MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38 - magnes neodymowy płytkowy
magnes neodymowy płytkowy
Numer katalogowy 020159
GTIN/EAN: 5906301811657
Długość
40 mm [±0,1 mm]
Szerokość
20 mm [±0,1 mm]
Wysokość
4 mm [±0,1 mm]
Waga
24 g
Kierunek magnesowania
↑ osiowy
Udźwig
7.52 kg / 73.80 N
Indukcja magnetyczna
168.28 mT / 1683 Gs
Powłoka
[NiCuNi] nikiel
17.96 ZŁ z VAT / szt. + cena za transport
14.60 ZŁ netto + 23% VAT / szt.
upusty ilościowe:
Potrzebujesz więcej?Chcesz lepszą cenę?
Dzwoń do nas
+48 888 99 98 98
alternatywnie napisz za pomocą
formularz zgłoszeniowy
przez naszą stronę.
Właściwości i formę magnesów sprawdzisz u nas w
naszym kalkulatorze magnetycznym.
Realizacja tego samego dnia przy zamówieniu do 14:00.
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38 - magnes neodymowy płytkowy
Specyfikacja / charakterystyka MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38 - magnes neodymowy płytkowy
| właściwości | wartości |
|---|---|
| Nr kat. | 020159 |
| GTIN/EAN | 5906301811657 |
| Produkcja/Dystrybucja | Dhit sp. z o.o. |
| Kraj pochodzenia | Polska / Chiny / Niemcy |
| Kod celny | 85059029 |
| Długość | 40 mm [±0,1 mm] |
| Szerokość | 20 mm [±0,1 mm] |
| Wysokość | 4 mm [±0,1 mm] |
| Waga | 24 g |
| Kierunek magnesowania | ↑ osiowy |
| Udźwig ~ ? | 7.52 kg / 73.80 N |
| Indukcja magnetyczna ~ ? | 168.28 mT / 1683 Gs |
| Powłoka | [NiCuNi] nikiel |
| Tolerancja wykonania | ±0.1 mm |
Własności magnetyczne materiału N38
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 12.2-12.6 | kGs |
| remanencja Br [min. - maks.] ? | 1220-1260 | mT |
| koercja bHc ? | 10.8-11.5 | kOe |
| koercja bHc ? | 860-915 | kA/m |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 12 | kOe |
| faktyczna wewnętrzna siła iHc | ≥ 955 | kA/m |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 36-38 | BH max MGOe |
| gęstość energii [min. - maks.] ? | 287-303 | BH max KJ/m |
| max. temperatura ? | ≤ 80 | °C |
Własności fizyczne spiekanych magnesów neodymowych Nd2Fe14B w temperaturze 20°C
| właściwości | wartości | jednostki |
|---|---|---|
| Twardość Vickersa | ≥550 | Hv |
| Gęstość | ≥7.4 | g/cm3 |
| Temperatura Curie TC | 312 - 380 | °C |
| Temperatura Curie TF | 593 - 716 | °F |
| Specyficzna oporność | 150 | μΩ⋅cm |
| Siła wyginania | 250 | MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | 1000~1100 | MPa |
| Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | (3-4) x 10-6 | °C-1 |
| Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | -(1-3) x 10-6 | °C-1 |
| Moduł Younga | 1.7 x 104 | kg/mm² |
Analiza inżynierska magnesu neodymowego - parametry techniczne
Przedstawione wartości są wynik kalkulacji matematycznej. Wartości oparte są na algorytmach dla materiału Nd2Fe14B. Realne warunki mogą się różnić. Prosimy traktować te dane jako wstępny drogowskaz podczas planowania montażu.
