MW 40x15 / N38 - magnes neodymowy walcowy
magnes neodymowy walcowy
Numer katalogowy 010067
GTIN/EAN: 5906301810667
Średnica Ø
40 mm [±0,1 mm]
Wysokość
15 mm [±0,1 mm]
Waga
141.37 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
42.64 kg / 418.33 N
Indukcja magnetyczna
371.91 mT / 3719 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
65.93 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
53.60 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
ewentualnie daj znać przez
formularz zapytania
na stronie kontakt.
Masę oraz kształt elementów magnetycznych wyliczysz w naszym
kalkulatorze magnetycznym.
Wysyłka tego samego dnia dla zamówień do godz. 14:00.
Szczegóły techniczne - MW 40x15 / N38 - magnes neodymowy walcowy
Specyfikacja / charakterystyka - MW 40x15 / N38 - magnes neodymowy walcowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 010067 |
| GTIN/EAN | 5906301810667 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Średnica Ø | 40 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 15 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 141.37 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 42.64 kg / 418.33 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 371.91 mT / 3719 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza techniczna magnesu - parametry techniczne
Niniejsze wartości stanowią bezpośredni efekt symulacji matematycznej. Wartości zostały wyliczone na modelach dla klasy Nd2Fe14B. Realne parametry mogą różnić się od wartości teoretycznych. Prosimy traktować te wyliczenia jako punkt odniesienia podczas planowania montażu.
Tabela 1: Udźwig statyczny prostopadły (siła vs dystans) - wykres oddziaływania
MW 40x15 / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg/lbs/g/N) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
3718 Gs
371.8 mT
|
42.64 kg / 94.00 lbs
42640.0 g / 418.3 N
|
miażdżący |
| 1 mm |
3563 Gs
356.3 mT
|
39.16 kg / 86.33 lbs
39159.5 g / 384.2 N
|
miażdżący |
| 2 mm |
3398 Gs
339.8 mT
|
35.62 kg / 78.52 lbs
35617.1 g / 349.4 N
|
miażdżący |
| 3 mm |
3228 Gs
322.8 mT
|
32.13 kg / 70.84 lbs
32130.5 g / 315.2 N
|
miażdżący |
| 5 mm |
2880 Gs
288.0 mT
|
25.58 kg / 56.40 lbs
25584.2 g / 251.0 N
|
miażdżący |
| 10 mm |
2069 Gs
206.9 mT
|
13.20 kg / 29.09 lbs
13196.7 g / 129.5 N
|
miażdżący |
| 15 mm |
1439 Gs
143.9 mT
|
6.38 kg / 14.07 lbs
6383.1 g / 62.6 N
|
uwaga |
| 20 mm |
999 Gs
99.9 mT
|
3.08 kg / 6.79 lbs
3077.9 g / 30.2 N
|
uwaga |
| 30 mm |
507 Gs
50.7 mT
|
0.79 kg / 1.75 lbs
792.4 g / 7.8 N
|
niskie ryzyko |
| 50 mm |
169 Gs
16.9 mT
|
0.09 kg / 0.19 lbs
88.4 g / 0.9 N
|
niskie ryzyko |
Tabela 2: Równoległa siła ześlizgu (ściana)
MW 40x15 / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
8.53 kg / 18.80 lbs
8528.0 g / 83.7 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
7.83 kg / 17.27 lbs
7832.0 g / 76.8 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
7.12 kg / 15.71 lbs
7124.0 g / 69.9 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
6.43 kg / 14.17 lbs
6426.0 g / 63.0 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
5.12 kg / 11.28 lbs
5116.0 g / 50.2 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
2.64 kg / 5.82 lbs
2640.0 g / 25.9 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
1.28 kg / 2.81 lbs
1276.0 g / 12.5 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.62 kg / 1.36 lbs
