Podkategorie:
- wałki magnetyczne
- ruszty filtry magnetyczne
- chwytaki magnetyczne
- separatory wałki ręczne
- belki magnetyczne
ilość produktów: 3
938.99 ZŁ z VAT brutto / szt.
763.41 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
1422.00 ZŁ z VAT brutto / szt.
1156.10 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
2019.05 ZŁ z VAT brutto / szt.
1641.50 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Chwytak magnetyczny z rozłączanym polem
chwytaki nam magnes z odłączanym polem
Urządzenia przemysłowe znane pod nazwą chwytak magnetyczny, projektuje się w oparciu o bardzo silne magnesy neodymowe, poddane procesowi spiekania i wyposażone w specjalny magnetyczny układ pozwalający na odłączenie pola magnetycznego. Wykorzystanie mocnych magnesów spowodowało, że sprzęt nie będzie potrzebował zastosowania zewnętrznego zasilania energetycznego. Wyłączanie i włączanie pola magnetycznego zostało oparte o zastosowanie mechanicznej dźwigni, dzięki której możemy dowolnie sterować siłą neodymowych magnesów w urządzeniu. Przydatną właściwością urządzenia, jest jego stosunkowo mały rozmiar w porównaniu z potężną siłą magnetyczną, jaką dają magnesy neodymowe. Chwytaki z magnesami przede wszystkim stosowane są wszędzie tam, gdzie potrzebne będzie przenoszenie i podnoszenie różnego rodzaju przedmiotów metalowych np. stalowych, żelaznych, ciężkich blach, kształtowników a także innych przedmiotów na które działa pole magnetyczne.
Oferowane chwytaki magnetyczne objęte są roczną gwarancją. Posiadają deklarację zgodności "CE". Roboczy poziom ciśnienia akustycznego chwytaka magnetycznego nie przekracza 70dB, dlatego urządzenie nie jest traktowane jako źródło hałasu.
Udźwig chwytaków magnetycznychnależy oceniać uwzględniając poniżej opisane czynniki:
- W trakcie pracy z uchwytami należy zwrócić uwagę na kształt i grubość chwytanych elementów, bowiem udźwig i bezpieczeństwo chwytaka zależy od tych parametrów danego elementu. Dla każdego modelu chwytaka podajemy zależność udźwigu od grubości podnoszonego przedmiotu. Na przykład pełne elementy cylindryczne, zarówno takie jak pręty zbrojeniowe, walce etc. zmniejszają udźwig nominalny chwytaka o około 50%.
- Należy pamiętać, że minimalna grubość podnoszonego elementu wynosi 2mm. Zbyt cienkie elementy mogą zostać wygięte i uszkodzone. Ponadto są słabiej przyciągane ze względu na nieoptymalne wykorzystanie pola magnetycznego chwytaka, wywołane wysyceniem elementu i rozpraszaniem większości pola poza chwytany element. Odpowiednio grube elementy zwiększają wydajność udźwigu poprzez pełne zamykanie obwodu chwytaka, przez co chwytak staje się bardziej bezpieczny niżeli podnoszenie cienkich lub pustych elementów. Poniżej podajemy zestawienie optymalnych grubości stali dla danego modelu chwytaka:
Odpowiednie krzywe wydajności uwzględniające grubość podnoszonych elementów znajdują się na obudowie każdego uchwytu. Ze względów bezpieczeństwa każdorazowo przed rozpoczęciem pracy, należy skonsultować się z podanymi danymi. Chwytak magnetyczny o udźwigu 300 kg będzie bezpieczny dla ładunku stricte ważącego maksymalnie tyle.
Udźwig chwytaków zależy również od wielkości szczeliny powietrznej, tworzącej się pomiędzy podnoszonym elementem, a powierzchnią urządzenia. Szczelina tworzy się pomiędzy podnoszonym elementem, a nabiegunnikami chwytaka. Wydajność udźwigu spada dla wszystkich elementów, dla których parametr chropowatości powierzchni ładunku Ra jest większy niż 6,3mm - czyli dla większości przedmiotów, poza tymi posiadającymi dokładnie wyszlifowane i bardzo czyste powierzchnie. Dla wszystkich innych elementów należy uwzględnić występowanie szczeliny powietrznej, przyjmując na przykład:
- dla powierzchni po walcowaniu (zardzewiałych) - 0,1-0,3mm,
dla powierzchni porowatych i nierównych szacunkowo 0,3-0,5mm.
Dla każdego modelu uchwytu podajemy parametr udźwigu w zależności od grubości stali i wielkości szczeliny powietrznej.
Odpowiednie krzywe wydajności uwzględniające szczelinę powietrzną znajdują się na obudowie każdego uchwytu. Ze względów bezpieczeństwa każdorazowo przed rozpoczęciem pracy, należy skonsultować się z podanymi danymi.
Udźwig uchwytu może być osłabiony poprzez podwyższoną temperaturę elementu i otoczenia. Niedopuszczalne jest podnoszenie elementów o temperaturze wyższej niż praca w środowisku o temperaturze otoczenia wyższej niż 80°C.
Bardzo istotnym parametrem wpływającym na udźwig uchwytu jest materiał, z którego wykonano podnoszony element. Poszczególne materiały ferromagnetyczne mają różne właściwości magnetyczne, a zatem różnie oddziałują z magnesem. Siła z jaką działa to oddziaływanie (siła przyciągania), zależy od struktury i składu chemicznego materiału. Czyste żelazo przyciągane jest oczywiście najsilniej, materiały z niewielkimi domieszkami, takie jak stale węglowe, nieco słabiej zaś żeliwa zdecydowanie słabiej. Generalną zasadą jest, że im więcej żelaza w materiale, tym udźwig uchwytu jest większy - więcej jest w stanie podnieść. Przykładowo dla stali niskowęglowych współczynnik wydajności wynosi 0,95 dla stali wysokowęglowych - 0,90 dla stali niskostopowych - 0,75, a dla żeliwa 0,50.
* należy pamiętać, że wartości podane w tabeli dla danego materiału podlegają modyfikacjom ze względu na grubość elementu, jakość powierzchni, kształt, temperaturę opisane wyżej.
Oceń produkt
Twoja ocena