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Dystans (mm) | Indukcja (Gauss) / mT | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) | Status ryzyka |
|---|---|---|---|
| 0 mm |
1683 Gs
168.3 mT
|
7.52 kg / 7520.0 g
73.8 N
|
średnie ryzyko |
| 1 mm |
1613 Gs
161.3 mT
|
6.91 kg / 6913.8 g
67.8 N
|
średnie ryzyko |
| 2 mm |
1524 Gs
152.4 mT
|
6.17 kg / 6172.9 g
60.6 N
|
średnie ryzyko |
| 3 mm |
1423 Gs
142.3 mT
|
5.38 kg / 5379.4 g
52.8 N
|
średnie ryzyko |
| 5 mm |
1207 Gs
120.7 mT
|
3.87 kg / 3869.8 g
38.0 N
|
średnie ryzyko |
| 10 mm |
744 Gs
74.4 mT
|
1.47 kg / 1469.3 g
14.4 N
|
słaby uchwyt |
| 15 mm |
455 Gs
45.5 mT
|
0.55 kg / 550.7 g
5.4 N
|
słaby uchwyt |
| 20 mm |
288 Gs
28.8 mT
|
0.22 kg / 220.3 g
2.2 N
|
słaby uchwyt |
| 30 mm |
129 Gs
12.9 mT
|
0.04 kg / 44.4 g
0.4 N
|
słaby uchwyt |
| 50 mm |
38 Gs
3.8 mT
|
0.00 kg / 3.8 g
0.0 N
|
słaby uchwyt |
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Dystans (mm) | Współczynnik tarcia | Udźwig (kg)(gram)(Niuton) |
|---|---|---|
| 0 mm | Stal (~0.2) |
1.50 kg / 1504.0 g
14.8 N
|
| 1 mm | Stal (~0.2) |
1.38 kg / 1382.0 g
13.6 N
|
| 2 mm | Stal (~0.2) |
1.23 kg / 1234.0 g
12.1 N
|
| 3 mm | Stal (~0.2) |
1.08 kg / 1076.0 g
10.6 N
|
| 5 mm | Stal (~0.2) |
0.77 kg / 774.0 g
7.6 N
|
| 10 mm | Stal (~0.2) |
0.29 kg / 294.0 g
2.9 N
|
| 15 mm | Stal (~0.2) |
0.11 kg / 110.0 g
1.1 N
|
| 20 mm | Stal (~0.2) |
0.04 kg / 44.0 g
0.4 N
|
| 30 mm | Stal (~0.2) |
0.01 kg / 8.0 g
0.1 N
|
| 50 mm | Stal (~0.2) |
0.00 kg / 0.0 g
0.0 N
|
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Rodzaj powierzchni | Współczynnik tarcia / % Mocy | Maks. ciężar (kg) |
|---|---|---|
| Stal surowa |
µ = 0.3
30% Nominalnej Siły
|
2.26 kg / 2256.0 g
22.1 N
|
| Stal malowana (standard) |
µ = 0.2
20% Nominalnej Siły
|
1.50 kg / 1504.0 g
14.8 N
|
| Stal tłusta/śliska |
µ = 0.1
10% Nominalnej Siły
|
0.75 kg / 752.0 g
7.4 N
|
| Magnes z gumą antypoślizgową |
µ = 0.5
50% Nominalnej Siły
|
3.76 kg / 3760.0 g
36.9 N
|
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Grubość blachy (mm) | % mocy | Realny udźwig (kg) |
|---|---|---|
| 0.5 mm |
|
0.75 kg / 752.0 g
7.4 N
|
| 1 mm |
|
1.88 kg / 1880.0 g
18.4 N
|
| 2 mm |
|
3.76 kg / 3760.0 g
36.9 N
|
| 5 mm |
|
7.52 kg / 7520.0 g
73.8 N
|
| 10 mm |
|
7.52 kg / 7520.0 g
73.8 N
|
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Temp. otoczenia (°C) | Strata mocy | Pozostały udźwig | Status |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 0.0% |
7.52 kg / 7520.0 g
73.8 N
|
OK |
| 40 °C | -2.2% |
7.35 kg / 7354.6 g
72.1 N
|
OK |
| 60 °C | -4.4% |
7.19 kg / 7189.1 g