616.0 g / 6.0 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.16 kg / 0.35 lbs
158.0 g / 1.5 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.02 kg / 0.04 lbs
18.0 g / 0.2 N
|
Tabela 3: Montaż pionowy (ścinanie) - udźwig wertykalny
MW 40x15 / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
12.79 kg / 28.20 lbs
12792.0 g / 125.5 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
8.53 kg / 18.80 lbs
8528.0 g / 83.7 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
4.26 kg / 9.40 lbs
4264.0 g / 41.8 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
21.32 kg / 47.00 lbs
21320.0 g / 209.1 N
|
Tabela 4: Grubość stali (nasycenie) - straty mocy
MW 40x15 / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg/lbs/g/N) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
2.13 kg / 4.70 lbs
2132.0 g / 20.9 N
|
| 1 mm |
|
5.33 kg / 11.75 lbs
5330.0 g / 52.3 N
|
| 2 mm |
|
10.66 kg / 23.50 lbs
10660.0 g / 104.6 N
|
| 3 mm |
|
15.99 kg / 35.25 lbs
15990.0 g / 156.9 N
|
| 5 mm |
|
26.65 kg / 58.75 lbs
26650.0 g / 261.4 N
|
| 10 mm |
|
42.64 kg / 94.00 lbs
42640.0 g / 418.3 N
|
| 11 mm |
|
42.64 kg / 94.00 lbs
42640.0 g / 418.3 N
|
| 12 mm |
|
42.64 kg / 94.00 lbs
42640.0 g / 418.3 N
|
Tabela 5: Stabilność termiczna (zachowanie materiału) - limit termiczny
MW 40x15 / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig (kg/lbs/g/N) | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
42.64 kg / 94.00 lbs
42640.0 g / 418.3 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
41.70 kg / 91.94 lbs
41701.9 g / 409.1 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
40.76 kg / 89.87 lbs
40763.8 g / 399.9 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
39.83 kg / 87.80 lbs
39825.8 g / 390.7 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
30.36 kg / 66.93 lbs
30359.7 g / 297.8 N
|
Tabela 6: Interakcja magnes-magnes (przyciąganie) - siły w układzie
MW 40x15 / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg/lbs) (N-S) | Opór ścinania (kg/lbs/g/N) | Odpychanie (kg/lbs) (N-N) |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
107.12 kg / 236.16 lbs
5 156 Gs
|
16.07 kg / 35.42 lbs
16068 g / 157.6 N
|
N/A |
| 1 mm |
102.82 kg / 226.67 lbs
7 286 Gs
|
15.42 kg / 34.00 lbs
15422 g / 151.3 N
|
92.53 kg / 204.00 lbs
~0 Gs
|
| 2 mm |
98.38 kg / 216.89 lbs
7 127 Gs
|
14.76 kg / 32.53 lbs
14757 g / 144.8 N
|
88.54 kg / 195.20 lbs
~0 Gs
|
| 3 mm |
93.92 kg / 207.06 lbs
6 964 Gs
|
14.09 kg / 31.06 lbs
14088 g / 138.2 N
|
84.53 kg / 186.36 lbs
~0 Gs
|
| 5 mm |
85.07 kg / 187.55 lbs
6 627 Gs
|
12.76 kg / 28.13 lbs
12760 g / 125.2 N
|
76.56 kg / 168.79 lbs
~0 Gs
|
| 10 mm |
64.27 kg / 141.70 lbs
5 761 Gs
|
9.64 kg / 21.25 lbs
9641 g / 94.6 N
|
57.85 kg / 127.53 lbs
~0 Gs
|
| 20 mm |
33.15 kg / 73.09 lbs
4 137 Gs
|
4.97 kg / 10.96 lbs
4973 g / 48.8 N
|
29.84 kg / 65.78 lbs
~0 Gs
|
| 50 mm |
3.84 kg / 8.47 lbs
1 408 Gs
|
0.58 kg / 1.27 lbs
576 g / 5.7 N
|
3.46 kg / 7.62 lbs
~0 Gs
|
| 60 mm |
1.99 kg / 4.39 lbs
1 014 Gs
|
0.30 kg / 0.66 lbs
299 g / 2.9 N
|
1.79 kg / 3.95 lbs
~0 Gs
|
| 70 mm |
1.08 kg / 2.38 lbs
747 Gs
|
0.16 kg / 0.36 lbs
162 g / 1.6 N
|
0.97 kg / 2.14 lbs
~0 Gs
|
| 80 mm |
0.61 kg / 1.35 lbs
563 Gs
|
0.09 kg / 0.20 lbs
92 g / 0.9 N
|
0.55 kg / 1.22 lbs
~0 Gs
|
| 90 mm |
0.36 kg / 0.80 lbs
432 Gs
|
0.05 kg / 0.12 lbs
54 g / 0.5 N
|
0.33 kg / 0.72 lbs
~0 Gs
|
| 100 mm |
