MP 41x15x10 / N38 - magnes neodymowy pierścieniowy
magnes neodymowy pierścieniowy
Numer katalogowy 030200
GTIN/EAN: 5906301812173
Średnica
41 mm [±0,1 mm]
Średnica wewnętrzna Ø
15 mm [±0,1 mm]
Wysokość
10 mm [±0,1 mm]
Waga
85.77 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
24.44 kg / 239.78 N
Indukcja magnetyczna
271.77 mT / 2718 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
50.00 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
40.65 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
albo zostaw wiadomość za pomocą
nasz formularz online
na naszej stronie.
Udźwig oraz budowę magnesu testujesz u nas w
kalkulatorze masy magnetycznej.
Zamówienia złożone przed 14:00 realizujemy jeszcze dziś!
Szczegółowa specyfikacja MP 41x15x10 / N38 - magnes neodymowy pierścieniowy
Specyfikacja / charakterystyka - MP 41x15x10 / N38 - magnes neodymowy pierścieniowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 030200 |
| GTIN/EAN | 5906301812173 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica | 41 mm [±0,1 mm] |
| Średnica wewnętrzna Ø | 15 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 10 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 85.77 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 24.44 kg / 239.78 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 271.77 mT / 2718 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Symulacja inżynierska magnesu - raport
Niniejsze dane są bezpośredni efekt analizy matematycznej. Wartości bazują na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Realne osiągi mogą nieznacznie odbiegać od wyników symulacji. Prosimy traktować te dane jako punkt odniesienia przy projektowaniu systemów.
Tabela 1: Udźwig statyczny prostopadły (udźwig vs odległość) - spadek mocy
MP 41x15x10 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
5232 Gs
523.2 mT
|
24.44 kg / 53.88 lbs
24440.0 g / 239.8 N
|
krytyczny poziom |
| 1 mm |
4978 Gs
497.8 mT
|
22.12 kg / 48.77 lbs
22120.4 g / 217.0 N
|
krytyczny poziom |
| 2 mm |
4720 Gs
472.0 mT
|
19.89 kg / 43.85 lbs
19888.8 g / 195.1 N
|
krytyczny poziom |
| 3 mm |
4464 Gs
446.4 mT
|
17.79 kg / 39.22 lbs
17788.4 g / 174.5 N
|
krytyczny poziom |
| 5 mm |
3964 Gs
396.4 mT
|
14.03 kg / 30.93 lbs
14030.8 g / 137.6 N
|
krytyczny poziom |
| 10 mm |
2861 Gs
286.1 mT
|
7.31 kg / 16.11 lbs
7308.1 g / 71.7 N
|
mocny |
| 15 mm |
2028 Gs
202.8 mT
|
3.67 kg / 8.09 lbs
3670.1 g / 36.0 N
|
mocny |
| 20 mm |
1443 Gs
144.3 mT
|
1.86 kg / 4.10 lbs
1858.4 g / 18.2 N
|
bezpieczny |
| 30 mm |
770 Gs
77.0 mT
|
0.53 kg / 1.17 lbs
529.8 g / 5.2 N
|
bezpieczny |
| 50 mm |
280 Gs
28.0 mT
|
0.07 kg / 0.15 lbs
69.8 g / 0.7 N
|
bezpieczny |
Tabela 2: Równoległa siła ześlizgu (ściana)
MP 41x15x10 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
4.89 kg / 10.78 lbs
4888.0 g / 48.0 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
4.42 kg / 9.75 lbs
4424.0 g / 43.4 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
3.98 kg / 8.77 lbs
3978.0 g / 39.0 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
3.56 kg / 7.84 lbs
3558.0 g / 34.9 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
2.81 kg / 6.19 lbs
2806.0 g / 27.5 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
1.46 kg / 3.22 lbs
1462.0 g / 14.3 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.73 kg / 1.62 lbs
734.0 g / 7.2 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.37 kg / 0.82 lbs
372.0 g / 3.6 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.11 kg / 0.23 lbs