70.5 N
|
|
| 80 °C | -6.6% |
7.02 kg / 7023.7 g
68.9 N
|
|
| 100 °C | -28.8% |
5.35 kg / 5354.2 g
52.5 N
|
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Szczelina (mm) | Przyciąganie (kg) (N-S) | Odpychanie (kg) (N-N) |
|---|---|---|
| 0 mm |
13.96 kg / 13963 g
137.0 N
2 997 Gs
|
N/A |
| 1 mm |
13.44 kg / 13444 g
131.9 N
3 302 Gs
|
12.10 kg / 12100 g
118.7 N
~0 Gs
|
| 2 mm |
12.84 kg / 12837 g
125.9 N
3 227 Gs
|
11.55 kg / 11554 g
113.3 N
~0 Gs
|
| 3 mm |
12.17 kg / 12170 g
119.4 N
3 142 Gs
|
10.95 kg / 10953 g
107.5 N
~0 Gs
|
| 5 mm |
10.73 kg / 10729 g
105.3 N
2 950 Gs
|
9.66 kg / 9656 g
94.7 N
~0 Gs
|
| 10 mm |
7.19 kg / 7185 g
70.5 N
2 414 Gs
|
6.47 kg / 6467 g
63.4 N
~0 Gs
|
| 20 mm |
2.73 kg / 2728 g
26.8 N
1 487 Gs
|
2.46 kg / 2455 g
24.1 N
~0 Gs
|
| 50 mm |
0.18 kg / 177 g
1.7 N
379 Gs
|
0.16 kg / 159 g
1.6 N
~0 Gs
|
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Obiekt / Urządzenie | Limit (Gauss) / mT | Bezpieczny dystans |
|---|---|---|
| Rozrusznik serca | 5 Gs (0.5 mT) | 10.5 cm |
| Implant słuchowy | 10 Gs (1.0 mT) | 8.5 cm |
| Czasomierz | 20 Gs (2.0 mT) | 6.5 cm |
| Telefon / Smartfon | 40 Gs (4.0 mT) | 5.0 cm |
| Kluczyk samochodowy | 50 Gs (5.0 mT) | 4.5 cm |
| Karta płatnicza | 400 Gs (40.0 mT) | 2.0 cm |
| Dysk twardy HDD | 600 Gs (60.0 mT) | 1.5 cm |
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Start z (mm) | Prędkość (km/h) | Energia (J) | Przewidywany skutek |
|---|---|---|---|
| 10 mm |
19.91 km/h
(5.53 m/s)
|
0.37 J | |
| 30 mm |
31.03 km/h
(8.62 m/s)
|
0.89 J | |
| 50 mm |
39.93 km/h
(11.09 m/s)
|
1.48 J | |
| 100 mm |
56.45 km/h
(15.68 m/s)
|
2.95 J |
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Parametr techniczny | Wartość / opis |
|---|---|
| Rodzaj powłoki | [NiCuNi] nikiel |
| Struktura warstw | Nikiel - Miedź - Nikiel |
| Grubość warstwy | 10-20 µm |
| Test mgły solnej (SST) ? | 24 h |
| Zalecane środowisko | Tylko wnętrza (sucho) |
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Parametr | Wartość | Jedn. SI / Opis |
|---|---|---|
| Strumień (Flux) | 15 299 Mx | 153.0 µWb |
| Współczynnik Pc | 0.19 | Niski (Płaski) |
MPL 40x20x4x2[7/3.5] / N38
| Środowisko | Efektywny udźwig stali | Efekt |
|---|---|---|
| Powietrze (ląd) | 7.52 kg | Standard |
| Woda (dno rzeki) |
8.61 kg
(+1.09 kg Zysk z wyporności)
|
+14.5% |
1. Siła zsuwająca
*Pamiętaj: Na powierzchni pionowej magnes zachowa jedynie ok. 20-30% siły oderwania.
2. Efektywność, a grubość stali
*Cienka blacha (np. blacha karoseryjna) wyraźnie osłabia siłę trzymania.
3. Stabilność termiczna
*Dla materiału N38 maksymalna temperatura to 80°C.