0.22 kg / 0.49 lbs
339 Gs
|
0.03 kg / 0.07 lbs
33 g / 0.3 N
|
0.20 kg / 0.44 lbs
~0 Gs
|
Tabela 7: Zagrożenia (elektronika) - środki ostrożności
MW 40x15 / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 19.0 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 15.0 cm |
| Zegarek mechaniczny | 20 Gs (2.0 mT) | 11.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 9.0 cm |
| Immobilizer | 50 Gs (5.0 mT) | 8.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 3.5 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 3.0 cm |
Tabela 8: Zderzenia (energia kinetyczna) - skutki zderzenia
MW 40x15 / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
20.63 km/h
(5.73 m/s)
|
2.32 J | |
| 30 mm |
30.69 km/h
(8.52 m/s)
|
5.14 J | |
| 50 mm |
39.22 km/h
(10.89 m/s)
|
8.39 J | |
| 100 mm |
55.39 km/h
(15.39 m/s)
|
16.73 J |
Tabela 9: Specyfikacja ochrony powierzchni
MW 40x15 / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
Tabela 10: Dane elektryczne (Strumień)
MW 40x15 / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 48 650 Mx | 486.5 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.48 | Niski (Płaski) |
Tabela 11: Zastosowanie podwodne
MW 40x15 / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 42.64 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
48.82 kg
(+6.18 kg zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Siła zsuwająca
*Uwaga: Na powierzchni pionowej magnes utrzyma zaledwie ok. 20-30% nominalnego udźwigu.
2. Grubość podłoża
*Cienka blacha (np. blacha karoseryjna) znacząco redukuje udźwig magnesu.
3. Spadek mocy w temperaturze
*Dla standardowych magnesów granica bezpieczeństwa to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.48
Powyższy wykres prezentuje charakterystykę magnetyczną materiału w drugim kwadrancie pętli histerezy. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Specyfikacja materiałowa
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Inne propozycje
Wady oraz zalety magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Korzyści
- Praktycznie nie ulegają osłabieniu w czasie; po 10 latach użytkowania zmniejszenie udźwigu to marginalne ~1%.
- Są niewrażliwe na wpływ innych pól, co czyni je odpornymi na rozmagnesowanie w wymagającym środowisku.
- Dzięki warstwie ochronnej (NiCuNi, złoto, Ag) mają nowoczesny, błyszczący wygląd.
- Wytwarzają skoncentrowane pole magnetyczne przy biegunach, co jest ich znakiem rozpoznawczym.
- Dzięki zaawansowanej technologii radzą sobie w temperaturach sięgających 230°C, zachowując swoje parametry.
- Opcja produkcji złożonych kształtów sprawia, że są idealne do nietypowych zastosowań.
- Znajdują powszechne zastosowanie w przemyśle high-tech – od napędów HDD i silników, po precyzyjną diagnostykę.
- Idealny stosunek wielkości do siły – są małe, ale bardzo silne, co pozwala na ich montaż w precyzyjnych mechanizmach.
Minusy
- Kruchość to ich mankament. Łatwo ulegają uszkodzeniu przy zderzeniu, dlatego zalecamy obudowy lub uchwyty.
- Standardowe magnesy tracą moc powyżej 80°C. Jeśli wymagasz pracy w wyższych temperaturach, wybierz serię [AH] (odporną do 230°C).
- Podatność na wilgoć skutkuje utlenianiem. Do zadań zewnętrznych sugerujemy wyłącznie magnesy w pełnej izolacji (plastik/guma).
- Obróbka jest trudna – wiercenie otworów w samym magnesie jest ryzykowne. Zalecamy gotowe uchwyty magnetyczne (magnes w obudowie).