106.0 g / 1.0 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 0.03 lbs
14.0 g / 0.1 N
|
Tabela 3: Siła na ścianie (ścinanie) - udźwig wertykalny
MP 41x15x10 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
7.33 kg / 16.16 lbs
7332.0 g / 71.9 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
4.89 kg / 10.78 lbs
4888.0 g / 48.0 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
2.44 kg / 5.39 lbs
2444.0 g / 24.0 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
12.22 kg / 26.94 lbs
12220.0 g / 119.9 N
|
Tabela 4: Grubość stali (nasycenie) - dobór blachy
MP 41x15x10 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
1.22 kg / 2.69 lbs
1222.0 g / 12.0 N
|
| 1 mm |
|
3.06 kg / 6.74 lbs
3055.0 g / 30.0 N
|
| 2 mm |
|
6.11 kg / 13.47 lbs
6110.0 g / 59.9 N
|
| 3 mm |
|
9.17 kg / 20.21 lbs
9165.0 g / 89.9 N
|
| 5 mm |
|
15.28 kg / 33.68 lbs
15275.0 g / 149.8 N
|
| 10 mm |
|
24.44 kg / 53.88 lbs
24440.0 g / 239.8 N
|
| 11 mm |
|
24.44 kg / 53.88 lbs
24440.0 g / 239.8 N
|
| 12 mm |
|
24.44 kg / 53.88 lbs
24440.0 g / 239.8 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (stabilność) - limit termiczny
MP 41x15x10 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
24.44 kg / 53.88 lbs
24440.0 g / 239.8 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
23.90 kg / 52.70 lbs
23902.3 g / 234.5 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
23.36 kg / 51.51 lbs
23364.6 g / 229.2 N
|
OK |
| 80 °C | -6.6% |
22.83 kg / 50.32 lbs
22827.0 g / 223.9 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
17.40 kg / 38.36 lbs
17401.3 g / 170.7 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (odpychanie) - kolizja pól
MP 41x15x10 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Opór ścinania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
178.13 kg / 392.71 lbs
5 907 Gs
|
26.72 kg / 58.91 lbs
26719 g / 262.1 N
|
N/A |
| 1 mm |
169.67 kg / 374.06 lbs
10 213 Gs
|
25.45 kg / 56.11 lbs
25451 g / 249.7 N
|
152.70 kg / 336.65 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
161.22 kg / 355.43 lbs
9 955 Gs
|
24.18 kg / 53.32 lbs
24183 g / 237.2 N
|
145.10 kg / 319.89 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
152.98 kg / 337.26 lbs
9 697 Gs
|
22.95 kg / 50.59 lbs
22947 g / 225.1 N
|
137.68 kg / 303.53 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
137.18 kg / 302.42 lbs
9 183 Gs
|
20.58 kg / 45.36 lbs
20577 g / 201.9 N
|
123.46 kg / 272.18 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
102.26 kg / 225.45 lbs
7 929 Gs
|
15.34 kg / 33.82 lbs
15339 g / 150.5 N
|
92.04 kg / 202.90 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
53.26 kg / 117.43 lbs
5 722 Gs
|
7.99 kg / 17.61 lbs
7990 g / 78.4 N
|
47.94 kg / 105.69 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
7.08 kg / 15.62 lbs
2 087 Gs
|
1.06 kg / 2.34 lbs
1063 g / 10.4 N
|
6.38 kg / 14.06 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
3.86 kg / 8.51 lbs
1 541 Gs
|
0.58 kg / 1.28 lbs
579 g / 5.7 N
|
3.48 kg / 7.66 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
2.20 kg / 4.84 lbs
1 162 Gs
|
0.33 kg / 0.73 lbs
330 g / 3.2 N
|
1.98 kg / 4.36 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
1.30 kg / 2.87 lbs
895 Gs
|
0.20 kg / 0.43 lbs
195 g / 1.9 N
|
1.17 kg / 2.58 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.80 kg / 1.76 lbs
701 Gs
|
0.12 kg / 0.26 lbs
120 g / 1.2 N
|
0.72 kg / 1.59 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.51 kg / 1.12 lbs
559 Gs
|
0.08 kg / 0.17 lbs
76 g / 0.7 N
|