4. Krzywa odmagnesowania i punkt pracy (B-H)
wykres generowany dla współczynnika permeancji Pc (Permeance Coefficient) = 0.19
Niniejsza symulacja obrazuje stabilność magnetyczną wybranego magnesu w konkretnych warunkach geometrycznych. Czerwona linia ciągła to krzywa odmagnesowania, która pokazuje maksymalny potencjał materiału, natomiast niebieska linia przerywana to linia obciążenia zależna od kształtu magnesu. Współczynnik Pc (Permeance Coefficient), nazywany również współczynnikiem kształtu, jest bezwymiarową wielkością określającą relację geometrii magnesu do jego wewnętrznej stabilności magnetycznej. Punkt przecięcia obu linii (czarna kropka) to tzw. punkt pracy — wyznacza on realną gęstość strumienia magnetycznego, jaką magnes generuje w danej aplikacji. Im wyższa wartość Pc, tym 'smuklejszy' jest magnes (wysoki względem powierzchni) i tym wyżej znajduje się punkt pracy, co gwarantuje większą odporność na nieodwracalne rozmagnesowanie pod wpływem temperatury. Wartość 0.42 jest relatywnie niska (typowo dla magnesów płaskich), co oznacza, że punkt pracy znajduje się blisko 'kolana' krzywej — przy pracy w temperaturach zbliżonych do maksymalnej należy liczyć się z możliwością osłabienia siły magnesu.
Skład chemiczny materiału
| żelazo (Fe) | 64% – 68% |
| neodym (Nd) | 29% – 32% |
| bor (B) | 1.1% – 1.2% |
| dysproz (Dy) | 0.5% – 2.0% |
| powłoka (Ni-Cu-Ni) | < 0.05% |
Zrównoważony rozwój
| recyklowalność (EoL) | 100% |
| surowce z recyklingu | ~10% (pre-cons) |
| ślad węglowy | low / zredukowany |
| kod odpadu (EWC) | 16 02 16 |
Inne produkty
Wady i zalety magnesów z neodymu Nd2Fe14B.
Korzyści
- Długowieczność to ich atut – po upływie 10 lat utrata mocy wynosi zaledwie ~1% (wg testów).
- Zewnętrzne pola magnetyczne nie powodują ich szybkiego rozmagnesowania – posiadają dużą zdolność koercji.
- Warstwa ochronna (np. niklowa) zapewnia im atrakcyjny wygląd, co ma znaczenie estetyczne.
- Oferują najwyższą indukcję magnetyczną bezpośrednio na powierzchni, co gwarantuje ogromną siłę.
- Posiadają imponującą wytrzymałość termiczną, co pozwala na ich stosowanie w warunkach do 230°C (dotyczy odpowiednich serii).
- Elastyczność kształtowania – można je produkować w dowolnych formach, idealnych do konkretnego projektu.
- Stanowią kluczowy element w innowacjach, zasilając silniki, sprzęt szpitalny czy komputery.
- Potęga w małej formie – ich mała masa nie przeszkadza w generowaniu dużej siły przyciągania.
Słabe strony
- Kruchość to ich mankament. Łatwo ulegają uszkodzeniu przy zderzeniu, dlatego warto stosować osłony lub uchwyty.
- Gorąco to wróg neodymów – powyżej 80°C tracą właściwości. Do zadań specjalnych polecamy serię [AH], działającą stabilnie aż do 230°C.
- Wilgoć powoduje korozję w mokrym otoczeniu. Na zewnątrz zalecamy użycie magnesów hermetycznych (np. w gumie).
- Nie należy ich nawiercać – do montażu śrubowego służą specjalne uchwyty magnetyczne z wbudowanym gwintem.
- Uważaj na małe części – połknięcie wymaga interwencji chirurga. Mogą też być problemem przy diagnostyce MRI.
- Za jakość trzeba płacić – magnesy neodymowe są droższe od ceramicznych, co wpływa na budżet projektu.
Analiza siły trzymania
Siła oderwania magnesu w optymalnych warunkach – od czego zależy?
