RM R1 - 10000 Gs / N52 - rozdzielacz magnetyczny

Wady oraz zalety magnesów neodymowych NdFeB.

Poza ich mocną skutecznością magnetyczną, neodymowe magnesy wykazują korzyściami:

• Ich pole magnetyczne jest trwała, a po około dziesięciu latach spada jedynie o ~1% (teoretycznie),
• Dysponują znakomitą odpornością na spadek magnetyzmu przy ekspozycji na zewnętrznych pól,
• Dzięki refleksyjnemu wykończeniu, naniesienie z niklu, złotowa, lub z połyskiem srebra nadaje wizualnie atrakcyjny wygląd,
• Neodymowe magnesy zapewniają maksymalną indukcję magnetyczną na niewielkiej powierzchni, co pozwala na silne przyciąganie,
• Dzięki odporności na wysoką temperaturę, są w stanie funkcjonować (w zależności od kształtu) nawet w temperaturach do 230°C i powyżej...
• W związku z możliwość precyzyjnego dopasowywania oraz dostosowania do niestandardowych projektów, komponenty magnetyczne mogą być produkowane w uniwersalnych kształtów i rozmiarów, co zwiększa ich wszechstronność zastosowań,
• Uniwersalne wykorzystanie w przemyśle elektronicznym – są powszechnie wykorzystywane w dyskach twardych, mechanizmach elektromotorycznych, sprzęcie medycznym, oraz innych zaawansowanych urządzeniach.
• Dzięki skoncentrowanej sile, małe magnesy oferują dużą siłę działania, w formacie miniaturowym,

Czego unikać - wady magnesów neodymowych: wskazówki i zastosowania.

• Cechują się kruchością, dlatego mogą pękać przy upadku. Aby temu zapobiec, rekomendujemy obudowy stalowej, co zwiększy trwałość.
• Potrzebujesz magnesów odpornych na wysokie temperatury? Wiemy, że tradycyjne magnesy neodymowe mogą słabnąć powyżej 80°C. Dlatego stworzyliśmy magnesy [AH], które działają bez zarzutu nawet w 230°C,
• Magnesy, narażone na wilgoć, mają tendencję do utleniania. Zalecamy używanie wodoodpornych magnesów w gumowych lub plastikowych osłonach dla zastosowań na otwartym powietrzu, by zapobiec ich korozji,
• Sugerujemy osłonę - uchwyt magnetyczny, ze względu na trudności w tworzeniu gwintów wewnątrz magnesu oraz złożonych form.
• Ryzyko dla zdrowia dla zdrowia – drobne odłamki magnesów stanowią zagrożenie, w przypadku ich połknięcia, co nabiera znaczenia w kontekście bezpieczeństwa dzieci. Dodatkowo, małe elementy tych produktów mogą utrudnić diagnozę medycznej po przedostaniu się do ciała.
• Przy dużych zamówieniach koszt magnesów neodymowych może stanowić barierę,

Maksymalna siła przyciągania magnesu – co ma na to wpływ?

Podany w tabeli udźwig jest wartością teoretyczną maksymalną wykonanego w specyficznych, idealnych warunkach:

• z wykorzystaniem blachy ze miękkiej stali, pełniącej rolę idealny przewodnik strumienia
• posiadającej grubość min. 10 mm aby uniknąć nasycenia
• z powierzchnią wolną od rys
• w warunkach braku dystansu (metal do metalu)
• podczas odrywania w kierunku pionowym do płaszczyzny mocowania
• przy temperaturze otoczenia ok. 20 stopni Celsjusza

Co wpływa na udźwig w praktyce

Należy pamiętać, że udźwig roboczy będzie inne pod wpływem poniższych elementów, zaczynając od najistotniejszych:

• Przerwa między magnesem a stalą – nawet ułamek milimetra dystansu (spowodowany np. lakierem lub brudem) zmniejsza siłę przyciągania, często o połowę przy zaledwie 0,5 mm.
• Kierunek siły – deklarowany udźwig dotyczy odrywania w pionie. Przy ześlizgiwaniu, magnes trzyma dużo słabiej (zazwyczaj ok. 20-30% siły nominalnej).
• Grubość elementu – dla pełnej efektywności, stal musi być wystarczająco masywna. Cienka blacha ogranicza udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
• Rodzaj stali – stal niskowęglowa daje najlepsze rezultaty. Większa zawartość węgla obniżają właściwości magnetyczne i udźwig.
• Gładkość podłoża – im gładsza i bardziej polerowana blacha, tym większa strefa kontaktu i silniejsze trzymanie. Chropowatość tworzą dystans powietrzny.
• Temperatura pracy – magnesy neodymowe posiadają wrażliwość na temperaturę. Gdy jest gorąco tracą moc, a na mrozie mogą być silniejsze (do pewnej granicy).

* Siłę trzymania testowano na powierzchni blachy o grubości 20 mm, kiedy działała siła prostopadła, natomiast przy próbie przesunięcia magnesu siła trzymania jest mniejsza nawet 5 razy. Co więcej, nawet minimalna przerwa między powierzchnią magnesu, a blachą obniża nośność.