy, stal musi być odpowiednio gruba. Cienka blacha limituje udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
- Gatunek stali – idealnym podłożem jest stal o wysokiej przenikalności. Stale nierdzewne mogą mieć gorsze właściwości magnetyczne.
- Faktura blachy – powierzchnie gładkie gwarantują idealne doleganie, co poprawia siłę. Powierzchnie chropowate zmniejszają efektywność.
- Temperatura pracy – magnesy neodymowe posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. W wyższych temperaturach tracą moc, a w niskich zyskują na sile (do pewnej granicy).
Udźwig określano z wykorzystaniem gładkiej blachy o właściwej grubości (min. 20 mm), przy prostopadłym działaniu siły odrywającej, jednak przy siłach działających równolegle siła trzymania jest mniejsza nawet 5 razy. Dodatkowo, nawet minimalna przerwa pomiędzy magnesem, a blachą zmniejsza siłę trzymania.
Zasady BHP dla użytkowników magnesów
Ostrzeżenie dla sercowców
Ostrzeżenie dla sercowców: Silne pole magnetyczne wpływa na elektronikę medyczną. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub zleć komuś innemu pracę z magnesów.
Alergia na nikiel
Niektóre osoby posiada alergię kontaktową na pierwiastek nikiel, którym pokryta jest większość nasze produkty. Dłuższy kontakt może powodować wysypkę. Wskazane jest stosowanie rękawiczek ochronnych.
Zagrożenie dla najmłodszych
Produkt przeznaczony dla dorosłych. Drobne magnesy mogą zostać aspirrowane, co prowadzi do poważnych obrażeń. Trzymaj poza zasięgiem niepowołanych osób.
Zakłócenia GPS i telefonów
Moduły GPS i smartfony są wyjątkowo podatne na pole magnetyczne. Bezpośredni kontakt z silnym magnesem może zniszczyć sensory w Twoim telefonie.
Samozapłon
Pył powstający podczas obróbki magnesów jest łatwopalny. Nie wierć w magnesach bez odpowiedniego chłodzenia i wiedzy.
Siła neodymu
Postępuj ostrożnie. Magnesy neodymowe działają z daleka i zwierają z impetem, często gwałtowniej niż zdążysz zareagować.
Nie zbliżaj do komputera
Nie przykładaj magnesów do dokumentów, komputera czy telewizora. Magnes może nieodwracalnie zepsuć te urządzenia oraz wymazać paski magnetyczne z kart.
Ryzyko pęknięcia
Ryzyko skaleczenia. Magnesy mogą eksplodować przy niekontrolowanym uderzeniu, rozrzucając ostre odłamki w powietrze. Ochrona wzroku wymagana.
Ryzyko złamań
Uważaj na palce. Dwa duże magnesy złączą się z ogromną prędkością z siłą kilkuset kilogramów, miażdżąc wszystko na swojej drodze. Zachowaj ekstremalną uwagę!
Przegrzanie magnesu
Standardowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą właściwości po osiągnięciu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