- Drobne magnesy to ryzyko – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy diagnostyce MRI.
- Nie należą do tanich – ich cena jest wyższa niż ferrytów, co należy uwzględnić przy planowaniu kosztów.
Analiza siły trzymania
Maksymalny udźwig magnesu – co się na to składa?
- z wykorzystaniem podłoża ze stali niskowęglowej, działającej jako zwora magnetyczna
- posiadającej masywność min. 10 mm aby uniknąć nasycenia
- charakteryzującej się brakiem chropowatości
- przy bezpośrednim styku (bez powłok)
- dla siły działającej pod kątem prostym (w osi magnesu)
- w warunkach ok. 20°C
Wpływ czynników na nośność magnesu w praktyce
- Odstęp (pomiędzy magnesem a metalem), gdyż nawet niewielka przerwa (np. 0,5 mm) może spowodować zmniejszenie siły nawet o 50% (dotyczy to także lakieru, rdzy czy brudu).
- Kąt przyłożenia siły – maksymalny parametr osiągamy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Siła potrzebna do przesunięcia magnesu po blasze jest z reguły kilkukrotnie niższa (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość elementu – aby wykorzystać 100% mocy, stal musi być odpowiednio gruba. Blacha "papierowa" ogranicza udźwig (magnes „przebija” ją na wylot).
- Gatunek stali – najlepszym wyborem jest czysta stal żelazna. Stale nierdzewne mogą przyciągać słabiej.
- Faktura blachy – powierzchnie gładkie zapewniają maksymalny styk, co poprawia nasycenie pola. Nierówny metal zmniejszają efektywność.
- Warunki termiczne – spieki NdFeB posiadają ujemny współczynnik temperaturowy. W wyższych temperaturach są słabsze, a w niskich mogą być silniejsze (do pewnej granicy).
Pomiar udźwigu realizowano na gładkiej blaszce o odpowiedniej grubości, przy prostopadłym działaniu siły, natomiast przy próbie przesunięcia magnesu siła trzymania jest mniejsza nawet 5 razy. Co więcej, nawet drobny odstęp pomiędzy magnesem, a blachą redukuje udźwig.
Ostrzeżenia
Wrażliwość na ciepło
Standardowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą właściwości po przekroczeniu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
Zakłócenia GPS i telefonów
Silne pole magnetyczne destabilizuje działanie magnetometrów w smartfonach i nawigacjach GPS. Trzymaj z dala magnesów od telefonu, aby uniknąć awarii czujników.
Zagrożenie wybuchem pyłu
Pył generowany podczas szlifowania magnesów jest samozapalny. Unikaj wiercenia w magnesach bez odpowiedniego chłodzenia i wiedzy.
Nie dawać dzieciom
Bezwzględnie zabezpiecz magnesy przed najmłodszymi. Ryzyko zadławienia jest bardzo duże, a skutki połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są dramatyczne.
Nie lekceważ mocy
Zanim zaczniesz, przeczytaj instrukcję. Gwałtowne złączenie może połamać magnes lub zranić dłoń. Bądź przewidujący.
Ostrzeżenie dla sercowców
Dla posiadaczy implantów: Silne pole magnetyczne zakłóca elektronikę medyczną. Utrzymuj co najmniej 30 cm odstępu lub poproś inną osobę pracę z magnesów.
Urządzenia elektroniczne
Nie przykładaj magnesów do portfela, komputera czy telewizora. Magnes może zniszczyć te urządzenia oraz skasować dane z kart.
Uszkodzenia ciała
Dbaj o palce. Dwa duże magnesy zderzą błyskawicznie z siłą kilkuset kilogramów, niszcząc wszystko na swojej drodze. Zachowaj ekstremalną uwagę!
Rozprysk materiału
Mimo niklowej powłoki, neodym jest kruchy i nie znosi udarów. Nie uderzaj, gdyż magnes może się pokruszyć na drobiny.
Dla uczulonych
Wiedza medyczna potwierdza, że nikiel (standardowe zabezpieczenie magnesów) jest silnym alergenem. Jeśli masz uczulenie, wystrzegaj się kontaktu skóry z metalem lub zakup wersje w obudowie plastikowej.