0.46 kg / 1.01 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Zagrożenia (implanty) - ostrzeżenia
MP 41x15x10 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 24.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 19.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 15.0 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 11.5 cm |
| Immobilizer | 50 Gs (5.0 mT) | 10.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 4.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 3.5 cm |
Tabela 8: Energia uderzenia (ryzyko pęknięcia) - skutki zderzenia
MP 41x15x10 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
19.95 km/h
(5.54 m/s)
|
1.32 J | |
| 30 mm |
29.88 km/h
(8.30 m/s)
|
2.96 J | |
| 50 mm |
38.13 km/h
(10.59 m/s)
|
4.81 J | |
| 100 mm |
53.84 km/h
(14.96 m/s)
|
9.59 J |
Tabela 9: Trwałość powłoki antykorozyjnej
MP 41x15x10 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Flux)
MP 41x15x10 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 56 505 Mx | 565.0 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.80 | Wysoki (Stabilny) |
Tabela 11: Hydrostatyka i wyporność
MP 41x15x10 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 24.44 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
27.98 kg
(+3.54 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Udźwig w pionie
*Ważne: Na powierzchni pionowej magnes zachowa zaledwie ok. 20-30% nominalnego udźwigu.
2. Wpływ grubości blachy
*Cienka blacha (np. obudowa PC 0.5mm) znacząco osłabia udźwig magnesu.
3. Wytrzymałość temperaturowa
*Dla standardowych magnesów maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.80
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Ekologia i recykling (GPSR)
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Inne produkty
Zalety i wady magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Mocne strony
- Ich parametry są stabilne w czasie; po 10 latach eksploatacji zmniejszenie udźwigu to znikome ~1%.
- Są niewrażliwe na zewnętrzne zakłócenia, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w trudnych warunkach.
- Są nie tylko silne, ale i ładne – dzięki powłokom ich powierzchnia jest refleksyjna i wygląda estetycznie.
- Generują skoncentrowane pole magnetyczne na swojej powierzchni, co jest ich znakiem rozpoznawczym.
- Mogą pracować w gorącym otoczeniu – wybrane modele znoszą temperaturę do 230°C (zależnie od proporcji).
- Szerokie możliwości w doborze kształtu i wymiaru to ich ogromny plus w inżynierii.
- Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle high-tech – od dysków twardych i motorów elektrycznych, po precyzyjną diagnostykę.
- Dzięki kompaktowości, zajmują mało miejsca, a jednocześnie zapewniają silne pole.
Minusy
- Ze względu na kruchość, wymagają ostrożności. Gwałtowne złączenie może je zniszczyć, stąd rekomendacja stosowania osłon.
- Klasyczne neodymy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli wymagasz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
- Ryzyko korozji: bez osłony magnes ulegnie utlenieniu na deszczu. Rozważ wersje powlekane tworzywem do zastosowań zewnętrznych.
- Z uwagi na specyfikę materiału, nie zaleca się obróbki mechanicznej magnesu. Bezpieczniej użyć magnesu wklejonego w gniazdo z gwintem.
- Produkt niebezpieczny po połknięciu. Bezwzględnie chronić przed dziećmi. Wewnątrz ciała magnesy mogą się połączyć, powodując uszkodzenia jelit.
- Cena – są bardziej kosztowne niż magnesy ferrytowe, co przy produkcji masowej może być barierą.
Parametry udźwigu
Maksymalna moc trzymania magnesu – od czego zależy?