- na bloku wykonanej ze stali konstrukcyjnej, efektywnie zamykającej pole magnetyczne
- której wymiar poprzeczny sięga przynajmniej 10 mm
- z powierzchnią idealnie równą
- bez najmniejszej przerwy powietrznej pomiędzy magnesem a stalą
- podczas ciągnięcia w kierunku pionowym do powierzchni mocowania
- w temp. ok. 20°C
Udźwig magnesu w użyciu – kluczowe czynniki
- Szczelina powietrzna (pomiędzy magnesem a metalem), bowiem nawet bardzo mała odległość (np. 0,5 mm) skutkuje drastyczny spadek udźwigu nawet o 50% (dotyczy to także farby, korozji czy brudu).
- Kierunek działania siły – maksymalny parametr uzyskujemy tylko przy prostopadłym odrywaniu. Opór przy zsuwaniu magnesu po powierzchni jest standardowo kilkukrotnie mniejsza (ok. 1/5 udźwigu).
- Grubość blachy – za chuda blacha nie przyjmuje całego pola, przez co część strumienia jest tracona w powietrzu.
- Gatunek stali – idealnym podłożem jest stal o wysokiej przenikalności. Stale hartowane mogą generować mniejszy udźwig.
- Gładkość podłoża – im gładsza i bardziej polerowana powierzchnia, tym większa strefa kontaktu i silniejsze trzymanie. Chropowatość tworzą dystans powietrzny.
- Otoczenie termiczne – wzrost temperatury skutkuje osłabieniem siły. Należy pamiętać o maksymalną temperaturę pracy dla danego modelu.
Pomiar udźwigu realizowano na gładkiej blaszce o optymalnej grubości, przy siłach prostopadłych, natomiast przy działaniu siły na zsuwanie siła trzymania jest mniejsza nawet 5 razy. Ponadto, nawet niewielka szczelina pomiędzy powierzchnią magnesu, a blachą obniża udźwig.
Świadome użytkowanie
Przed przystąpieniem do pracy, zapoznaj się z zasadami. Niekontrolowane przyciągnięcie może zniszczyć magnes lub zranić dłoń. Myśl o krok do przodu.
Niklowa powłoka a alergia
Wiedza medyczna potwierdza, że powłoka niklowa (typowe wykończenie magnesów) jest częstą przyczyną uczuleń. Jeśli jesteś alergikiem, wystrzegaj się trzymania magnesów gołą dłonią lub zakup magnesy powlekane tworzywem.
Nie dawać dzieciom
Koniecznie chroń magnesy przed najmłodszymi. Ryzyko zadławienia jest bardzo duże, a skutki połączenia się magnesów wewnątrz organizmu są dramatyczne.
Ryzyko rozmagnesowania
Standardowe magnesy neodymowe (klasa N) tracą właściwości po przekroczeniu temperatury 80°C. Proces ten jest nieodwracalny.
Urządzenia elektroniczne
Bardzo silne oddziaływanie może skasować dane na kartach płatniczych, dyskach twardych i innych pamięciach. Trzymaj dystans min. 10 cm.
Ostrzeżenie dla sercowców
Zagrożenie życia: Magnesy neodymowe mogą dezaktywować stymulatory i defibrylatory. Nie zbliżaj się, jeśli posiadasz implanty elektroniczne.
Uwaga na odpryski
Mimo niklowej powłoki, neodym jest delikatny i nie znosi udarów. Nie uderzaj, gdyż magnes może się pokruszyć na ostre, niebezpieczne kawałki.
Uszkodzenia ciała
Niebezpieczeństwo urazu: Moc ściskania jest tak duża, że może wywołać rany, zmiażdżenia, a nawet otwarte złamania. Używaj grubych rękawic.
Zagrożenie dla nawigacji
Ważna informacja: magnesy neodymowe wytwarzają pole, które dezorientują elektronikę precyzyjną. Utrzymuj bezpieczny dystans od telefonu, tabletu i nawigacji.
Zagrożenie wybuchem pyłu
Ryzyko wybuchu: Pył neodymowy jest skrajnie łatwopalny. Nie poddawaj magnesów obróbce amatorsko, gdyż może to wywołać pożar.