- na płycie wykonanej ze stali konstrukcyjnej, doskonale skupiającej pole magnetyczne
- posiadającej masywność min. 10 mm dla pełnego zamknięcia strumienia
- z powierzchnią oczyszczoną i gładką
- w warunkach idealnego przylegania (metal do metalu)
- podczas ciągnięcia w kierunku pionowym do płaszczyzny mocowania
- w stabilnej temperaturze pokojowej
Czynniki determinujące udźwig w warunkach realnych
- Szczelina powietrzna (pomiędzy magnesem a blachą), bowiem nawet mikroskopijna odległość (np. 0,5 mm) może spowodować redukcję udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, korozji czy zanieczyszczeń).
- Kąt odrywania – należy wiedzieć, że magnes najmocniej trzyma prostopadle. Przy zsuwaniu w dół, udźwig spada drastycznie, często do poziomu 20-30% wartości nominalnej.
- Grubość podłoża – aby wykorzystać 100% mocy, stal musi być wystarczająco masywna. Blacha "papierowa" ogranicza udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
- Typ metalu – różne stopy reaguje tak samo. Dodatki stopowe osłabiają efekt przyciągania.
- Struktura powierzchni – im równiejsza powierzchnia, tym lepsze przyleganie i silniejsze trzymanie. Nierówności tworzą dystans powietrzny.
- Wpływ temperatury – gorące środowisko zmniejsza pole magnetyczne. Zbyt wysoka temperatura może trwale rozmagnesować magnes.
Siłę trzymania mierzy się na powierzchni blachy o grubości 20 mm, kiedy przyłożono siłę prostopadłą, z kolei przy próbie przesunięcia magnesu nośność jest mniejsza nawet 5 razy. Co więcej, nawet minimalna przerwa między powierzchnią magnesu, a blachą zmniejsza siłę trzymania.
Środki ostrożności podczas pracy przy magnesach neodymowych
Uwaga na odpryski
Magnesy neodymowe to spiek proszkowy, co oznacza, że są podatne na pęknięcia. Upadek dwóch magnesów wywoła ich pęknięcie na ostre odłamki.
Ostrożność wymagana
Postępuj ostrożnie. Magnesy neodymowe przyciągają z daleka i łączą się z impetem, często szybciej niż zdążysz zareagować.
Reakcje alergiczne
Powszechnie wiadomo, że nikiel (standardowe zabezpieczenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli Twoja skóra źle reaguje na metale, unikaj trzymania magnesów gołą dłonią lub zakup wersje w obudowie plastikowej.
Ochrona dłoni
Chroń dłonie. Dwa duże magnesy zderzą błyskawicznie z siłą wielu ton, niszcząc wszystko na swojej drodze. Bądź ostrożny!
Smartfony i tablety
Pamiętaj: magnesy neodymowe wytwarzają pole, które dezorientują elektronikę precyzyjną. Utrzymuj bezpieczny dystans od telefonu, tabletu i urządzeń GPS.
Trwała utrata siły
Standardowe magnesy neodymowe (typ N) ulegają rozmagnesowaniu po osiągnięciu temperatury 80°C. Strata siły jest trwała i nieodwracalna.
Pole magnetyczne a elektronika
Unikaj zbliżania magnesów do dokumentów, komputera czy telewizora. Magnes może nieodwracalnie zepsuć te urządzenia oraz skasować dane z kart.
Rozruszniki serca
Dla posiadaczy implantów: Promieniowanie magnetyczne wpływa na urządzenia medyczne. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub zleć komuś innemu obsługę magnesów.
Tylko dla dorosłych
Magnesy neodymowe nie są przeznaczone dla dzieci. Przypadkowe zjedzenie kilku magnesów może skutkować ich przyciągnięciem przez ścianki jelit, co stanowi stan krytyczny i wiąże się z koniecznością natychmiastowej operacji.
Obróbka mechaniczna
Wiercenie i cięcie magnesów neodymowych grozi pożarem. Pył neodymowy utlenia się błyskawicznie z tlenem i jest trudny do gaszenia.
